Manuels Connexes pour Fimer TT255 AC/DC
Sommaire des Matières pour Fimer TT255 AC/DC
- Page 1 Manuale d’Istruzione Instruction Manual Manuel d’emploi Bedienungsanleitung Manual de instrucciones Cod. 910.100.386 REV08 TT255 TT305 AC/DC AC/DC...
- Page 3 TT 255 AC/DC TT 305 AC/DC...
- Page 4 TARGA DATI, NOMINAL DATA, LEISTUNGSCHILDER, PLAQUE DONÉES, PLACA DE CARACTERÌSTICAS...
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Page 5: Table Des Matières
• AVVERTENZE ....................pag. 2, 3, 4 CARATTERISTICHE GENERALI E NOTE PER LA CONSULTAZIONE DEL MANUALE................... pag. 5 DESCRIZIONE DELL’APPARATO..............pag. 6 SALDATURA MMA..................pag. 7 3. 1 SALDATURA MMA Manuale................pag. 7 TABELLA DI SALDATURA ................pag. 8 COLLEGAMENTO PER SALDATURA MMA............ pag. -
Page 6: Avvertenze
Fimer S.p.A. Fimer SpA declina ogni responsabilità per danni a persone o cose derivanti da un uso inesperto, improprio o disattento del- INTRODUZIONE OGGETTI le proprie apparecchiature. -
Page 7: Prevenzione Degli Incendi
INTERRUTTORE DI PROTEZIONE ACCESSORI Usare solo accessori previsti dal costruttore, l’uti- Verificare che l’impianto che alimenta la saldatrice sia lizzo di accessori di tipo differente può determina- dotato di opportuno organo di sezionamento e pro- re gravi malfunzionamenti dell’apparato. L’utilizzo di accessori non ori- tezione. -
Page 8: Compatibilita' Elettromagnetica
SCARICHE ELETTRICHE PULIZIA DELL’AREA CIRCOSTANTE ALLA SCARICHE ELETTRICHE ZONA DI LAVORO Per ridurre il rischio di seri danni dovuti alle scariche elettriche, Ripulire accuratamente la zona di lavoro da qual- oltre alle avvertenze generali precedentemente riportate occor- siasi materiale combustibile. re rispettare scrupolosamente anche le seguenti precauzioni. -
Page 9: Caratteristiche Generali E Note Per La Consultazione Del Manuale
1. CARATTERISTICHE GENERALI E NOTE PER LA CONSULTAZIONE DEL MANUALE Le saldatrici tipo TT 255 AC/DC e TT 305 AC/DC sono apparecchiature realizzate con tecnologia INVERTER; si tratta di apparati estremamente compatti e versatili utilizzabili in tutte le situazioni in cui, il minimo ingombro, si deve coniugare con le più elevate prestazioni. -
Page 10: Descrizione Dell'apparato
10). Valore evidenziato: Indica il parametro che viene variato tramite la manopola 10. VISUALIZZAZIONI: - All’accensione viene visualizzato il logo Fimer e la revisione del Firmware caricata. PULSANTI DI COMANDO: (2, 3, 4, 5 di fig.1) Fig. 1 Ad ogni pulsante di comando è... -
Page 11: Saldatura Mma
3. SALDATURA MMA 3.1 SALDATURA MMA Manuale Si accede a queste modalità di funzionamento Per scegliere questa modalità di saldatura: premendo la manopola 10. Tramite la manopola 10 scegliere MMA e Effettuata la selezione si accede alla schermata di premere per conferma. saldatura: Seleziona il procedimento Seleziona il procedimento MMA... -
Page 12: Tabella Di Saldatura
4. TABELLA DI SALDATURA 6. INNESCO DELL’ARCO Attraverso la tabella riportata di seguito sarà ACCENSIONE possibile calcolare la corrente di saldatura a seconda dell’elettrodo utilizzato. Creare il contatto per accendere l’arco a circa DIAMETRO CORRENTE DI LUNGHEZZA 5 cm di distanza rispetto ELETTRODO SALDATURA ELETTRODO... -
Page 13: Saldatura Tig
7. SALDATURA TIG Al fine di una migliore comprensione delle descrizioni dei parametri di saldatura ripor- tati, relativi alla modalità TIG, quando necessario fare riferimento agli andamenti riportati di seguito: Pulsante torcia TIG modalità 2t con rampe : corrente iniziale, tempo iniziale : corrente di saldatura : corrente di base : corrente finale, tempo finale... -
Page 14: Saldatura Tig Pulsata
Per scegliere questa modalità di saldatura : 7.1 SALDATURA TIG PULSATA La saldatura tig pulsata si utilizza per diminuire tramite la manopola 10 scegliere TIG e l’apporto termico al pezzo da saldare permettendo premere per conferma. di ottenere un’ottima saldatura anche su materiali Seleziona il procedimento molto sottili. - Page 15 REGOLAZIONI E PARAMETRI: Rampa di salita: Permette di impostare la durata Attraverso il pulsante 9 è possibile regolare, in della rampa di salita della corrente di saldatura. corrente, la potenza macchina. Rampa di discesa: Permette di impostare la dura- ta della rampa di discesa della corrente di saldatu- Tramite la manopola 10 è...
