Manuels Connexes pour Fimer TT165
Sommaire des Matières pour Fimer TT165
- Page 1 Manuale d’Istruzione Instruction Manual Manuel d’emploi Bedienungsanleitung Manual de instrucciones Cod. 910.100.455 REV07 TT165 TT205 AC/DC AC/DC...
- Page 3 TT 165 AC/DC TT 205 AC/DC...
- Page 4 TARGA DATI, NOMINAL DATA, LEISTUNGSCHILDER, PLAQUE DONÉES, PLACA DE CARACTERÌSTICAS...
- Page 5 • AVVERTENZE ....................pag. 2, 3, 4 CARATTERISTICHE GENERALI E NOTE PER LA CONSULTAZIONE DEL MANUALE................... pag. 5 DESCRIZIONE DELL’APPARATO..............pag. 6 SALDATURA MMA..................pag. 7 3. 1 SALDATURA MMA Manuale................pag. 7 TABELLA DI SALDATURA ................pag. 8 COLLEGAMENTO PER SALDATURA MMA............ pag.
- Page 6 Fimer S.p.A. Fimer SpA declina ogni responsabilità per danni a persone o cose derivanti da un uso inesperto, improprio o disattento del- INTRODUZIONE OGGETTI le proprie apparecchiature.
- Page 7 INTERRUTTORE DI PROTEZIONE ACCESSORI Usare solo accessori previsti dal costruttore, l’uti- Verificare che l’impianto che alimenta la saldatrice sia lizzo di accessori di tipo differente può determina- dotato di opportuno organo di sezionamento e pro- re gravi malfunzionamenti dell’apparato. L’utilizzo di accessori non ori- tezione.
- Page 8 SCARICHE ELETTRICHE PULIZIA DELL’AREA CIRCOSTANTE ALLA SCARICHE ELETTRICHE ZONA DI LAVORO Per ridurre il rischio di seri danni dovuti alle scariche elettriche, Ripulire accuratamente la zona di lavoro da qual- oltre alle avvertenze generali precedentemente riportate occor- siasi materiale combustibile. re rispettare scrupolosamente anche le seguenti precauzioni.
- Page 9 1. CARATTERISTICHE GENERALI E NOTE PER LA CONSULTAZIONE DEL MANUALE Le saldatrici tipo TT 165 AC-DC e TT 205 AC-DC sono apparecchiature realizzate con tecnologia INVERTER; si tratta di apparati estremamente compatti e versatili utilizzabili in tutte le situazioni in cui, il minimo ingombro, si deve coniugare con le più elevate prestazioni.
- Page 10 Valore evidenziato: Indica il parametro che viene variato tramite la manopola 10. Fig. 1 VISUALIZZAZIONI: - All’accensione viene visualizzato il logo Fimer e la revisione del Firmware caricata. PULSANTI DI COMANDO: (2, 3, 4, 5 di fig.1) Ad ogni pulsante di comando è associata una specifica funzione visualizzata sul display.
- Page 11 3. SALDATURA MMA 3.1 SALDATURA MMA Manuale Si accede a queste modalità di funzionamento Per scegliere questa modalità di saldatura: premendo la manopola 10. Tramite la manopola 10 scegliere MMA e Effettuata la selezione si accede alla schermata di premere per conferma. saldatura: Seleziona il procedimento Seleziona il procedimento MMA...
- Page 12 4. TABELLA DI SALDATURA 6. INNESCO DELL’ARCO Attraverso la tabella riportata di seguito sarà ACCENSIONE possibile calcolare la corrente di saldatura a seconda dell’elettrodo utilizzato. Creare il contatto per accendere l’arco a circa DIAMETRO CORRENTE DI LUNGHEZZA 5 cm di distanza rispetto ELETTRODO SALDATURA ELETTRODO...
- Page 13 7. SALDATURA TIG Al fine di una migliore comprensione delle descrizioni dei parametri di saldatura ripor- tati, relativi alla modalità TIG, quando necessario fare riferimento agli andamenti riportati di seguito: Pulsante torcia TIG modalità 2t con rampe : corrente iniziale, tempo iniziale : corrente di saldatura : corrente di base : corrente finale, tempo finale...
- Page 14 Per scegliere questa modalità di saldatura : 7.1 SALDATURA TIG PULSATA La saldatura tig pulsata si utilizza per diminuire tramite la manopola 10 scegliere TIG e l’apporto termico al pezzo da saldare permettendo premere per conferma. di ottenere un’ottima saldatura anche su materiali Seleziona il procedimento molto sottili.
