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Le vide dans la cloche doit être d'au moins 30 % au moment de la soudure.
Si la pression est réduite, le point d'ébullition des liquides diminue ; reportez-vous au chapitre
Schéma 16: Courbe de pression de vapeur d'eau à la page 52. Du fait de ce phénomène
naturel, un produit peut commencer à bouillir. Outre la salissure de la machine, cela vient réduire la
masse et la qualité du produit à emballer.
Si vous emballez des produits liquides, tels que les soupes et les sauces, il est important de suivre
de près le processus de mise sous vide. Au moment où des bulles se forment ou que le produit
commence à bouillir, vous devez immédiatement passer à l'étape suivante du cycle. Reportez-vous
à Passage à l'étape suivante du cycle à la page 34.
En laissant les produits refroidir suffisamment avant d'entamer la mise sous vide, il est possible
d'obtenir un niveau de vide plus important.
Si la machine est équipée de l'option Contrôle des Liquides, le système passera automatiquement
à l'étape suivante si le produit commence à bouillir.
Si vous emballez des produits liquides, il est important de faire tourner le programme de nettoyage
de la pompe au moins une fois par semaine. Lorsque vous mettez sous vide des produits liquides
tous les jours, il est recommandé de faire tourner le programme de nettoyage de la pompe en fin
de journée.
6.9
Imprimante (ACS uniquement)
Il est possible de connecter une imprimante à la machine pour imprimer des étiquettes
d'emballage.
Sur la version logicielle 90, le capteur en place est détecté automatiquement. Un
message s'affiche si vous fermez le couvercle et qu'aucun capteur n'est détecté.
Schéma 16: Courbe de pression de vapeur d'eau
Fonctionnement
52
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