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Page 16: Tig Puntatura Automatica In 2T E4T
7.3 TIG PUNTATURA AUTOMATICA IN 2T E 4T Nelle macchine che lo prevedono è possibile attivare la funzione di puntatura automatica, nelle moda- lità a ripetizione singola (impostazione del solo parametro Puntatura) o a ripetizione multipla (imposta- zione del parametro Puntatura e del parametro Pausa, per le macchine che lo prevedono). Nella modalità... - Page 17 Nelle figure di seguito è riportato l’andamento della corrente con funzione di puntatura automati- ca attiva in 2t e 4t/4bilevel; il primo impulso, ombreggiato, è l’unico eseguito qualora la funzione di puntatura sia impostata come ripetizione singola (valore del parametro Pausa uguale a 0), mentre tutti gli altri sono eseguiti se e solo se la funzione di puntatura è...
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Page 18: Saldatura Tig (Hf)
7.4 SALDATURA TIG (Hf) Tramite la manopola 10 è possibile regolare i parametri di saldatura visualizzati sul display: La saldatura Tig HF permette di innescare l’arco 2t-4t-4bilevel: Permette di impostare il funzionamen- senza contaminazioni di tungsteno. to in modalità 2 tempi o 4 tempi 2t: Nel funzionamento in modalità... -
Page 19: Collegamento Per Saldatura Tig
Tempo iniziale: Permette di impostare il tempo per 8. COLLEGAMENTO PER SALDATURA TIG cui è applicata la corrente stabilita dal parametro 1) Collegare il cavo di massa all’apposito connetto- Corrente iniziale. re + posto sul frontale (14 di fig 1). L’inserimento In modalità... -
Page 20: Collegamento Dell'alimentazione
9.COLLEGAMENTO 12. COLLEGAMENTO DELLA BOMBOLA E DEL DELL’ALIMENTAZIONE REGOLATORE DEL GAS Prima di collegare la macchina controllare Solo per saldatura TIG nel caso si intenda tensione, numero di fasi e frequenza di procedere alla saldatura saltare alimentazione. La tensione di alimentazione completamente questo paragrafo. -
Page 21: Memorizzazione Del Punto Di Lavoro
14. MEMORIZZAZIONE DEL PUNTO DI 15. BLOCCO DEL PUNTO DI LAVORO LAVORO La saldatrice permette di bloccare le funzioni Come illustrato nei paragrafi precedenti la delle manopole 9 e 10 in modo che, fissato saldatrice permette notevole un punto di lavoro, esso non sia più personalizzazione del punto di lavoro (sia durante modificabile se non da personale in il funzionamento in manuale che in sinergico). - Page 22 Per potere utilizzare questo tipo di funzionalità di gestione del blocco della tastiera, funzione è necessario contattare Tasto F1 tramite la manopola 10 direttamente il servizio di assistenza (fig.1), indica il tasto da premere per attivare il tecnica FIMER. blocco.
- Page 23 è necessario con- riportato pop-up tattare direttamente il ser- richiede un inserimento vizio di assistenza tecnica dati da parte dell’utente FIMER. (es. inserimento nome programma, inserimento password di blocco/sbloc- Indica che il blocco co tastiera) tastiera è attivo Sostituisce il led lampeg-...
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Page 24: Codice Errori
16. CODICE ERRORI Qui di seguito sono elencati gli errori che si possono incontrare e le relative descrizioni: Codice Descrizione 8101 Buffer dati non valido 8102 Errore durante la scrittura dati 8103 Indice/sottoindice CAN non valido 8104 Oggetto a sola lettura 8105 Errore durante la lettura dati 8106... -
Page 25: Ricerca Guasti
17. RICERCA GUASTI Qui di seguito sono elencati i più comuni problemi che si possono incontrare e le relative soluzioni. CAUSA/E SOLUZIONI/CONSIGLI SEGNALAZIONE Assenza di tensione sulla rete di ali- Ripristinare la tensione di Spegnimento della macchina mentazione alimentazione [display: spento] Errore di rete 1) Mancanza di una fase della rete 1) Controllare il collegamento alla... -
Page 26: Schema Blocchi
18. SCHEMA BLOCCHI 1. Raddrizzatore di potenza 5. Induttanza 6. Circuito di controllo 2. Convertitore di potenza 7. Pannello di controllo 3. Trasformatore di potenza 8. Trasformatore elevatore 4. Raddrizzatore di potenza 50Khz 9. Controllo per trasformatore elevatore... -
Page 27: Parti Di Ricambio
19. PARTI DI RICAMBIO... - Page 29 USER AND MAINTENANCE MANUAL USER AND MAINTENANCE MANUAL Fimer S.p.A. would like to thank you for choosing this machine; if used according to the instructions reported in this user and maintenance manual, it will accompany you in your work for many years without any problems.
