3 | Installation et montage
arrière
inférieur
Tenon de raccordement
Fig. 7: Raccord de pression
16/56
Les conduites de mesure de pression doivent être posées en inclinaison de
sorte qu'aucune poche d'air lors des mesures de liquides et qu'aucune poche
d'eau lors des mesures de gaz ne puissent se former. Si l'inclinaison nécessaire
ne peut pas être obtenue, il faut intégrer des séparateurs d'eau ou d'air aux en-
droits appropriés.
Les conduites de pression effective doivent être relativement courtes et posées
sans courbes extrêmes afin d'éviter des temps de retards perturbateurs.
En cas de fluides de mesure liquides, les conduites de pression effective
doivent être purgées afin d'éviter des erreurs de mesure dans les conduites pro-
voquées par des colonnes différentes de liquides.
Si l'eau est utilisée comme fluide de mesure, l'appareil doit être protégé contre
le gel.
3.4.1 Prescriptions relatives au montage des coupe-tirages dans les
installations de transfert de chaleur selon la norme DIN 4754-2.
En cas d'utilisation de capteurs de pression effective conformément à la norme
DIN 1952/VDI 2014, il convient de réaliser le dispositif de mesure conformé-
ment à la norme DIN 4752-2 al. 4.3.4.
Les robinetteries d'arrêt dans les conduites de pression effective doivent être
actionnées uniquement avec un outil. Les raccordements filetés dans ces
conduites doivent être posés de sorte qu'ils restent étanches sans utiliser de
joints d'étanchéité ou bien le raccord doit être soudé ou brasé au laiton.
Le diamètre et la longueur intérieurs des conduites de pression effective doivent
être mesurés de sorte que le temps de réaction de l'appareil ne dépasse pas 5
secondes en cas de conduites froides (environ 20 °C).
Les conduites de pression effective doivent être fabriquées en métal. Leur lar-
geur intérieure ne doit pas dépasser les 4 mm et leur longueur développée doit
être de 500 mm minimum. En cas de blocs de soupapes, la conduite de pres-
sion effective placée entre le bloc et le capteur de pression doit présenter une
longueur développée de 500 mm minimum.
Les conditions nécessaires au verrouillage et au déverrouillage doivent être
remplies côté installation avec les lignes électriques à raccorder mentionnées
ci-après.
3.4.2 Prescriptions relatives au montage des limiteurs d'écoulement
dans les installations de chaudières et d'eau chaude
Les capteurs de pression effective doivent être utilisés en tant qu'organes de
mesure conformément à la norme DIN 1952/VDI 2041, sondes Itabar ou Annu-
bar. Il convient de réaliser le dispositif de mesure conformément à la norme
DIN 19216 Par. 6
Les robinetteries d'arrêt dans les conduites de pression effective doivent être
actionnées uniquement avec un outil. Les raccordements filetés dans ces
conduites doivent être posés de sorte qu'ils restent étanches sans utiliser de
joints d'étanchéité ou bien le raccord doit être soudé ou brasé au laiton.
Les conduites de pression effective doivent être fabriquées en métal et avoir
une largeur intérieure d'au moins 8 mm. La longueur développée des conduites
de pression différentielle doit être d'au moins 500 mm.
FISCHER Mess- und Regeltechnik GmbH
BA_FR_DS21_H