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Résistance d'isolement
Position de montage
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Lors de l' u tilisation de transmetteurs de température Endress+Hauser, cette erreur de conversion
peut être sensiblement réduite grâce à l' a ppairage capteur-transmetteur :
• Étalonnage de la sonde en trois points minimum et détermination de la caractéristique réelle du
capteur de température.
• Adaptation de la fonction polynomiale spécifique à la sonde à l' a ide des coefficients Calendar van
Dusen (CvD) correspondants,
• Paramétrage du transmetteur de température avec les coefficients CvD spécifiques à la sonde pour
les besoins de la conversion résistance/température
• Étalonnage de la boucle (thermorésistance raccordée au transmetteur nouvellement paramétré).
Endress+Hauser propose l' a ppairage capteur-transmetteur en tant que prestation. Par ailleurs, les
coefficients de polynôme spécifiques des thermorésistances platine sont toujours repris sur tous les
certificats d' é talonnage Endress+Hauser, avec au moins trois points d' é talonnage, si bien que
l' u tilisateur pourra aussi paramétrer lui-même les transmetteurs de température.
Endress+Hauser propose en standard des étalonnages pour une température de référence de
–80 ... +600 °C (–112 ... +1 112 °F) rapportée à ITS90 (échelle de température internationale). Des
étalonnages pour d' a utres gammes de température peuvent être obtenus sur simple demande auprès
d' E ndress+Hauser. L' é talonnage peut être rattaché à des normes nationales et internationales. Le
certificat d' é talonnage se rapporte au numéro de série de l' a ppareil. Seul l' i nsert de mesure est
étalonné.
Longueur d'insertion minimale requise (IL) pour les inserts de mesure afin de réaliser un
étalonnage dans les règles de l'art
En raison des restrictions de la géométrie du four, les longueurs d' i mmersion minimales doivent
être maintenues à des températures élevées afin de pouvoir effectuer un étalonnage avec une
incertitude de mesure acceptable. Il en va de même en cas d' u tilisation d' u n transmetteur pour
tête. En raison de la dissipation thermique, des longueurs d' i mmersion minimales doivent être
respectées afin de garantir le bon fonctionnement du transmetteur
–40 ... +85 °C (–40 ... +185 °F).
Température d'étalonnage
–196 °C (–320,8 °F)
–80 ... 250 °C (–112 ... 482 °F)
251 ... 550 °C (483,8 ... 1 022 °F)
551 ... 600 °C (1 023,8 ... 1 112 °F) 400 mm (15,75 in)
1)
Avec TMT, un minimum de 150 mm (5,91 in) est requis
2)
À la température de +80 ... +250 °C (+176 ... +482 °F) avec un TMT, un minimum de50 mm (1,97 in) est
requis
• RTD :
Résistance d' i solement selon IEC 60751 > 100 MΩ à 25 °C entre les bornes et le matériau de la
gaine, mesurée avec une tension d' e ssai minimale de 100 V DC
• TC :
Résistance d' i solement selon IEC 1515 entre les bornes et le matériau de la gaine avec une tension
d' e ssai de 500 V DC :
• > 1 GΩ à 20 °C
• > 5 MΩ à 500 °C
Montage
Aucune restriction. Une autovidange en cours de process doit néanmoins être assurée en fonction de
l' a pplication.
Longueur d'immersion minimale IL en mm sans transmetteur pour tête
1)
120 mm (4,72 in)
Pas de longueur d' i mmersion minimale requise
300 mm (11,81 in)
iTHERM ModuLine TM101
2)
Endress+Hauser
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