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Page 30: Warning Symbols
WARNING SYMBOLS... -
Page 33: Caution
1. GENERAL SPECIFICATIONS AND NOTES FOR CONSULTING THIS MANUAL The TT 255 AC/DC and TT 305 AC/DC welders are made using INVERTER technology. They are extremely compact and versatile devices that can be used in all those situations that require minimum obstruction, combined with the highest performance. These welders use both manual and synergic MMA, TIG ( pulsed TIG The innovative operator interface system, which uses a large 5,7”... -
Page 34: Description Of The Equipment
Highlighted value: Indicates the welding parameter that is being changed with knob 10. VIEWS : - At start-up, the Fimer logo and the Firmware revision are displayed. CONTROL BUTTONS: (2, 3, 4, 5 in fig.1) Each control button is associated with a specific function shown on the display. -
Page 35: Mma Welding
3. MMA WELDING 3.1 MMA WELDING Manual This mode can be accessed using switch 10. To select this welding mode, use switch 10, select MMA and press confirm. Selecting this option will take you to the Select mode welding screen: START OPTIONS Electric arc welding with a covered MMA (Metal... -
Page 36: Welding Table
4. WELDING TABLE 6. IGNITING THE MMA ARC Use the table below to calculate the IGNITION welding current, according to the type of Create the contact for electrode used: igniting the arc at a distance ELECTRODE WELDING ELECTRODE approximately 5 cm from DIAMETER CURRENT LENGTH... -
Page 37: Tig Welding
7. TIG WELDING In order for a better understanding of the descriptions of the welding parameters reported, related to the TIG mode, when necessary to make reference to the trends shown below: Torch Button 2t mode with ramps : start current, start time : welding current : background current : end current, end time... -
Page 38: Pulsed Tig Welding
To select this welding mode : 7.1 PULSED TIG WELDING Pulsed TIG welding is used to reduce the heat turn switch 10, select TIG and press input to the workpiece, allowing excellent welding confirm. results to be obtained even on very thin sheets. Select mode This type of welding is very useful when using fill- ing materials, or to produce highly aesthetic weld... - Page 39 ADJUSTMENTS AND SETTINGS: Slope up: Used to set the duration of the ramp-up Button 9 controls the current and the machine of the welding current. power. Slope down: Used to set the duration of the ramp- Button 10 adjusts the welding settings on the down of the welding current.
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Page 40: Tig Automatic Spot Welding In 2T And 4T Modes
7.3 TIG AUTOMATIC SPOT WELDING IN 2T AND 4T MODES In the machines which have this function it is possible to activate the automatic spot weld function, with the single repetition mode (setting only this pot weld parameter) or multiple repetition (setting the spot weld and pause parameter, for the machines which have these features). - Page 41 The figures below show graphs of the current with the automatic spot weld function active in 2t and 4t/4bilevel mode; the first impulse, shaded, is the only one performed if the spot weld function is set to single repetition (value of the Pause parameter equal to 0), while all the others are performed only if the spot weld function is set to multiple repetitions (value of the Pause parameter not 0).
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Page 42: Tig Welding (Hf)
7.4 TIG WELDING (Hf) 2s: In 2t operating mode pressing the button caus- es the protective gas to be released and resulting The HF TIG welding allows you to strike the arc arc with the initial current and/or ramp-up deliv- without tungsten contamination. -
Page 43: Connector For Tig Welding
End current: Used to set the value which the 8. CONNECTOR FOR TIG WELDING welding current reaches at the end of the ramp- 1) Connect the earth cable to the appropriate ‘+’ down. socket on the front of the device (14 of fig.1). Insert End time: Used to set the time for which the current determined by the final current parameter is by lining-up the key with the groove and turn in a... -
Page 44: Power Connector
9. POWER CONNECTOR 12. CONNECTING THE GAS CYLINDER AND THE GAS REGULATOR Before connecting the machine check the tension, number of phases and the power supply frequency. For TIG welding only. For MMA welding, skip this The admissible power supply is indicated on the paragraph entirely. -
Page 45: Memorising The Work Point
14. MEMORISING THE WORK POINT 15. LOCKING A WORK POINT As illustrated in the previous paragraphs, the The welder can lock the functions of welder allows for a notable personalisation switch 9 and 10, so that once a work point of the work point (when used both manually has been saved it cannot be changed, and synergically). - Page 46 3. Once the password has been confirmed Appendix: titles/button symbols/function buttons the display will show the message in Fig. and pop-up notifications C, a lock symbol in the area 1 of the In the following figure and table, you will find display and the functions Unlock the descriptions of the principal title/button Reset pw...
- Page 47 Position Position Symbol Description Symbol Description display display When the management F2 key This means the infor- function of the keyboard POP UP mation in the pop-mes- lock is activated, using swit- sage is an error messa- ch 9 (fig.1), this indicates ge, which blocks the key to press for can- machine functions.