- Page 15 REGOLAZIONI E PARAMETRI: Rampa di salita: Permette di impostare la durata Attraverso il pulsante 9 è possibile regolare, in della rampa di salita della corrente di saldatura. corrente, la potenza macchina. Rampa di discesa: Permette di impostare la dura- ta della rampa di discesa della corrente di saldatu- Tramite la manopola 10 è...
- Page 16 7.3 TIG PUNTATURA AUTOMATICA IN 2T E 4T Nelle macchine che lo prevedono è possibile attivare la funzione di puntatura automatica, nelle moda- lità a ripetizione singola (impostazione del solo parametro Puntatura) o a ripetizione multipla (imposta- zione del parametro Puntatura e del parametro Pausa, per le macchine che lo prevedono). Nella modalità...
- Page 17 Nelle figure di seguito è riportato l’andamento della corrente con funzione di puntatura automati- ca attiva in 2t e 4t/4bilevel; il primo impulso, ombreggiato, è l’unico eseguito qualora la funzione di puntatura sia impostata come ripetizione singola (valore del parametro Pausa uguale a 0), mentre tutti gli altri sono eseguiti se e solo se la funzione di puntatura è...
- Page 18 7.4 SALDATURA TIG (Hf) 2t: Nel funzionamento in modalità 2 tempi, la pres- sione del pulsante causa la fuoriuscita del gas di La saldatura Tig HF permette di innescare l’arco protezione seguita dalla fase d’innesco dell’arco senza contaminazioni di tungsteno. elettrico, con esecuzione della Corrente iniziale e/o della Rampa di salita,che rimane acceso per tutto La rotazione della manopola 10 permette la scelta...
- Page 19 Tempo finale: Permette di impostare il tempo per 8. COLLEGAMENTO PER SALDATURA TIG cui è applicata la corrente stabilita dal parametro 1) Collegare il cavo di massa all’apposito connettore Corrente finale. + posto sul frontale (14 di fig 1). L’inserimento deve In modalità...
- Page 20 9.COLLEGAMENTO 12. COLLEGAMENTO DELLA BOMBOLA E DEL DELL’ALIMENTAZIONE REGOLATORE DEL GAS Prima di collegare la macchina controllare Solo per saldatura TIG nel caso si intenda tensione, numero di fasi e frequenza di procedere alla saldatura saltare alimentazione. La tensione di alimentazione completamente questo paragrafo.
- Page 21 14. MEMORIZZAZIONE DEL PUNTO DI Appendice: LAVORO etichette/icone dei pulsanti/tasti funzione Come illustrato nei paragrafi precedenti la e pop-up informativi saldatrice permette notevole Nella figura di seguito allegata e nella personalizzazione del punto di lavoro (sia durante successiva tabella sono descritte le principali il funzionamento in manuale che in sinergico).
- Page 22 è necessario con- tattare direttamente il ser- richiede un inserimento vizio di assistenza tecnica dati da parte dell’utente FIMER. (es. inserimento nome programma, inserimento password di blocco/sbloc- Indica che il blocco co tastiera) tastiera è attivo Sostituisce il led lampeg-...
- Page 23 15. CODICE ERRORI Qui di seguito sono elencati gli errori che si possono incontrare e le relative descrizioni: Codice Descrizione 8101 Buffer dati non valido 8102 Errore durante la scrittura dati 8103 Indice/sottoindice CAN non valido 8104 Oggetto a sola lettura 8105 Errore durante la lettura dati 8106...
- Page 24 16. RICERCA GUASTI Qui di seguito sono elencati i più comuni problemi che si possono incontrare e le relative soluzioni. SOLUZIONI/CONSIGLI CAUSA/E SEGNALAZIONE Assenza di tensione sulla rete di ali- Ripristinare la tensione di Spegnimento della macchina mentazione alimentazione [display: spento] 1) Mancanza di una fase della rete 1) Controllare il collegamento alla Errore di rete...
- Page 25 17. SCHEMA BLOCCHI 1. Raddrizzatore di potenza 7. Pannello di controllo 2. Convertitore di potenza 8. Trasformatore elevatore 3. Trasformatore di potenza 9. Controllo per trasformatore elevatore 4. Raddrizzatore di potenza 50Khz 10. Condensatore di filtro 5. Induttanza 6. Circuito di controllo 11.
- Page 26 18. PARTI DI RICAMBIO...
- Page 27 USER AND MAINTENANCE MANUAL USER AND MAINTENANCE MANUAL Fimer S.p.A. would like to thank you for choosing this machine; if used according to the instructions reported in this user and maintenance manual, it will accompany you in your work for many years without any problems.
- Page 28 WARNING SYMBOLS...
