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3.1 Conditions techniques préalables
Consignes générales à respecter pour garantir un fonctionnement correct et sécuri-
sé de ce produit :
• Respecter les valeurs limites indiquées (par ex. pour les pressions, les
températures et les tensions électriques).
• Veiller au conditionnement correct de l'air comprimé conformément aux
indications concernant le fluide.
• Éliminer avant le montage les particules dans les conduites d'alimentation en
prenant les mesures appropriées. Le produit sera ainsi protégé d'une
défaillance prématurée et d'une usure accélérée.
• Mettre l'installation progressivement sous pression. Ceci permet d'éviter les
mouvements brusques.
• Respecter les avertissements et remarques figurant dans cette notice d'utili-
sation.
• Utiliser le produit dans son état d'origine, sans apporter de modifications.
3.2 Qualification du personnel technique
Le montage, l'installation, la mise en service, l'entretien, la réparation et la mise
hors service doivent impérativement être effectués par un spécialiste qualifié
disposant d'un savoir-faire et d'une expérience appropriés en matière de
technologie de commande électrique et pneumatique.
3.3 Plage d'utilisation et certifications
Les produits MS6(N)-SV-...-C-V110-... et MS6(N)-SV-...-C-V230-... sont conformes
aux exigences des directives CE et possèdent le marquage CE.
Les normes et les valeurs d'essai que respecte le produit sont indiquées dans la
section Caractéristiques techniques. Les directives CE relatives à ce produit
figurent dans la déclaration de conformité disponible sur Internet.
www.festo.com
3.4 Normes
Norme
Titre
EN ISO 13849-1:2008-06
Sécurité des machines – Parties des systèmes de commande
relatives à la sécurité
Partie 1 : Principes généraux de conception
EN ISO 13849-2:2008-06
Sécurité des machines – Parties des systèmes de commande
relatives à la sécurité
Partie 2 : Validation
EN 60204-1:2006-06
Sécurité des machines – Équipement électrique des machines
Partie 1 : Spécifications générales
EN ISO 4414:2010-11
Technologie des fluides - Règles générales et exigences
techniques de sécurité sur les installations pneumatiques et leurs
composants
Fig. 4 Normes
3.5 Service après-vente
Pour tout problème technique, veuillez vous adresser au service après-vente Festo
le plus proche.
4
Montage et installation
4.1 Mécanique
Nota
Des informations sur le montage des connecteurs de modules, de l'embase et de
l'équerre de fixation figurent dans la notice d'utilisation jointe aux accessoires.
• Placer le MS6(N)-SV-...-C le plus près
possible du lieu d'utilisation.
• Placer le MS6(N)-SV-...-C de façon à
avoir assez de place pour le
raccordement du silencieux.
• La position de montage est
indifférente.
• Tenir compte du sens de passage, de
1 vers 2. Pour ce faire, s'orienter par
rapport au chiffre 1 situé sur le
boîtier du produit.
1
Fig. 5 Sens de passage
Assemblage avec des unités de conditionnement de la série MS
1. Démonter le capuchon d'obturation
si existant MS6-END 1 du côté
assemblage (le pousser vers le
haut).
2. Placer les connecteurs de modules
MS6-MV 3 dans les rainures des
appareils individuels. Un joint 2 est
nécessaire entre les appareils.
3. Fixer les connecteurs de modules
MS6-MV avec 2 vis (fourniture
MS6-MV).
4.2 Pneumatique
Raccord 1 et 2
Lors de l'utilisation de raccords à vis :
• Respecter les profondeurs de vissage admissibles du filetage :
ISO 228
MS6-...-½ :
10 mm
Fig. 7 Profondeur de vissage max.
• Veiller au bon raccordement des conduites d'air comprimé.
• Visser les raccords filetés dans les orifices pneumatiques en utilisant les joints
appropriés.
Raccord 3 (taille de filetage G¾ ou NPT¾)
En cas de purge d'une installation via le MS6(N)-SV-...-C, il se crée un niveau de
pression sonore élevé. C'est pourquoi il est recommandé d'utiliser un silencieux.
• Tourner le silencieux dans le raccordement pneumatique 3.
• Veiller à ce que l'échappement soit libre. Le silencieux ou le raccord 3 ne doit
pas être bloqué.
5
Connexion électrique
Avertissement
Les raccordements électriques ne doivent être effectués que par un personnel
spécialisé et uniquement lorsque le courant est coupé.
Avertissement
Utiliser exclusivement des sources d'énergie qui garantissent une isolation
électrique fiable de la tension de service selon CEI/EN 60204-1. Tenir compte
également des exigences générales qui s'appliquent aux circuits électriques
TBTS selon CEI/EN 60204-1.
Nota
Les fils de signaux longs réduisent l'immunité aux perturbations.
• Veiller à ce que la longueur des fils de signaux reste inférieure à 20 m.
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Mise en service
Pour la mise en service, procéder comme suit :
1. Appliquer la pression de service p1.
2. Mettre le manocontact sous tension.
La pression de sortie p2 est lentement constituée. Le temps de remplissage "t"
de la mise sous pression est réglé via la vis d'étranglement montée sur le cou-
vercle. La pression de sortie augmente en fonction de la position d'étranglement
(
Fig. 12). Lorsque le point de commutation de pression (PCP) est atteint, le
siège principal du distributeur s'ouvre (
opérationnel.
Aucun réglage supplémentaire n'est nécessaire.
Protection contre les manipulations
Afin d'éviter toute manipulation des réglages, nos éléments de réglage et de com-
mande peuvent être équipés d'un obturateur
max. 1,2 Nm
Fig. 6 Assemblage
NPT
...
MS6N-
-½ :
10 mm
Fig. 13). Le MS6(N)-SV-...-C est alors
11 Accessoires.
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