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Page 48: Error Code
16. ERROR CODE Below lists the errors that you may encounter and their description: Codice Description 8101 Invalid data buffer 8102 Error while writing data 8103 Invalid CAN index/subindex 8104 Read-only CAN object 8105 Error while reading data 8106 Timeout expired while writing data 8107 Timeout expired while reading data 8108... -
Page 49: Troubleshooting
17. TROUBLESHOOTING Below are a list of some of the most common problems that may arise, with the relati- ve solutions. SOLUTION/ADVICE INDICATION CAUSE/S Lack of tension on the supply grid. Refresh the power supply Machine switches off [display: off] tension. -
Page 50: Block Diagram
18. BLOCK DIAGRAM 1. Power rectifier 6. Control circuit 2. Power converter 7. Control panel 3. Power transformer 8. Up transformer 4. Power rectifying 50Khz 5. Inductance 9. For control transformer... -
Page 51: Spare Parts
19. SPARE PARTS... - Page 53 H A N D - U N D WA R T U N G S B U C H Fimer dankt Ihnen für den Erwerb dieses Gerätes. Es wird Sie für viele Jahre ohne Probleme bei Ihrer Arbeit begleiten, wenn Sie die folgenden Angaben und Hinweise im diesem Hand- und Wartungsbuch richtig befolgen.
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Page 54: Verwendete Symbole
VERWENDETE SYMBOLE... -
Page 57: Allgemeine Eigenschaften Und Angaben Zur Einsicht Des Handbuchs
1. ALLGEMEINE EIGENSCHAFTEN UND ANGABEN ZUR EINSICHT DES HANDBUCHS Die Schweißgeräte des Typs „ TT 255 AC/DC ” und „ TT 305 AC/DC ” sind Geräte, die mit der Technologie INVERTER hergestellt wurden. Es handelt sich um Geräte, die extrem kompakt und vielseitig sind, und in den Situationen perfekt einsetzbar sind, in denen ein Minimum an Platzaufwand und maximale Leistung benötigt werden. -
Page 58: Beschreibung Des Geräts
Gekennzeichneter Wert: Zeigt den Parameter an, der mit Drehknopf 10 verstellt wird. ANSICHTEN : - Beim Einschalten werden das Fimer Firmenlogo und die Revision der Firmware angezeigt. BEDIENSCHALTER: (2, 3, 4, 5 der Abb. 1) Jedem Schalter wird eine spezielle Funktion zugewiesen, die auf dem Display angezeigt wird. -
Page 59: Mma Schweissen
3. MMA SCHWEISSEN 3.1 MANUELLES MMA SCHWEISSEN Man gelangt zu diesen Einstellungen über die Zur Auswahl dieser Schweißtechnik: Auswahl durch Druck auf den Drehknopf 10. Über den Drehknopf 10 wählen Sie MMA und drücken Sie ENTER Nach Auswahl gelangt Display Verfahren wählen „Schweißen": Wahl MMA Verfahren... -
Page 60: Schweisstabelle
SCHWEISSTABELLE ERZEUGEN DES LICHTBOGENS BEI MMA Über die nachfolgende Tabelle können Sie die EINSCHALTEN Schweissstromstärke je nach verwendeter Erzeugen Sie den Kontakt Elektrode berechnen. zum Zünden des Bogens ELEKTRODEN- SCHWEISS- etwa LÄNGE DER DURCHMES- STROM- ELEKTRODE festgesetzten Beginn der STÄRKE Schweißnaht entfernt. -
Page 61: Wig Schweissen
7. WIG SCHWEISSEN Um zu einem besseren Verständnis der Beschreibung der Schweißparameter beri- chtet, bezogen auf das WIG, wenn notwendig, auf die Trends unten machen: Torch Knopf TIG 2t Modus mit Rampen : Anfangsstrom, Anfangszeit : Schweißstrom : Grundstrom : Ende Strom, Endzeit x100: Impuls Gleichgewicht : Pulsfrequenz : Nachgaszeit... -
Page 62: Wig Puls-Schweißen
Zur Auswahl dieser Schweißtechnik: 7.1 WIG Puls-Schweißen Das WIG Puls-Schweißen wird eingesetzt, um die Über den Drehknopf 10 wählen Sie WIG Wärme, die dem Werkstück beim Schweißvorgang und drücken zur Bestätigung. zugeführt wird, zu vermindern. So lässt sich eine optimale Schweißarbeit auch auf besonders dün- Verfahren wählen nem Material erzielen. - Page 63 EINSTELLUNG UND PARAMETER: Stromabsenkzeit: Ermöglicht die Einstellung der Über den Knopf 9 kann die Potenz des Geräts Dauer der Absenkzeit des Schweißstroms. ausgewählt werden. Endkraterstrom: Ermöglicht die Einstellung des Werts, auf den der Schweißstrom nach Abschluss Über den Drehknopf 10 können die im Display der Absenkzeit gebracht wird.
