Installation de la tuyauterie de réfrigération
Test de fuites et de vidange
(1) Essai pour détection de fuites
Le test de fuites doit être réalisé en pressurisant du gaz nitrogène
à 3,80 MPa (38,7 kgf/cm2). Pour la méthode du test, regardez la
figure suivante. (Faites un test avec les vannes de service
fermées. Assurez-vous aussi de pressuriser le tuyau à gaz à
basse pression et le tuyau à gaz à haute pression en même
temps.
Le résultat du test peut être considéré positif si la pression n'est
pas réduite un jour après la pressurisation à gaz nitrogène.
* Lorsque il faut recharger du réfrigérant à cause d'un défaut de
l'unité extérieure, pressurisez le système une fois ouvertes les
vannes de service.
Remarque :
Si la température ambiante diffère entre le moment où la pression est appliquée et
celui où la chute de pression est vérifiée, appliquez le facteur de correction suivant:
Il y a un changement de pression d'environ 0.1 kg/cm
température.
Correction = (Temp. au moment de la pressurisation – Temp. au moment de la vérification) X 0.01.
Par exemple: la température au moment de la pressurisation (3.8 MPa) est de 27°C.
24 heures après : 3.73 Mpa, 20°C
Dans ce cas-ci, la chute de pression de 0.07 est due à la baisse de la température.
Et par conséquent, aucune fuite dans le tuyau ne se produit.
AVERTISSEMENT
Pour empêcher l'azote d'entrer dans le système de réfrigération à l'état liquide, la partie supérieure du cylin-
dre doit être plus élevée que sa partie inférieure lors de la pressurisation du système. Normalement, le cylin-
dre est utilisé en position verticale et debout.
(2) Vide
La vidange du tuyau et des unités intérieures doit être réalisée à partir du port de la vanne de service de
l'unité extérieure avec la vanne de service fermée. La vidange doit être réalisée dans le tuyau à gaz à haute
pression et le tuyau à liquide en même temps à l'aide d'une pompe à vide avec un indicateur de vide.
(Le tuyau à gaz à basse pression devient vide à travers l'unité de RC.) Une fois que le degrés de vide atteint
le 5 Torr, continuez le vidange pour plus d'une heure.
* N'effectuez jamais une purge d'air en utilisant du réfrigérant.
• Séchage sous vide: Utilisez une pompe à vide pouvant
évacuer à –100,7 kPa (5 torr, -755 mmHg).
1. Évacuez le système à partir des tuyaux de liquide et de gaz à
l'aide d'une pompe à vide pendant plus de 2 heures et
ramenez le système à 100,7 kPa.
Après avoir maintenu le système dans ces conditions pen-
dant plus de 1 heure, confirmez que le niveau du videmètre
augmente. Le système peut avoir de l'humidité ou une fuite.
2. Vous devez suivre les instructions suivantes s'il existe la pos-
sibilité que le tube contienne des restes d'humidité.
(De l'eau peut entrer dans le tube si l'appareil fonctionne pen-
dant la saison des pluies ou pendant une longue période).
Après avoir évacué le système pendant 2 heures, donnez
plus de pression au système à 0,05 MPa (cassage du vide)
avec de l'azote sec, puis évacuez-le de nouveau à l'aide de la
pompe à vide pendant 1 heure à -100,7 kPa (séchage sous
vide). Si le système ne peut pas être évacué à –100,7 kPa
dans 2 heures, répétez les étapes du cassage du vide et son
séchage. Finalement, vérifiez si le videmètre augmente ou
non, après avoir maintenu le système sous vide pendant 1
heure.
40 Unité extérieure
High pressure gas pipe
2
(0.01 MPa) pour chaque 1° C de différence de
Tuyau à gaz
à haute pression
Liquid pipe
Low pressure gas pipe
Tuyau à liquide
Tuyau à gaz à basse pression