- Page 31 1. GENERAL SPECIFICATIONS AND NOTES FOR CONSULTING THIS MANUAL The “TT 165 AC-DC and TT 205 AC-DC” welders are made using INVERTER technology. They are extremely compact and versatile devices that can be used in all those situations that require minimum obstruction, combined with the highest performance. These welders use both manual and synergic MMA and TIG (pulsed TIG).
- Page 32 Highlighted value: Indicates the parameter that is being changed using switch 10. DISPLAYS: - When the screen comes on, the Fimer logo will appear and the Fig. 1 Firmware revisions will load. CONTROL BUTTONS: (2, 3, 4, 5 of fig.1) Each control button is associated with a specific function shown on the display.
- Page 33 3. MMA WELDING 3.1 MMA WELDING Manual This mode can be accessed using switch 10. To select this welding mode, use switch 10, select MMA and press confirm. Selecting this option will take you to the Select mode welding screen: START OPTIONS Electric arc welding with a covered MMA (Metal...
- Page 34 4. WELDING TABLE 6. IGNITING THE MMA ARC Use the table below to calculate the IGNITION welding current, according to the type of Create the contact for electrode used: igniting the arc at a distance ELECTRODE WELDING ELECTRODE approximately 5 cm from DIAMETER CURRENT LENGTH...
- Page 35 7. TIG WELDING In order for a better understanding of the descriptions of the welding parameters reported, related to the TIG mode, when necessary to make reference to the trends shown below: Torch Button 2t mode with ramps : start current, start time : welding current : background current : end current, end time...
- Page 36 To select this welding mode : 7.1 PULSED TIG WELDING Pulsed TIG welding is used to reduce the heat turn switch 10, select TIG and press input to the workpiece, allowing excellent welding confirm. results to be obtained even on very thin sheets. Select mode This type of welding is very useful when using fill- ing materials, or to produce highly aesthetic weld...
- Page 37 ADJUSTMENTS AND SETTINGS: Slope up: Used to set the duration of the ramp-up Button 9 controls the current and the machine of the welding current. power. Slope down: Used to set the duration of the ramp- Button 10 adjusts the welding settings on the down of the welding current.
- Page 38 7.3 TIG AUTOMATIC SPOT WELDING IN 2T AND 4T MODES In the machines which have this function it is possible to activate the automatic spot weld function, with the single repetition mode (setting only this pot weld parameter) or multiple repetition (setting the spot weld and pause parameter, for the machines which have these features).
- Page 39 The figures below show graphs of the current with the automatic spot weld function active in 2t and 4t/4bilevel mode; the first impulse, shaded, is the only one performed if the spot weld function is set to single repetition (value of the Pause parameter equal to 0), while all the others are performed only if the spot weld function is set to multiple repetitions (value of the Pause parameter not 0).
- Page 40 7.4 TIG WELDING (Hf) 2s: In 2t operating mode pressing the button caus- The HF TIG welding allows you to strike the arc es the protective gas to be released and resulting without tungsten contamination. arc with the initial current and/or ramp-up deliv- ered, which remains on for the entire time the but- Button 9 controls the current and the machine power.
- Page 41 End current: Used to set the value which the 8. CONNECTOR FOR TIG WELDING welding current reaches at the end of the ramp- 1) Connect the earth cable to the appropriate ‘+’ down. socket on the front of the device (14 of fig.1). Insert End time: Used to set the time for which the current determined by the final current parameter is by lining-up the key with the groove and turn in a...
- Page 42 9. POWER CONNECTOR 12. CONNECTING THE GAS CYLINDER AND THE GAS REGULATOR Before connecting the machine check the tension, number of phases and the power supply frequency. For TIG welding only. For MMA welding, skip this The admissible power supply is indicated on the paragraph entirely.
- Page 43 14. MEMORISING THE WORK POINT Appendix: As illustrated in the previous paragraphs, the titles/button symbols/function buttons welder allows for a notable personalisation and pop-up notifications of the work point (when used both manually In the following figure and table, you will find and synergically).
- Page 44 Position Position Symbol Description Symbol Description display display When the management F2 key This means the infor- function of the keyboard POP UP mation in the pop-mes- lock is activated, using swit- sage is an error messa- ch 9 (fig.1), this indicates ge, which blocks the key to press for can- machine functions.
- Page 45 15. ERROR CODE Below lists the errors that you may encounter and their description: Codice Description 8101 Invalid data buffer 8102 Error while writing data 8103 Invalid CAN index/subindex 8104 Read-only CAN object 8105 Error while reading data 8106 Timeout expired while writing data 8107 Timeout expired while reading data 8108...