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Page 64: Automatisches Wig-Punktschweißen In 2T Und 4T
7.3 AUTOMATISCHES WIG-PUNKTSCHWEIßEN IN 2T UND 4T Bei den dazu vorgesehenen Geräten kann die Funktion des automatischen Punktschweißens eingestellt werden, mit Einzelpunktschweißen (nur Punktschweiß-Parameter eingestellt) oder Mehrfachpunktschweißen (Einstellung von Punktschweiß-Parameter und Pause-Parameter bei den dazu vorgesehenen Geräten). Beim Einzelpunktschweißen behält das Gerät den Lichtbogen nach der Zündung für einen durch den Punktschweißparameter bestimmten Zeitraum bei. - Page 65 In den Abbildungen unten ist der Verlauf des Stroms je nach eingeschaltetem automati- schem Punktschweißen in 2T und 4T/4 Bilevel angegeben, der erste schattiert darge- stellte Impuls wird als einziger ausgeführt, wenn das Einzelpunktschweißen eingestellt ist (Wert des Pauseparameters gleich 0) während alle anderen ausschließlich dann ausgeführt werden, wenn die Punktschweißfunktion auf Mehrfachpunktschweißen gestel- lt ist (Wert des Parameters ≠...
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Page 66: Wig Schweissen (Hf)
7.4 WIG SCHWEISSEN (Hf) 2T: Im Zweitaktbetrieb löst der Druck auf die Taste das Ausströmen von Schutzgas aus; beim Die HF WIG-Schweißen können Sie den Bogen ohne Abheben der Elektrode vom Werkstück wird der Wolfram Verschmutzung zu schlagen. Lichtbogen gezündet, Ausführung Durch Drehen des Drehknopfes 10 kann unter den Anfangsstroms und/oder der Anstiegszeit, der... -
Page 67: Anschluss Für Wig Schweissen
Stromabsenkzeit : Ermöglicht die Einstellung der 8. ANSCHLUSS FÜR WIG SCHWEISSEN Dauer der Absenkzeit des Schweißstroms. 1) Verbinden Sie das Massenkabel mit der Endkraterstrom : Ermöglicht die Einstellung des vorgesehenen Buchse „+" im Vorderbereich (14 der Werts, auf den der Schweißstrom nach Abschluss Abb.1). -
Page 68: Netzanschlüsse
9. NETZANSCHLÜSSE 12. ANSCHLUSS DER GASFLASCHE UND DES GASREGLERS Vor dem Verbinden mit der Stromquelle kontrollieren für Schweißen. Sollten Sie die Spannung, Phasenzahl und die Frequenz Schweißverfahren verwenden, dann der Stromversorgung. Überprüfen Sie weiterhin, überspringen Sie dieses Kapitel. dass der gelieferte Stecker mit den Steckdosen Ihres Landes übereinstimmt. -
Page 69: Speichern Des Schweisspunkts
14. SPEICHERN DES SCHWEISSPUNKTS 15. SPERREN DES SCHWEISSPUNKTES Wie in den vorherigen Abschnitten aufgezeigt Das Schweißgerät gestattet das Sperren von gestattet das Schweißgerät, den Schweißpunkt Funktionen der Knöpfe 9 und 10, so dass nach persönlich einzurichten (sowohl in manuell als der Speicherung eines Schweißpunkts dieser auch in synergisch). - Page 70 Entsperren erinnern. Wird über Knopf 10 (Abb. Zur Anwendung dieser Funktion ist es Funktion Tastatursperre aktiviert, Key F1 nötig, dass Sie direkt den technischen gibt sie an, welche Taste zur Sperrung zu drücken Kundendienst FIMER kontaktieren. ist.
- Page 71 Angabe der Firmware- nern. Zur Anwendung die- Versionen /SD im Gerät). ser Funktion ist es nötig, dass Sie direkt den tech- nischen Kundendienst FIMER kontaktieren. Die Pop-up Nachricht POP UP verlangt die Eingabe von Gibt dass Daten durch den Nutzer Tastatursperre eingeschal- (Z.B.
