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Remarques concernant la sortie CN optimisée par la commande numérique
Evitez les erreurs d'arrondi en restituant les positions des axes avec au moins
quatre chiffres après la virgule. Pour les composants optiques et les pièces
de grand rayon (courbure faible), au moins cinq chiffres après la virgule sont
recommandés. L'émission de vecteurs normaux à la surface (pour les droites LN)
nécessite au moins sept chiffres après la virgule.
Evitez d'additionner les tolérances en émettant des valeurs de coordonnées
absolues plutôt que des valeurs de coordonnées incrémentales pour les
séquences de positionnement qui se suivent.
Si possible, émettez les séquences de positionnement sous forme d'arcs de
cercle. La CN calcule les cercles en interne de manière plus précise.
Evitez les répétitions de positions identiques, les données concernant l'avance et
les fonctions auxiliaires, par exemple M3.
Lorsqu'un appel de sous-programme et une définition de sous-programme se
trouvent séparés par plusieurs séquences CN, il peut en résulter des interruptions
de programme liées à des calculs. Recourez aux options suivantes pour, par
exemple, éviter que vos dégagements ne laissent des marques causées par des
interruptions :
Programmer des sous-programmes avec des positions de dégagement en
début de programme. Ainsi, la CN saura déjà où se trouve le sous-programme
lorsque l'appel interviendra.
Structurer les positions d'usinage, ou les transformations de coordonnées,
dans un programme CN distinct. Ainsi, par exemple, la CN n'aura plus qu'à
appeler les positions de sécurité et les transformations de coordonnées dans
le programme CN.
Emettez à nouveau le cycle 32 TOLERANCE uniquement si les paramétrages
sont modifiés.
Assurez-vous que les angles (transitions incurvées) sont exactement définis par
une séquence CN.
Si la trajectoire de l'outil émise comporte d'importantes variations de direction,
l'avance variera fortement. Arrondissez si possible les trajectoires de l'outil.
Trajectoires de l'outil avec d'im-
portants changements de direction au
niveau des transitions
Pour les trajectoires en ligne droite, évitez les points intermédiaires ou les points
d'appui. Ces points résultent par exemple d'une émission de points constante.
Empêchez les motifs à la surface de la pièce en évitant de répartir les points de
manière parfaitement synchrone sur les surfaces qui présentent une courbure
régulière.
Appliquez des intervalles entre les points qui sont adaptés à la pièce et à
l'opération d'usinage. Les valeurs de départ possibles se situent entre 0,25 mm
et 0,5 mm. Les valeurs supérieures à 2,5 mm ne sont pas recommandées, même
pour des avances d'usinage élevées.
Évitez les erreurs de positionnement en programmant les fonctions PLANE
(#8 / #1-01-1) avec MOVE ou TURN, sans séquences de positionnement
distinctes. Si vous programmez STAY et que vous positionnez les axes rotatifs
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Usinage multi-axes | Programmes CN générés par FAO
Trajectoires de l'outil avec des
transitions arrondies
HEIDENHAIN | TNC7 basic | Manuel utilisateur Programmation et test | 10/2023