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6. ERZEUGEN DES LICHTBOGENS BEIM
MIG-SCHWEISSEN
Der Schweißvorgang MIG-MAG wird durch
einen elektrischen Bogen erzeugt, der sich
zwischen einem Schmelzdraht und dem
Arbeitsstück unter einem Schutzgas bildet.
Dies kann eine inerte Atmosphäre sein (Argon)
oder aber eine aktive Atmosphäre (CO² oder
eine Mischung aus Argon und CO²). Der Draht
wird kontinuierlich über die Drahtspulen dur-
ch den Brenner bis zum Schmelzbad vor-
gerückt. Es kann Volldraht oder aber Fülldraht
verwendet werden.
Die Art und Weise, wie das Schweißmaterial
übertragen wird, bestimmt die verschieden
Bogentypen:
SHORT ARC (Übertragung mit Kurzschluss):
Die Elektrode kommt in direkten Kontakt mit
dem Schweißbad, womit ein Kurzschluss mit
gleichzeitigem Schmelzvorgang des Drahts
erzeugt wird. Der Draht wird unterbrochen,
woraufhin der Bogen sich erneut entzündet und
der Zyklus von vorn beginnt.
SPRAY ARC (Sprüh-Übertragung): Die Trop-
fen lösen sich von der Elektrode und erreichen
anschließend das Schmelzbad.
Die Sichtbarkeit des Bogens reduziert ein genaues
Einhalten der Regulierungstabellen durch den
Arbeiter. Dieser kann direkt das Schmelzbad
beobachten.
- Die Spannung beeinflusst direkt das Aus-
sehen der Naht. Die Abmessungen der Ober-
fläche können jedoch je nach Anforderungen
verändert werden, dabei ist manuell auf den
Brenner einzuwirken, um variable Ablage-
rungen bei gleicher Spannung zu erhalten.
- Die Geschwindigkeit des Drahts erfolgt im
Verhältnis zur Schweißstromstärke.
7. EINSTELLUNG DES
SCHWEISSGERÄTS
Nachdem die Spannung eingestellt wurde, ist
der Bogen auf einer Länge von 5-10 mm zu
halten und die Geschwindigkeit des Drahts zu
regulieren, um ein perfektes Ergebnis zu erhal-
ten. Es empfiehlt sich, eine Schweißprobe auf
einem von Ablagerungen, Rost oder Lack
befreitem Arbeitsstück vorzunehmen.
ANMERKUNG Durch Drücken des Schalters
auf dem Brenner werden die folgenden drei
Funktionen festgelegt:
- Gasfluss
- Drahtvorschub
- Schweißstromstärke
8. FÜR BESTE SCHWEISSERGEBNISSE
1. Neigen Sie den Brennerkopf um 45° zum
Schweißmaterial. Halten Sie die Gasdüse
(Abb. 4A) etwa 6 mm vom Arbeitsstück
entfernt.
2.
Bewegen
sie
gleichmäßig. So wird der Gasschutz des
Bogens gewährleistet.
3. Meiden Sie Schweißarbeiten bei starkem
Wind. Starker Wind kann das Gas davonblasen
und zu einer porösen Schweißarbeit führen.
4. Halten Sie den Draht sauber: Verwenden
Sie keinen rostigen Draht.
5. Vermeiden Sie Knicke oder Spiralen am
Brennerkopfkabel.
Drahtfluss stören.
6. Beim Auswechseln der Spule reinigen Sie
die Drahtröhre mit Druckluft.
den
Brennerkopf
Sie
können
den
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