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Page 72: Error Code
16. ERROR CODE Im Folgenden sind die Fehler, die auftreten können und ihre Beschreibungen: Code Beschreibung 8101 Ungültiger Pufferspeicher 8102 Fehler während der Dateneingabe 8103 Ungültiger CAN Index/Unterindex 8104 Objekt nur lesen 8105 Fehler während der Datenablese 8106 Zeitlimit wàhrend Dateneingabe erreicht 8107 Zeitlimit Datenablese erreicht 8108... -
Page 73: Fehlersuche
17. FEHLERSUCHE Nachfolgend werden die häufigsten Probleme aufgeführt, die sich ergeben können, sowie die dazugehörige Lösung. LÖSUNGEN/EMPFEHLUNGEN URSACHE/N ANZEICHEN Keine Netzspannung vorhanden Stellen Sie die Netzspannung Gerät schaltet sich aus wieder her [Display: ausgeschaltet] Netzwerkfehler 1) Ausfall einer Netzversorgung Phase 1) Überprüfen Sie den Anschluss an das Stromnetz und überprüfen Sie, ob die Sicherungen intakt sind. -
Page 74: Blockschaldbild
18. BLOCKSCHALDBILD 1. Leistungsgleichrichter 5. Induktanz 6. Steuerstromkreis 2. Leistungsumwandler 7. Kontrol-Panel 3. Netztransformator 8. Transformator 4. Leistungsgleichrichterschaltung 50Khz 9. Für Steuertransformator... -
Page 75: Ersatzteile
19. ERSATZTEILE... -
Page 77: D'utilisation Et De Maintenance
M A N U E L D’UTILISATION ET DE MAINTENANCE Fimer vous remercie d'avoir choisi cet appareil qui vous garantira de nombreuses années de fonctionnement sans problèmes à condition d’être utilisé en respectant les indications du manuel d’utilisation et de maintenance. -
Page 78: Symboles Utilisés
SYMBOLES UTILISÉS... -
Page 81: Caractéristiques Générales Et Recommandations Pour La Consultation De Ce Manuel
1. CARACTÉRISTIQUES GÉNÉRALES ET RECOMMANDATIONS POUR LA CONSULTATION DE CE MANUEL Les postes à souder de type “ TT 255 AC/DC ” et “ TT 305 AC/DC ” sont des appareils réalisés avec la technologie ONDULEUR. Il s'agit d'appareils extrêmement compacts et polyvalents, pouvant être utilisés dans toutes les situations où... -
Page 82: Description De L'appareil
Valeur sélectionnée : Elle indique le paramètre qui est modifié par le biais du bouton rotatif 10. VUES: - À l’allumage, le logo Fimer apparaît ainsi que le numéro de révision du Firmware. TOUCHES DE COMMANDE: (2, 3, 4, 5 di fig.1) Une fonction spécifique affichée sur l'afficheur est associée à... -
Page 83: Soudure Mma
3. SOUDURE MMA 3.1 SOUDAGE MMA Manuel L’on accède à ce mode de fonctionnement en Pour choisir ce mode de soudage : Choisir MMA à l’aide du bouton rotatif 10 et appuyant sur le bouton rotatif 10. appuyer pour confirmer. Après avoir effectué... -
Page 84: Tabbleau De Soudage
4. TABLEAU DE SOUDAGE 6. ALLUMAGE DE L'ARC À travers le tableau indiqué ci-après il sera possible ALLUMAGE de calculer le courant de soudage selon l'électrode utilisée. Créer le contact pour allumer l'arc à environ 5 DIAMÈTRES COURANT DE LONGUEUR DE distance SOUDAGE L'ÉLECTRODE... -
Page 85: Soudage Tig
7. SOUDAGE TIG Pour une meilleure compréhension de la description des paramètres de soudage rap- porté, lié à la mode TIG, lorsqu'il est nécessaire de faire référence aux tendances indiquées ci-dessous: BOUTON TORCH TIG 2T avec rampes : courant initial, temps initial : courant de soudage : courant de base : courant final, temps final... -
Page 86: Soudage Tig Pulsé
Pour choisir ce mode de soudage : 7.1 SOUDAGE TIG PULSÉ Le soudage tig pulsé s'utilise pour réduire l'ap- Choisir TIG à l’aide du bouton rotatif 10 et port thermique à la pièce à souder en permettant appuyer pour confirmer. d'obtenir un excellent soudage même sur les matériaux très fins. -
Page 87: Réglages Et Paramètres
RÉGLAGES ET PARAMÈTRES : T de départ : Permet de sélectionner le temps Au cours du soudage, il est possible de régler le d'application du courant établi par le paramètre courant en se servant du bouton 9 de la fig. 1. Courant initial. -
Page 88: Tig Pointage Automatique En 2T Et 4T
7.3 TIG POINTAGE AUTOMATIQUE EN 2T ET 4T Sur les machines qui le prévoient, il est possible d'activer la fonction de pointage automatique dans les modes à répétition simple (uniquement configuration du paramètre Pointage) ou à répétition multiple (configuration du paramètre Pointage et du paramètre Pause pour les machines qui le prévoient). En mode à... - Page 89 Dans les figures ci-après, il est possible de voir le développement du courant avec la fonc- tion de pointage automatique activée en 2t et 4t/4 à deux niveaux ; la première impulsion, ombrée, est la seule effectuée dans le cas où seule la fonction de pointage est configurée comme répétition simple (valeur du paramètre Pause égale à...
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Page 90: Soudage Tig (Hf)
7.4 SOUDAGE TIG (Hf) Il est également possible de configurer les autres paramètres affichés sur l'afficheur par le biais du La saldatura Tig HF permette di innescare l’arco bouton rotatif 10 : senza contaminazioni di tungsteno. 2t-4t-4bilevel : Permet de sélectionner le fonction- nement dans la modalité... -
Page 91: Branchement Pour Le Soudage Tig
I de départ: Permet de sélectionner la valeur qu'at- 8. BRANCHEMENT POUR LE SOUDAGE TIG teint le courant de soudage immédiatement après 1) Brancher le câble de masse au connecteur + l'amorçage de l'arc électrique, en pourcentage du placé sur la façade (14 de la figure 1). L’insertion courant de soudage l1. -
Page 92: Branchement De L'alimentation
9. BRANCHEMENT DE 12. BRANCHEMENT DE LA BOUTEILLE L’ALIMENTATION ET DU RÉGULATEUR DU GAZ Uniquement pour le soudage TIG et MIG. Pour Avant de brancher l’appareil, contrôler la tension, le procéder au soudage MMA, sauter ce chapitre nombre de phases et la fréquence de l’alimentation. dans son entier. - Page 94 Pour pouvoir utiliser ce type de clavier est activée par le fonction, il faut contacter directement Touche F1 biais du bouton 10 (figure 1), elle indique la touche service d'assistance technique à appuyer pour activer le FIMER. blocage.