- Page 46 16. TROUBLESHOOTING Below are a list of some of the most common problems that may arise, with the relati- ve solutions. SOLUTION/ADVICE INDICATION CAUSE/S Lack of tension on the supply grid. Refresh the power supply Machine switches off [display: off] tension.
- Page 47 17. BLOCK DIAGRAM 1. Power rectifier 7. Control panel 2. Power converter 8. Up transformer 3. Power transformer 9. For control transformer 4. Power rectifying 50Khz 10. Filter capacitor 5. Inductance 6. Control circuit 11. Inverter current...
- Page 48 18. SPARE PARTS...
- Page 49 H A N D - U N D WA R T U N G S B U C H Fimer dankt Ihnen für den Erwerb dieses Gerätes. Es wird Sie für viele Jahre ohne Probleme bei Ihrer Arbeit begleiten, wenn Sie die folgenden Angaben und Hinweise im diesem Hand- und Wartungsbuch richtig befolgen.
- Page 50 VERWENDETE SYMBOLE...
- Page 53 1. ALLGEMEINE EIGENSCHAFTEN UND ANGABEN ZUR EINSICHT DES HANDBUCHS Die Schweißgeräte des Typs „TT 165 AC-DC und TT 205 AC-DC” sind Geräte, die mit der Technologie INVERTER hergestellt wurden. Es handelt sich um Geräte, die extrem kompakt und vielseitig sind, und in den Situationen perfekt einsetzbar sind, in denen ein Minimum an Platzaufwand und maximale Leistung benötigt werden.
- Page 54 Gekennzeichneter Wert: Zeigt den Parameter an, der mit Drehknopf Abb. 1 10 verstellt wird. ANSICHTEN : - Beim Einschalten werden das Fimer Firmenlogo und die Revision der Firmware angezeigt. BEDIENSCHALTER: (2, 3, 4, 5 der Abb. 1) Jedem Schalter wird eine spezielle Funktion zugewiesen, die auf dem Display angezeigt wird.
- Page 55 3. MMA SCHWEISSEN 3.1 MANUELLES MMA SCHWEISSEN Man gelangt zu diesen Einstellungen über die Zur Auswahl dieser Schweißtechnik: Auswahl durch Druck auf den Drehknopf 10. Über den Drehknopf 10 wählen Sie MMA und drücken Sie ENTER Nach Auswahl gelangt Display Verfahren wählen „Schweißen": Wahl MMA Verfahren...
- Page 56 4. SCHWEISSTABELLE 6. ERZEUGEN DES LICHTBOGENS BEI MMA Über die nachfolgende Tabelle können Sie die Schweissstromstärke je nach verwendeter EINSCHALTEN Elektrode berechnen. Erzeugen Sie den Kontakt zum Zünden des Bogens ELEKTRODEN- SCHWEISS- LÄNGE DER etwa DURCHMES- STROM- ELEKTRODE STÄRKE festgesetzten Beginn der Schweißnaht entfernt.
- Page 57 7. WIG SCHWEISSEN Um zu einem besseren Verständnis der Beschreibung der Schweißparameter beri- chtet, bezogen auf das WIG, wenn notwendig, auf die Trends unten machen: Torch Knopf TIG 2t Modus mit Rampen : Anfangsstrom, Anfangszeit : Schweißstrom : Grundstrom : Ende Strom, Endzeit x100: Impuls Gleichgewicht : Pulsfrequenz : Nachgaszeit...
- Page 58 Zur Auswahl dieser Schweißtechnik: 7.1 WIG Puls-Schweißen Das WIG Puls-Schweißen wird eingesetzt, um die Über den Drehknopf 10 wählen Sie WIG Wärme, die dem Werkstück beim Schweißvorgang und drücken zur Bestätigung. zugeführt wird, zu vermindern. So lässt sich eine optimale Schweißarbeit auch auf besonders dün- Verfahren wählen nem Material erzielen.
- Page 59 2/4 Takt/S-4 Takt: Ermöglicht die Einschaltung der Stromanstiegszeit: Ermöglicht die Einstellung der Zweitakt- oder Viertakt-Betriebs. Dauer der Anstiegszeit des Schweißstroms. 2T: Im Zweitaktbetrieb löst der Druck auf die Taste Stromabsenkzeit: Ermöglicht die Einstellung der das Ausströmen von Schutzgas aus; beim Dauer der Absenkzeit des Schweißstroms.
