Publicité
2.6.
Bescherming tegen vocht
Houd de luchtcompressor uit de regen en vochtige omgevingen om schade te voorkomen.
2.7.
Vermijd contact met hete onderdelen
Raak tijdens het draaien van de machine geen hete onderdelen aan, zoals de cilinderkap, de
uitlaatpijp en de terugslagklep, om brandwonden te voorkomen.
2.8.
Vereisten voor stroomkabels
Voor machines met een vermogen ≤750W dient u een stroomkabel te gebruiken met een doorsnede
van minimaal 1 mm². Bij machines met een vermogen >750W moet de kabeldoorsnede minimaal 2
mm² bedragen en mag de kabel niet te lang zijn.
3. Introductie van producten
De olievrije luchtcompressor van ons bedrijf (hierna "compressor" genoemd) is ontworpen om
zuivere lucht te leveren zonder olieverontreiniging en is daardoor milieuvriendelijk. Het wordt op
veel verschillende gebieden gebruikt.
Dit product valt buiten het toepassingsgebied van VERORDENING (EU) 2017/745 voor medische
hulpmiddelen. Het is niet ontworpen als medisch hulpmiddel.
Bovendien kan het gebruikt worden als vacuümpomp. De belangrijkste voordelen zijn als volgt:
3.1.
Geavanceerd motorontwerp
De motor maakt gebruik van een geavanceerd ontwerpsysteem dat zorgt voor een hoog vermogen,
een hoge efficiëntie, een laag energieverbruik, uitstekende prestaties en een hoge betrouwbaarheid.
3.2.
Milieuvriendelijke zuigerveer
De zuigerveer is gemaakt van nieuwe, milieuvriendelijke materialen met een lage
wrijvingscoëfficiënt, waardoor deze zichzelf smeert. Hierdoor is er geen traditionele smering op
oliebasis meer nodig en worden er geen schadelijke stoffen uit olie ingebracht. Hierdoor wordt
secundaire vervuiling van de luchttoevoer voorkomen.
3.3.
Verbeterde jasbehandeling
De mantel van de compressor wordt behandeld met een geavanceerde
oppervlakteverhardingstechniek, waardoor de dikte afneemt en de warmteoverdracht wordt
versneld. Deze behandeling verbetert de oppervlaktedichtheid en slijtvastheid aanzienlijk,
vermindert de wrijving en verlengt de levensduur, terwijl de onderhoudstijd en -kosten tot een
minimum worden beperkt.
3.4.
Hoogwaardige ventielstukken
De inlaat- en uitlaatklepdelen zijn gemaakt van Zweedse stalen banden en worden verwerkt in een
kritisch rol- en slijpproces dat 80 uur duurt. In combinatie met een goed ontworpen geluiddemper
verbetert dit de volumetrische efficiëntie en vermindert het het geluid vergeleken met vergelijkbare
machines.
3.5.
Meerdere veiligheidsvoorzieningen
De machine is uitgerust met meerdere druk- en overbelastingsbeveiligingen om een stabiele en
betrouwbare werking te garanderen.
NL
Publicité