- Page 95 POP UP indiqué dans le pop-up vice d'assistance techni- demande une saisie de que FIMER. la part de l'usager (par ex. saisie du nom du programme, saisie du Indique que le blocage mot de passe de bloca- du clavier est activé.
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Page 96: Code D'erreur
16. CODE D'ERREUR Ci-dessous répertorie les erreurs que vous pouvez rencontrer et leur description: Code Description 8101 Buffer données non valide 8102 Erreur pendant l'écriture des données 8103 Index/sous-index non valable 8104 Sujet seulement en lecture 8105 Erreur pendant la lecture des données 8106 Timeout pendant l'écriture des données 8107... -
Page 97: Résolutions Des Problèmes
17. RÉSOLUTIONS DES PROBLÈMES Nous présentons ci-après les problèmes les plus communs qu’il est possible de rencontrer ainsi que les solutions correspondantes. CAUSE/S SOLUTIONS/CONSEILS SIGNALISATION Absence de courant sur le réseau d’a- Rétablir le courant Extinction du poste à souder [afficheur : éteint] limentation Erreur du réseau... -
Page 98: Schéma Des Liaisons
18. SCHÉMA DES LIAISONS 1. Redresseur de puissance 5. Inductance 6. Le circuit de contrôle 2. Convertissseur de puissance 7. Pupitre de contrôle 3. Transformateur de puissance 8. Transformateur 4. Redresseuse de puissance 50KHz 9. Pour transformateur de commande... -
Page 99: Pièces De Rechange
19. PIÈCES DE RECHANGE... - Page 101 MANUAL DE USO Y MANTENIMIENTO MANUAL DE USO Y MANTENIMIENTO Fimer les agradece que hayan elegido este aparato; les acompañará en su trabajo por muchos años siéndoles de gran utilidad si lo utilizan siguiendo las indicaciones que aparecen en este manual de uso y mantenimiento.
- Page 102 SÌMBOLOS UTILIZADOS...
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Page 105: Características Generales Y Notas Para Consultar El Manual
1. CARACTERÍSTICAS GENERALES Y NOTAS PARA CONSULTAR EL MANUAL Las soldadoras tipo “ TT 255 AC/DC ” y “ TT 305 AC/DC ” son aparatos realizados con tecnología INVERTER; se trata de aparatos extremadamente compactos y versátiles que se pueden utilizar en todas las situaciones en las que, el menor estorbo, se tiene que conjugar con las mejores prestaciones. -
Page 106: Descripción Del Aparato
10). Valor evidenciado: Indica el parámetro que se varía con la ruedecilla 10. PUNTOS DE VISTA: - Cuando se enciende, visualiza el logotipo Fimer y la revisión del Firmware. BOTÓN DE MANDO: (2, 3, 4, 5 di fig.1) A cada botón de mando se le asocia una función específica que se Fig. -
Page 107: Soldadura Mma
3. SOLDADURA MMA 3.1 SOLDADURA MMA Manual Si se pulsa la ruedecilla 10 se accederá a estas Para escoger esta modalidad de soldadura: modalidades de funcionamiento. Con la ruedecilla 10 escoger MMA y pulsar para Una vez efectuada la selección, se accederá a la confirmar. -
Page 108: Tabla De Soldadura
4. TABLA DE SOLDADURA 6. CEBADO DEL ARCO MMA Con la ayuda de la tabla que se muestra a ENCENDIDO continuación se podrá calcular la corriente de soldadura según el electrodo utilizado. Crear contacto para encender arco CORRIENTE DIÁMETRO LONGITUD aproximadamente 5 cm de ELECTRODO ELECTRODO... -
Page 109: Soldadura Tig
7. SOLDADURA TIG Con el fin de una mejor comprensión de las descripciones de los parámetros de sol- dadura se informó, relacionado con el modo TIG, cuando sea necesario para hacer referencia a las tendencias que se muestran a continuación: Antorcha interruptor soldadura 2t modo TIG con rampas : corriente inicial, tiempo inicial... -
Page 110: Soldadura Tig Pulsada
Para escoger esta modalidad de soldadura: 7.1 SOLDADURA TIG PULSADA La soldadura tig pulsada se utiliza para disminuir el con la ruedecilla 10 escoger TIG y pulsar para aporte térmico a la pieza que hay que soldar, per- confirmar. mitiendo obtener una óptima soldadura incluso Seleccione el metodo sobre materiales muy finos. - Page 111 REGULACIONES Y PARÁMETROS: Subida de corriente: Permite configurar la Durante la soldadura se puede regular la duración de la rampa de subida de la corriente corriente utilizando la ruedecilla 9 de la fig.1. de soldadura. Bajada de corriente: Permite configurar la Con la ruedecilla 10 se pueden regular los parámetros de soldadura visualizados en el display: duración de la rampa de bajada de la corriente...