- Page 60 7.3 AUTOMATISCHES WIG-PUNKTSCHWEIßEN IN 2T UND 4T Bei den dazu vorgesehenen Geräten kann die Funktion des automatischen Punktschweißens eingestellt werden, mit Einzelpunktschweißen (nur Punktschweiß-Parameter eingestellt) oder Mehrfachpunktschweißen (Einstellung von Punktschweiß-Parameter und Pause-Parameter bei den dazu vorgesehenen Geräten). Beim Einzelpunktschweißen behält das Gerät den Lichtbogen nach der Zündung für einen durch den Punktschweißparameter bestimmten Zeitraum bei.
- Page 61 In den Abbildungen unten ist der Verlauf des Stroms je nach eingeschaltetem automati- schem Punktschweißen in 2T und 4T/4 Bilevel angegeben, der erste schattiert darge- stellte Impuls wird als einziger ausgeführt, wenn das Einzelpunktschweißen eingestellt ist (Wert des Pauseparameters gleich 0) während alle anderen ausschließlich dann ausgeführt werden, wenn die Punktschweißfunktion auf Mehrfachpunktschweißen gestel- lt ist (Wert des Parameters ≠...
- Page 62 7.4 WIG SCHWEISSEN (Hf) 2T: Im Zweitaktbetrieb löst der Druck auf die Taste das Ausströmen von Schutzgas aus; beim Die HF WIG-Schweißen können Sie den Bogen ohne Abheben der Elektrode vom Werkstück wird der Wolfram Verschmutzung zu schlagen. Lichtbogen gezündet, Ausführung Durch Drehen des Drehknopfes 10 kann unter den Anfangsstroms und/oder der Anstiegszeit, der...
- Page 63 Stromabsenkzeit : Ermöglicht die Einstellung der 8. ANSCHLUSS FÜR WIG Dauer der Absenkzeit des Schweißstroms. SCHWEISSEN Endkraterstrom : Ermöglicht die Einstellung des 1) Verbinden Sie das Massenkabel mit der Werts, auf den der Schweißstrom nach Abschluss vorgesehenen Buchse „+" im Vorderbereich (14 der der Absenkzeit gebracht wird als Prozentsatz des Schweißstroms l1.
- Page 64 9. NETZANSCHLÜSSE 12. ANSCHLUSS DER GASFLASCHE UND DES GASREGLERS Vor dem Verbinden mit der Stromquelle kontrollieren für Schweißen. Sollten Sie die Spannung, Phasenzahl und die Frequenz Schweißverfahren verwenden, dann der Stromversorgung. Überprüfen Sie weiterhin, überspringen Sie dieses Kapitel. dass der gelieferte Stecker mit den Steckdosen Ihres Landes übereinstimmt.
- Page 65 14. SPEICHERN DES SCHWEISSPUNKTS Anhang: Wie in den vorherigen Abschnitten aufgezeigt Etiketten/ Ikons der Knöpfe/ Funktionstasten gestattet das Schweißgerät, den Schweißpunkt und Info-Pop-ups persönlich einzurichten (sowohl in manuell als auch in synergisch). In der anschließenden Abbildung sowie in der Der optimale Schweißpunkt eines Arbeitsstücks nachfolgenden Tabelle sind die wichtigsten kann abgespeichert werden und anschließend Etiketten /Ikone der Knöpfe/ Funktionstasten und...
- Page 66 Angabe der Firmware- nern. Zur Anwendung die- Versionen /SD im Gerät). ser Funktion ist es nötig, dass Sie direkt den tech- nischen Kundendienst FIMER kontaktieren. Die Pop-up Nachricht POP UP verlangt die Eingabe von Gibt dass Daten durch den Nutzer Tastatursperre eingeschal- (Z.B.
- Page 67 15. ERROR CODE Im Folgenden sind die Fehler, die auftreten können und ihre Beschreibungen: Code Beschreibung 8101 Ungültiger Pufferspeicher 8102 Fehler während der Dateneingabe 8103 Ungültiger CAN Index/Unterindex 8104 Objekt nur lesen 8105 Fehler während der Datenablese 8106 Zeitlimit wàhrend Dateneingabe erreicht 8107 Zeitlimit Datenablese erreicht 8108...
- Page 68 16. FEHLERSUCHE Nachfolgend werden die häufigsten Probleme aufgeführt, die sich ergeben können, sowie die dazugehörige Lösung. LÖSUNGEN/EMPFEHLUNGEN URSACHE/N ANZEICHEN Keine Netzspannung vorhanden Stellen Sie die Netzspannung Gerät schaltet sich aus wieder her [Display: ausgeschaltet] Netzwerkfehler 1) Ausfall einer Netzversorgung Phase 1) Überprüfen Sie den Anschluss an das Stromnetz und überprüfen Sie, ob die Sicherungen intakt sind.
