Robur AY Serie Notice D'installation, D'utilisation Et D'entretien page 26

5 INSTALLATEUR HYDRAULIQUE
5�6 REMPLISSAGE DU CIRCUIT DE L'INSTALLATION (UTILISATION)
Après avoir procédé à tous les raccordements hydrauliques, électriques et du gaz, l'installateur hydraulique peut remplir le circuit
d'eau en suivant les étapes suivantes:
Actionner les vannes automatiques de purge de l'air installées sur le circuit de l'installation.
▶
Remplir le circuit d'eau au moins jusqu'au niveau minimum en ajoutant éventuellement du glycol monoéthylénique inhibé dans
▶
l'eau (sans impuretés) en quantité proportionnelle à la température minimale hivernale de la zone d'installation (voir Tableau
5.3 26).
→
Mettre l'installation sous pression, en vérifiant que la pression de l'eau est comprise entre 1 bar et 2 bar.
▶
Emploi d'antigel à base de glycol
Les glycols, normalement utilisés pour abaisser le point de congélation de l'eau, sont des substances à un état d'oxydation intermé-
diaire qui, en présence d'oxydants tels que l'oxygène, se transforment en acides.
La transformation en acides augmente de manière exponentielle la nature corrosive du fluide contenu dans le circuit. C'est pour
cette raison que les mélanges en vente dans le commerce contiennent presque toujours des substances inhibitrices en mesure de
contrôler le pH de la solution.
Pour que le glycol s'oxyde, et donc se dégrade, la condition essentielle est la présence d'un oxydant comme l'oxygène.
Dans les circuits fermés, où l'on n'ajoute jamais d'eau et donc d'oxygène, une fois que l'oxygène contenu initialement a réagi, le phé-
nomène dégénératif du glycol est fortement inhibé.
La plupart des circuits ne sont toutefois pas hermétiques et ont donc un apport plus ou moins continu en oxygène.
Il est donc indispensable, quel que soit le type de glycol choisi, de vérifier qu'il est bien inhibé et d'effectuer des contrôles réguliers
pendant toute la période d'utilisation.
Les liquides antigel pour voitures, qui ne contiennent pas d'inhibiteurs, sont déconseillés pour les installations calorifiques
et frigorifiques. Le fabricant décline toute responsabilité, contractuelle et extracontractuelle, pour tout dommage
résultant d'une utilisation et/ou d'une élimination incorrecte de l'antigel à base de glycol�
Il est également bon de rappeler que l'emploi de glycol monoéthylénique inhibé modifie les caractéristiques thermophysiques de
l'eau du circuit, notamment la densité, la viscosité et la chaleur spécifique moyenne. Toujours vérifier, auprès du fournisseur de glycol,
la date de péremption et/ou de dégradation du produit.
Le tableau 5.3 26 indique, à titre indicatif, la température de congélation de l'eau et l'augmentation de perte de charge de l'appareil
→
et du circuit de l'installation qui en résulte en fonction du pourcentage de glycol monoéthylénique. Il est bon de tenir compte de ce
tableau lors du dimensionnement des conduites et du circulateur de l'eau de l'installation : pour le calcul des pertes de charge de
l'appareil, voir les données du Paragraphe 3.4
Il est conseillé de consulter les spécifications techniques du glycol monoéthylénique employé. En cas d'emploi de systèmes de
charge automatiques, une vérification saisonnière de la quantité de glycol dans le circuit s'impose.
Tableau 5�3 – Données techniques concernant le remplissage du circuit hydraulique
% de GLYCOL MONOÉTHYLÉNIQUE
TEMPÉRATURE DE GEL DE L'EAU GLICOLÉE
POURCENTAGE D' A UGMENTATION DES PERTES
DE CHARGE
5�7 REMPLISSAGE DU CIRCUIT INTERNE DE LA MACHINE
Le circuit interne de la machine est chargé en usine à 2 bar ; il contient un mélange d'eau-glycol qui permet de stocker
l'appareil en toute sécurité jusqu'à -30 °C.
La fonction antigel, servant à protéger le circuit interne de la machine, active le circulateur de l'eau de ce circuit, afin de main-
tenir l'eau qu'il contient à une température supérieure à -10 °C et, par conséquent, les composants électroniques principaux
à une température supérieure à -20 °C. Il est donc nécessaire qu'il y ait toujours un contenu approprié d'antigel à base de
glycol à l'intérieur du circuit interne de la machine.
La pression de charge du circuit interne de l'appareil est visible sur le manomètre qui se trouve en face du groupe de chargement à
l'extérieur de la chambre étanche interne (Figure 5.4
La valeur optimale de la pression est comprise entre 1 et 2 bar. Pour faire l'appoint de la charge du circuit interne de la machine,
procéder comme suit.
Le circuit interne de la machine est étanche. Si le circuit est vide (situation anormale), il faut d'abord déceler le point de
fuite et rétablir l'étanchéité (par exemple, en remplaçant les joints éventuellement concernés), avant de faire l'appoint de la
charge.
Indispensable : mélange eau-glycol 50/50 ; pompe volumétrique de chargement en mesure de pressuriser le circuit jusqu'à
2 bar ; tuyau approprié pour le raccord pour tuyau en caoutchouc D.13 livré avec la machine ; raccord pour tuyau en caout-
chouc livré avec la machine.
26
9).
→
10 15 20
-3°C -5°C -8°C
-- 6% 8%
27, détail B), après avoir démonté le panneau avant de la machine.
→
25 30 35
-12°C -15°C -20°C
10% 12% 14%
40
-25°C
16%