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Page 112: Tig Soldadura Por Puntos Automática En 2T Y 4T
7.3 TIG SOLDADURA POR PUNTOS AUTOMÁTICA EN 2T Y 4T En las máquinas que lo prevén, se puede activar la función de soldadura por puntos automá- tica, en modo con repetición individual (configuración solamente del parámetro Soldadura por puntos) o con repetición múltiple (configuración del parámetro Soldadura por puntos y del parámetro Pausa, para las máquinas que lo prevén). - Page 113 En las siguientes figuras se muestra la evolución de la corriente con función de solda- dura por puntos automática activa en 2t y 4t/4bilevel; el primer impulso, interrumpido, es el único ejecutado cuando la función de soldadura por puntos esté configurada como repetición individual (valor del parámetro Pausa igual a 0), mientras que todos los demás se ejecutan solamente si la función de soldadura por puntos está...
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Page 114: Soldadura Tig (Hf)
7.4 SOLDADURA TIG (HF) Con la ruedecilla 10 se pueden regular los parámetros de soldadura visualizados en el display: La soldadura TIG HF le permite iniciar el arco sin 2t-4t-4bilevel: Permite configurar el funcionamiento contaminación del tungsteno. en modo 2 tiempos o 4 tiempos. 2t: En el funcionamiento en modo 2 tiempos, cuando se pulsa el botón se produce la salida del gas de pro- La rotación de la ruedecilla 10 permite elegir entre... -
Page 115: Conexión Para Soldadura Tig
T inicial: Permite configurar el tiempo durante el que 8. CONEXIÓN PARA SOLDADURA TIG se aplica la corriente establecida por el parámetro 1) Conectar el cable de masa al debido conector + que Corriente inicial. se encuentra en la parte frontal (14 de la Fig 1). La En modo 4t/4bi dicho tiempo no influye y la corriente inicial se mantiene mientras el botón soplete se inserción se deberá... -
Page 116: Conexión De La Alimentación
9.CONEXIÓN DE LA ALIMENTACIÓN 12. CONEXIÓN DE LA BOMBONA Y DEL REGULADOR DEL GAS Antes de conectar la máquina controlar la tensión, el número de fases y la frecuencia de la Solo para soldadura TIG; en el caso de que se alimentación. -
Page 117: Memorización Del Punto De Trabajo
14. MEMORIZACIÓN DEL PUNTO DE BLOQUEO PUNTO TRABAJO TRABAJO Como se ha ilustrado en los apartados anteriores, La soldadora permite bloquear las funciones de la soldadora permite una notable personalización las ruedecillas 9 y 10 de modo que, una vez que del punto de trabajo (ya sea durante el se haya fijado un punto de trabajo, este ya no funcionamiento en manual que en sinérgico). - Page 118 Para poder utilizar este tipo de función, bloqueo del teclado, a Tecla F1 través de la ruedecilla 10 hay que contactar directamente al (fig.1), indica la tecla que servicio de asistencia técnica FIMER. hay que presionar para activar el bloqueo.
- Page 119 (ej. introducción stencia técnica FIMER. nombre programa, intro- ducción contraseña de Indica que el bloqueo b l o q u e o / d e s b l o q u e o teclado está...
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Page 120: Código De Error
16. CÓDIGO DE ERROR A continuación se enumeran los errores que pueden surgir y sus descripciones: Código Descripción 8101 Buffer datos no valido 8102 Error durante la escritura de datos 8103 Indice/subindice CAN no valido 8104 Objecto de solo lectura 8105 Error durante la lectura de datos 8106... -
Page 121: Squeda De Averías
17. SQUEDA DE AVERÍAS A continuación se muestran los problemas más comunes que se pueden encontrar y las relativas soluciones. SOLUCIONES/ CAUSA/S SEÑALIZACIÓN RECOMENDACIONES La ausencia de tensión en la red de Restaurar el poder suministrar Apagado de la máquina suministro de energía [display: apagado] 1) falta de una fase de la red... -
Page 122: Diagrama De Bloques
18. DIAGRAMA DE BLOQUES 1. Rectificador de potencia 5. Inductancia 6. El circuito de control 2. Convertidor de potencia 7. Panel de control 3. Transformador de potencia 8. Hasta transformador 4. Rectificador de potencia 50Khz 9. Para el control de transformador... -
Page 123: Piezas De Repuesto
19. PIEZAS DE REPUESTO... - Page 124 NOTE: ................................................................................................................................................................................
- Page 125 NOTE: ................................................................................................................................................................................
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