- Page 69 17. BLOCKSCHALDBILD 1. Leistungsgleichrichter 7. Kontrol-Panel 2. Leistungsumwandler 8. Transformator 3. Netztransformator 9. Für Steuertransformator 4. Leistungsgleichrichterschaltung 50Khz 10. Siebkondensator 5. Induktanz 6. Steuerstromkreis 11. Umrichterstrom...
- Page 70 18. ERSATZTEILE...
- Page 71 M A N U E L D’UTILISATION ET DE MAINTENANCE Fimer vous remercie d'avoir choisi cet appareil qui vous garantira de nombreuses années de fonctionnement sans problèmes à condition d’être utilisé en respectant les indications du manuel d’utilisation et de maintenance.
- Page 72 SYMBOLES UTILISÉS...
- Page 75 1. CARACTÉRISTIQUES GÉNÉRALES ET RECOMMANDATIONS POUR LA CONSULTATION DE CE MANUEL Les postes à souder de type “TT 165 AC-DC et TT 205 AC-DC ” sont des appareils réalisés avec la technologie ONDULEUR. Il s'agit d'appareils extrêmement compacts et polyvalents, pouvant être utilisés dans toutes les situations où...
- Page 76 10. Fig. 1 VUES: - À l’allumage, le logo Fimer apparaît ainsi que le numéro de révision du Firmware. TOUCHES DE COMMANDE: (2, 3, 4, 5 di fig.1) Une fonction spécifique affichée sur l'afficheur est associée à...
- Page 77 3. SOUDURE MMA 3.1 SOUDAGE MMA Manuel Pour choisir ce mode de soudage : L’on accède à ce mode de fonctionnement en Choisir MMA à l’aide du bouton rotatif 10 et appuyant sur le bouton rotatif 10. appuyer pour confirmer. Après avoir effectué...
- Page 78 4. TABLEAU DE SOUDAGE 6. ALLUMAGE DE L'ARC À travers le tableau indiqué ci-après il sera possible ALLUMAGE de calculer le courant de soudage selon l'électrode utilisée. Créer le contact pour allumer l'arc à environ 5 DIAMÈTRES COURANT DE LONGUEUR DE distance SOUDAGE L'ÉLECTRODE...
- Page 79 7. SOUDAGE TIG Pour une meilleure compréhension de la description des paramètres de soudage rap- porté, lié à la mode TIG, lorsqu'il est nécessaire de faire référence aux tendances indiquées ci-dessous: BOUTON TORCH TIG 2T avec rampes : courant initial, temps initial : courant de soudage : courant de base : courant final, temps final...
- Page 80 Pour choisir ce mode de soudage : 7.1 SOUDAGE TIG PULSÉ Le soudage tig pulsé s'utilise pour réduire l'ap- Choisir TIG à l’aide du bouton rotatif 10 et port thermique à la pièce à souder en permettant appuyer pour confirmer. d'obtenir un excellent soudage même sur les matériaux très fins.
- Page 81 RÉGLAGES ET PARAMÈTRES : T de départ : Permet de sélectionner le temps Au cours du soudage, il est possible de régler le d'application du courant établi par le paramètre courant en se servant du bouton 9 de la fig. 1. Courant initial.
- Page 82 7.3 TIG POINTAGE AUTOMATIQUE EN 2T ET 4T Sur les machines qui le prévoient, il est possible d'activer la fonction de pointage automatique dans les modes à répétition simple (uniquement configuration du paramètre Pointage) ou à répétition multiple (configuration du paramètre Pointage et du paramètre Pause pour les machines qui le prévoient). En mode à...
- Page 83 Dans les figures ci-après, il est possible de voir le développement du courant avec la fonc- tion de pointage automatique activée en 2t et 4t/4 à deux niveaux ; la première impulsion, ombrée, est la seule effectuée dans le cas où seule la fonction de pointage est configurée comme répétition simple (valeur du paramètre Pause égale à...
- Page 84 7.4 SOUDAGE TIG (Hf) Il est également possible de configurer les autres paramètres affichés sur l'afficheur par le biais du La saldatura Tig HF permette di innescare l’arco bouton rotatif 10 : senza contaminazioni di tungsteno. 2t-4t-4bilevel : Permet de sélectionner le fonction- nement dans la modalité...
- Page 85 Dans la modalité 4t/4bi, ce temps n'a aucune 8. BRANCHEMENT POUR LE SOUDAGE TIG influence et le courant initial est maintenu aussi 1) Brancher le câble de masse au connecteur + longtemps que le bouton torche reste enfoncé. placé sur la façade (14 de la figure 1). L’insertion Slope up : Permet de sélectionner la durée de la rampe de montée du courant de soudage.
