Protection Contre Le Bruit Et Le Son; Conduites D'eau - Daikin EWYD 4ZB Série Manuel D'installation, D'utilisation Et De Maintenance

Table des Matières

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Le risque présent dans les cas cités ci-dessus est encore plus élevé lorsque les conditions d'exploitation se rapprochent
des limites de l'enveloppe de fonctionnement de l'unité.
REMARQUE : Si vous choisissez d'ignorer les recommandations ci-dessus, Daikin ne saurait être considéré comme
responsable de dysfonctionnements dus à la recirculation d'air chaud ou d'un débit d'air insuffisant résultant d'une
installation incorrecte.
3.5

Protection contre le bruit et le son

L'unité génère du bruit, principalement en raison de la rotation des compresseurs et des ventilateurs.
Le niveau de bruit correspondant à chaque modèle est indiqué dans la documentation de vente.
Si l'unité est installée, utilisée et entretenue correctement, le niveau d'émission sonore ne requiert l'emploi d'aucun
dispositif de protection spécial pour travailler de manière continue à proximité de celle-ci.
Dans les cas où l'installation est soumise à des exigences sonores particulières, il peut être nécessaire d'utiliser des
dispositifs d'atténuation du bruit supplémentaires. Il est donc nécessaire d'isoler l'appareil de sa base avec un soin
extrême, en appliquant correctement les éléments antivibrations (fournis en option). Les joints flexibles doivent également
être installés sur les raccordements hydrauliques.
3.6

Conduites d'eau

Les tuyaux doivent être conçus avec le moins possible de courbes et de changements verticaux de direction. De cette
manière, les coûts d'installation sont considérablement réduits et les performances du système améliorées.
Le système hydraulique doit être doté de :
1. Dispositifs antivibratoires pour réduire la transmission des vibrations aux structures.
2. Vannes d'isolement pour isoler l'unité du système hydraulique lors des opérations de maintenance.
3. Afin de protéger l'unité, le fluxostat doit être protégé contre le gel à l'aide d'un monitorage en continu du débit d'eau
dans l'évaporateur. Dans la plupart des cas, les réglages du fluxostat prévoient le déclenchement d'une alarme
uniquement lorsque la pompe à eau s'éteint et que le débit de l'eau chute à zéro. Nous conseillons de régler le fluxostat
de manière à ce qu'il déclenche une alarme de perte d'eau lorsque le débit de l'eau atteint une valeur équivalente à
50% de la valeur de consigne. De cette façon, l'évaporateur est protégé contre le gel et le fluxostat peut détecter le
colmatage du filtre d'eau.
4. Le dispositif de purge de l'air manuelle ou automatique au point le plus haut du système et dispositif de drainage au
point le plus bas.
5. L'évaporateur et le dispositif de récupération de chaleur ne doivent pas être placés au point le plus haut du système.
6. Un dispositif adapté, capable de maintenir le système hydraulique sous pression (vase d'expansion, etc.)
7. Indicateurs de pression et de température de l'eau qui aident l'opérateur lors des opérations de maintenance et
d'entretien.
8. Un filtre ou un dispositif capable d'éliminer les particules du fluide. L'utilisation d'un filtre prolonge la vie de l'évaporateur
et de la pompe en aidant le système hydraulique à se maintenir dans de meilleures conditions. Le filtre d'eau doit
être installé aussi près de l'unité que possible, comme représenté dans la figure 7. Si le filtre d'eau est installé dans
une autre partie du système hydraulique, l'installateur doit garantir le nettoyage des tuyaux d'eau entre le filtre d'eau et
l'évaporateur.
9. L'ouverture maximale recommandée pour le treillis est :
0,87 mm (DX S&T)
1,0 mm (BPHE)
1,2 mm (inondé)
10. L'évaporateur et le condensateur possèdent une résistance électrique avec un thermostat qui garantit la protection
contre le gel de l'eau à une température ambiante minimum de -16 °C.
11. Tous les autres tuyaux d'eau/dispositifs hydrauliques extérieurs à l'unité doivent être protégés contre le gel.
12. L'eau présente dans le dispositif de récupération de la chaleur doit être vidée lors de la saison hivernale, sauf si l'on
ajoute un mélange d'éthylène glycol correctement dosé au circuit hydraulique.
13. En cas de remplacement de l'unité, tout le système hydraulique doit être vidé et nettoyé avant d'installer la nouvelle
unité. Avant de mettre en marche la nouvelle unité, il est conseillé d'effectuer les tests habituels et les traitements
chimiques appropriés de l'eau.
14. Si du glycol est ajouté comme antigel au système hydraulique, faire attention à ce que la pression d'aspiration soit plus
basse ; en effet, les performances de l'unité seront inférieures et les chutes de pression plus importantes. Tous les
systèmes de protection de l'unité tels que l'antigel et la protection de basse pression devront de nouveau être réglés.
15. Avant d'isoler les tuyaux de l'eau, s'assurer de l'absence de fuites.
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