EN
Le système GEMS exige une inspection périodique et un entretien régulier. Utilisez le tableau correspondant comme
guide pour effectuer un entretien de routine aux intervalles suggérés. Ces intervalles sont des recommandations
et dépendent largement du matériau vaporisé.
Tous les jours / à chaque quart de travail :
• Vérifiez que le matériau mélangé est correctement rincé à la fin du quart de travail. Vérifiez que les conduites
de fluide sont exemptes de poches d'air.
• Identifiez et corrigez les fuites d'air et de fluide du système, y compris les flexibles de fluide, le débitmètre,
la pompe de distribution et le collecteur de mélange.
• Assurez-vous que les pistolets à pulvérisation fonctionnent correctement et qu'aucun air ne s'échappe de la
valve pneumatique.
• Vérifiez l'historique de l'alarme et passez en revue les erreurs en compagnie de l'opérateur. Assurez-vous que
les erreurs ont été corrigées.
• Vérifiez que l'approvisionnement en matériau est adéquat et que les pressions sont correctes.
Mensuellement
• Inspectez le mélangeur statique au niveau de la sortie du collecteur de mélange. Si vous notez une obstruction
des éléments de mélange statiques, remplacez le mélangeur statique au besoin. Une alarme d'équilibrage ou
une pression de sortie accrue pourrait indiquer une obstruction.
• Examinez les tubes du réservoir d'huile de la pompe B pour détecter la présence de durcisseur et vous assurer
du niveau de lubrifiant approprié.
• Vérifiez toutes les conduites d'air et de fluide pour y déceler tout nœud, coupure ou usure.
• Exécutez un étalonnage A+B pour vous assurer que le débitmètre et la pompe de distribution fonctionnent
correctement.
• Assurez-vous que toutes les valves CCV s'ouvrent et se referment correctement. Retirez les valves
et nettoyez-les au besoin.
• Nettoyez et réassemblez le collecteur de mélange et les clapets antiretour.
• Inspectez les flexibles de fluide pour y déceler toute accumulation de matériau. Remplacez au besoin.
Avec les enduits à plusieurs composants, il est courant de retrouver une accumulation de matériau autour
des raccords de flexible. Il s'agit là d'une source potentielle de contamination du produit fini.
Au besoin
• Remontez le collecteur de mélange - remplacez les joints toriques et les pièces de l'injecteur.
• Nettoyez et réassemblez le débitmètre.
• Remontez la pompe B – requis si le matériau « B » commence à couler des réservoirs d'huile ou si l'étalonnage
A seulement est adéquat, tandis que l'étalonnage A+B est inexact.
• Remontez les valves de changement de couleur - inspectez les valves pour déceler toute fuite d'air ou temps
de réaction lent lors du déclenchement
• Inspectez le débitmètre pour déceler toute usure excessive ou accumulation de matériau. Vérifiez si le
mouvement de la pompe de distribution est uniforme.
• Configurez les limites de la pompe B / effectuez l'étalonnage.
Les propriétés d'un fluide réactif sont très variables. Si le matériau bouche un composant à une
fréquence plus importante que prévu, ajustez le calendrier d'entretien en conséquence.
2 : Entretien préventif
REMARQUE
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77-2983-R1.3 (9/2016)