- Page 86 9. BRANCHEMENT DE 12. BRANCHEMENT DE LA BOUTEILLE L’ALIMENTATION ET DU RÉGULATEUR DU GAZ Uniquement pour le soudage TIG et MIG. Pour Avant de brancher l’appareil, contrôler la tension, le procéder au soudage MMA, sauter ce chapitre nombre de phases et la fréquence de l’alimentation. dans son entier.
- Page 87 14. MÉMORISATION DU POINT DE Annexe : étiquettes/icones des touches/fonctions TRAVAIL et pop-up informatifs. Comme illustré dans paragraphes principales étiquettes/icônes précédents, le poste à souder permet de touches/fonctions et les pop-up informatifs ou personnaliser le point de travail (tant pendant le concernant les conditions d'erreur qui peuvent fonctionnement en manuel qu’en synergique).
- Page 88 POP UP indiqué dans le pop-up vice d'assistance techni- demande une saisie de que FIMER. la part de l'usager (par ex. saisie du nom du programme, saisie du Indique que le blocage mot de passe de bloca- du clavier est activé.
- Page 89 16. CODE D'ERREUR Ci-dessous répertorie les erreurs que vous pouvez rencontrer et leur description: Code Description 8101 Buffer données non valide 8102 Erreur pendant l'écriture des données 8103 Index/sous-index non valable 8104 Sujet seulement en lecture 8105 Erreur pendant la lecture des données 8106 Timeout pendant l'écriture des données 8107...
- Page 90 17. RÉSOLUTIONS DES PROBLÈMES Nous présentons ci-après les problèmes les plus communs qu’il est possible de rencontrer ainsi que les solutions correspondantes. CAUSE/S SOLUTIONS/CONSEILS SIGNALISATION Absence de courant sur le réseau d’a- Rétablir le courant Extinction du poste à souder [afficheur : éteint] limentation 1) Manque d'une phase du réseau.
- Page 91 18. SCHÉMA DES LIAISONS 1. Redresseur de puissance 7. Pupitre de contrôle 2. Convertissseur de puissance 8. Transformateur 3. Transformateur de puissance 9. Pour transformateur de commande 4. Redresseuse de puissance 50KHz 10. Condensateur de filtrage 5. Inductance 6. Le circuit de contrôle 11.
- Page 92 18. PIÈCES DE RECHANGE...
- Page 93 MANUAL DE USO Y MANTENIMIENTO MANUAL DE USO Y MANTENIMIENTO Fimer les agradece que hayan elegido este aparato; les acompañará en su trabajo por muchos años siéndoles de gran utilidad si lo utilizan siguiendo las indicaciones que aparecen en este manual de uso y mantenimiento.
- Page 94 SÌMBOLOS UTILIZADOS...
- Page 97 1. CARACTERÍSTICAS GENERALES Y NOTAS PARA CONSULTAR EL MANUAL Las soldadoras tipo “TT 165 AC-DC y TT 205 AC-DC” son aparatos realizados con tecnología INVERTER; se trata de aparatos extremadamente compactos y versátiles que se pueden utilizar en todas las situaciones en las que, el menor estorbo, se tiene que conjugar con las mejores prestaciones.
- Page 98 Valor evidenciado: Indica el parámetro que se varía con la Fig. 1 ruedecilla 10. PUNTOS DE VISTA: - Cuando se enciende, visualiza el logotipo Fimer y la revisión del Firmware. BOTÓN DE MANDO: (2, 3, 4, 5 di fig.1) Ad ogni pulsante di comando è associata una specifica funzione visualizzata sul display.
- Page 99 3. SOLDADURA MMA 3.1 SOLDADURA MMA Manual Para escoger esta modalidad de soldadura: Si se pulsa la ruedecilla 10 se accederá a estas modalidades de funcionamiento. Con la ruedecilla 10 escoger MMA y pulsar para Una vez efectuada la selección, se accederá a la confirmar.
- Page 100 4. TABLA DE SOLDADURA 6. CEBADO DEL ARCO MMA Con la ayuda de la tabla que se muestra a ENCENDIDO continuación se podrá calcular la corriente de soldadura según el electrodo utilizado. Crear contacto para encender arco CORRIENTE DIÁMETRO LONGITUD aproximadamente 5 cm de ELECTRODO ELECTRODO...
