Table des Matières
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CUTMASTER A40, A60
5.02
Calendrier d'entretien
La fréquence réelle de l'entretien peut le besoin
d'être ajusté selon l'environnement de fonc-
tionnement.
Opérationnel quotidien vérifie ou chaque six
heures de coupure :
1. Vérifier chalumeau pièces consommables et le
remplacer s'il est endommagé, usé ou quand
performance de coupe a diminué.
2. Vérifier l'alimentation en gaz plasmagène et
gaz secondaire et la pression/le débit.
3. Purger le tuyau d'alimentation du gaz plasma-
gène de l'humidité éventuelle.
Heures de coupure hebdomadaires ou chaque
30 :
1. Vérifiez le ventilateur pour le fonctionnement
approprié et la circulation d'air adéquate.
2. Inspecter la torche à la recherche de fissures ou
de fils dénudés; remplacer au besoin.
3. Inspecter le câble d'alimentation à la recherche
de dommages ou de fils dénudés; remplacer au
besoin.
Semestrielles ou après 720 heures de coupe :
1. Vérifiez le filter(s) d'air d'in-line, propre ou le
remplacez comme requis
2. Inspecter les câbles et les tuyaux pour détecter
une fuite ou une fissure, remplacer au besoin.
3. Inspecter les points de contact pour détecter
les brûlures d'arc ou les piqûres, remplacer au
besoin.
4. .Éliminer avec un aspirateur toute poussière et
saleté hors de l'ensemble de la machine.
Pas l'air de coup dans l'alimentation d'énergie
pendant le nettoyage. Soufflant dans l'unité
peut des particules en métal de cause interférer
les composants électriques et les dommages
sensibles de cause à l'unité.
5-2
AVIS
MISE EN GARDE
5.03
Pannes courantes
Problème/
Symptômes
Pénétration
Insuffisante
L'Arc Principal
S'éteint
Formation
Excessive De
Crasse
La Vie Courte De
Pièces De Torche
Amorçage difficile 1. Usure des composants de la
5.04
Témoin de défaillance
Au moment de la mise sous tension initiale, deux
témoins s'allument brièvement pendant 2-3 secondes
afin d'afficher la version logicielle installée.
Pour définir le premier chiffre, compter les sélecteurs
de fonction de gauche à droite, de 1 à 5. Pour définir
le deuxième chiffre, compter les témoins de pression,
de bas en haut, de 0 à 7. Dans l'exemple ci-dessous,
le témoin de température et le témoin de pression 75
psi sous tension indiquent qu'il s'agit de la version 2.3.
SERVICE
Cause probable
1. Vitesse de coupe trop rapide.
2. Inclinaison de la torche trop
prononcée.
3. Métal trop épais.
4. Usure des composants de la
torche
5. Courant de coupure trop bas.
6. Utilisation de pièces de rechange
d'occasion (non Victor Thermal
Dynamics)
7. Pression du gaz inadéquate
1. Vitesse de coupe trop lente.
2. Torche trop distante de la pièce.
3. Courant de coupe trop élevé.
4. Câble de mise à la terre
débranché.
5. Usure des composants de la
torche.
6. Utilisation de pièces de rechange
d'occasion (non Victor Thermal
Dynamics)
1. Vitesse de coupe trop lente.
2. Torche trop distante de la pièce.
3. Usure des composants de la
torche.
4. Courant de coupe inadapté.
5. Utilisation de pièces de rechange
d'occasion (non Victor Thermal
Dynamics)
6. Pression du gaz inadéquate
1. Présence d'huile ou d'humidité
dans l'air comprimé.
2. Dépassement des capacités de
l'appareil (matériau trop épais).
3. Durée de l'arc pilote excessive
4. Pression du gaz trop faible.
5. Torche mal assemblée.
6. Utilisation de pièces de rechange
d'occasion (non Victor Thermal
Dynamics)
torche.
2. Utilisation de pièces de rechange
d'occasion (non Victor Thermal
Dynamics)
3. Pression du gaz inadéquate.
Manuel 0-5120FE
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