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• vérifier la continuité du système de mise à la terre
2.10 Réparation de composants scellés
• Lors de la réparation de composants scellés,
l'équipement sur lequel l'intervention est réalisée
doit impérativement être mis hors tension avant de
déposer des couvercles scellés etc. Si la réparation doit
être effectuée nécessairement avec une alimentation
électrique, un détecteur de fuites fonctionnant en
permanence doit être mis en place aux endroits les
plus critiques afin d'avertir le technicien en cas de
situation potentiellement dangereuse.
• Les points suivants doivent être surveillés afin de
garantir que les interventions sur des composants
électriques ne provoqueront pas des dommages sur les
boîtiers susceptibles de nuire au niveau de protection.
Cela inclut les dommages au niveau des câbles, un
nombre excessif de raccordements, des bornes non
conformes aux spécifications d'origine, des joints
endommagés, la mise en place incorrecte de presse-
étoupes, etc.
• Vérifier que l'appareil est installé en toute sécurité.
• Veillez à ce que les joints ou les matériaux
d'étanchéité ne soient pas dégradés de telle
manière qu'ils ne servent plus à éviter l'entrée d'une
atmosphère inflammable. Les pièces de rechange
doivent être conformes aux spécifications du
fabricant.
REMARQUE : L'utilisation d'agents d'étanchéité au silicone
peut nuire à l'efficacité de certains appareils de détection
des fuites. Il n'est pas nécessaire d'isoler les composants
intrinsèquement sûrs avant une intervention.
2.11 Réparation de composants
intrinsèquement sûrs
• Ne pas appliquer de charge inductive permanente
ou de capacité sur le circuit sans avoir vérifié qu'elle
ne dépasse pas les spécifications en termes de
tension et de courant pour l'équipement utilisé. Les
composants intrinsèquement sûrs sont les seules
pièces sur lesquelles il est possible d'intervenir alors
qu'ils sont sous tension en présence d'une atmosphère
inflammable. L'appareil de test doit être adapté.
• Remplacer les composants par des pièces spécifiées
par le fabricant. D'autres pièces pourraient provoquer
l'ignition du réfrigérant dans l'atmosphère en cas de
fuite.
2.12 Câblage
2.13 Détection de réfrigérants inflammables
2.14 Méthode de détection des fuites
Précautions de sécurité
• Vérifier que le câblage n'est pas usé, rouillé, soumis
à une pression excessive, à des vibrations, à des
bords coupants ou tout autre effet environnemental
défavorable. Vérifier également les effets du temps ou
des vibrations continues provenant de sources telles
que des compresseurs ou des ventilateurs.
• En aucun cas des sources d'ignition potentielles ne
doivent être utilisées pour chercher ou détecter des
fuites de réfrigérant. Ne jamais utiliser une lampe aux
halogénures (ou tout autre détecteur utilisant une
flamme nue).
• Les méthodes de détection des fuites suivantes
sont considérées comme acceptables pour les
systèmes contenant des réfrigérants inflammables.
Des détecteurs de fuites électroniques doivent être
utilisés pour détecter la présence de réfrigérants
inflammables, mais la sensibilité doit être vérifiée, ainsi
que l'étalonnage. (Les appareils de détection doivent
être calibrés dans une zone sans réfrigérant). Vérifier
que le détecteur n'est pas une source d'ignition
potentielle et qu'il est adapté au réfrigérant utilisé.
Les appareils de détection des fuites doivent être
paramétrés à un pourcentage de LFL du réfrigérant et
doivent être étalonnés pour le réfrigérant employé.
Le pourcentage de gaz approprié (25 % maximum)
doit être confirmé. Les fluides de détection des fuites
sont adaptés pour la plupart des réfrigérants mais
l'utilisation de détergents à base de chlore doit être
évitée car le chlore peut réagir avec le réfrigérant et
faire rouiller les tuyauteries en cuivre.
• En cas de fuite présumée, toutes les flammes nues
doivent être retirées ou éteintes.
• Si une fuite de réfrigérant est détectée et qu'une
opération de brasage est nécessaire, tout le
réfrigérant doit être éliminé du système ou isolé
(au moyen de vannes) dans une partie du système
éloignée de la fuite. L'azote libre d'oxygène (OFN)
doit alors être purgée de tout le système avant et
pendant le processus de brasage.
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