- Page 101 7. SOLDADURA TIG Con el fin de una mejor comprensión de las descripciones de los parámetros de sol- dadura se informó, relacionado con el modo TIG, cuando sea necesario para hacer referencia a las tendencias que se muestran a continuación: Antorcha interruptor soldadura 2t modo TIG con rampas : corriente inicial, tiempo inicial...
- Page 102 Para escoger esta modalidad de soldadura: 7.1 SOLDADURA TIG PULSADA La soldadura tig pulsada se utiliza para disminuir el con la ruedecilla 10 escoger TIG y pulsar para aporte térmico a la pieza que hay que soldar, per- confirmar. mitiendo obtener una óptima soldadura incluso Seleccione el metodo sobre materiales muy finos.
- Page 103 REGULACIONES Y PARÁMETROS: Subida de corriente: Permite configurar la Durante la soldadura se puede regular la duración de la rampa de subida de la corriente corriente utilizando la ruedecilla 9 de la fig.1. de soldadura. Bajada de corriente: Permite configurar la Con la ruedecilla 10 se pueden regular los parámetros de soldadura visualizados en el display: duración de la rampa de bajada de la corriente...
- Page 104 7.3 TIG SOLDADURA POR PUNTOS AUTOMÁTICA EN 2T Y 4T En las máquinas que lo prevén, se puede activar la función de soldadura por puntos automá- tica, en modo con repetición individual (configuración solamente del parámetro Soldadura por puntos) o con repetición múltiple (configuración del parámetro Soldadura por puntos y del parámetro Pausa, para las máquinas que lo prevén).
- Page 105 En las siguientes figuras se muestra la evolución de la corriente con función de solda- dura por puntos automática activa en 2t y 4t/4bilevel; el primer impulso, interrumpido, es el único ejecutado cuando la función de soldadura por puntos esté configurada como repetición individual (valor del parámetro Pausa igual a 0), mientras que todos los demás se ejecutan solamente si la función de soldadura por puntos está...
- Page 106 7.4 SOLDADURA TIG (HF) 2t: En el funcionamiento en modo 2 tiempos, cuan- do se pulsa el botón se produce la salida del gas La soldadura TIG HF le permite iniciar el arco sin de protección y la consiguiente arco con la ejecu- contaminación del tungsteno.
- Page 107 Subida de corriente: Permite configurar la dura- CONEXIÓN PARA SOLDADURA TIG ción de la rampa de subida de la corriente de sol- 1) Conectar el cable de masa al debido conector + que dadura. se encuentra en la parte frontal (14 de la Fig 1). La Bajada de corriente: Permite configurar la dura- ción de la rampa de bajada de la corriente de sol- inserción se deberá...
- Page 108 9.CONEXIÓN DE LA ALIMENTACIÓN 12. CONEXIÓN DE LA BOMBONA Y DEL REGULADOR DEL GAS Antes de conectar la máquina controlar la tensión, el número de fases y la frecuencia de la Solo para soldadura TIG; en el caso de que se alimentación.
- Page 109 14. MEMORIZACIÓN DEL PUNTO DE BLOQUEO PUNTO TRABAJO TRABAJO Como se ha ilustrado en los apartados anteriores, La soldadora permite bloquear las funciones de la soldadora permite una notable personalización las ruedecillas 9 y 10 de modo que, una vez que del punto de trabajo (ya sea durante el se haya fijado un punto de trabajo, este ya no funcionamiento en manual que en sinérgico).
- Page 110 (ej. introducción stencia técnica FIMER. nombre programa, intro- ducción contraseña de Indica que el bloqueo b l o q u e o / d e s b l o q u e o teclado está...
- Page 111 16. CÓDIGO DE ERROR A continuación se enumeran los errores que pueden surgir y sus descripciones: Código Descripción 8101 Buffer datos no valido 8102 Error durante la escritura de datos 8103 Indice/subindice CAN no valido 8104 Objecto de solo lectura 8105 Error durante la lectura de datos 8106...
- Page 112 17. SQUEDA DE AVERÍAS A continuación se muestran los problemas más comunes que se pueden encontrar y las relativas soluciones. SOLUCIONES/ SEÑALIZACIÓN CAUSA/S RECOMENDACIONES La ausencia de tensión en la red de Restaurar el poder suministrar Apagado de la máquina [display: apagado] suministro de energía 1) falta de una fase de la red...
- Page 113 18.DIAGRAMA DE BLOQUES 1. Rectificador de potencia 7. Panel de control 2. Convertidor de potencia 8. Hasta transformador 3. Transformador de potencia 9. Para el control de transformador 4. Rectificador de potencia 50Khz 10. Condensador de filtro 5. Inductancia 6. El circuito de control 11.
- Page 114 19. PIEZAS DE REPUESTO...