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D. Menü „ Calibration" KAL PT A
Screen 23
SET
KAL PT A
0
(Siehe Bildschirm 23) Auf diesem Bildschirm kann der Bediener den auf
dem LCD angezeigten Druckwert einstellen, so dass er zu einem
Mastermessgerät passt. Um zu diesem Menü zu gelangen, gehen Sie
zum Menü „UNITS".
Halten Sie dann die AN/AUS/-Taste 7 Sekunden lang gedrückt. Es wird
EINGABE CODE angezeigt. Halten Sie dann die Pfeil-nach-unten- und
Pfeil-nach-oben-Taste 7 Sekunden lang gedrückt. Die Einstellschritte
finden Sie in den Tabellen 2 „Kalibrierung von Pumpen der Z-Class".
7.0 WARTUNG
Überprüfen Sie alle Systemkomponenten regelmäßig auf Lecks
und Schäden. Reparieren oder ersetzen Sie beschädigte
Komponenten.
Elektrische
Stromversorgungskabel, duerfen nur von einem qualifizierten
Elektro-Techniker unter Einhaltung aller geltenden lokalen und
nationalen Normen ausgetauscht werden.
7.1 Ölpegel überprüfen
Überprüfen Sie den Ölpegel der Pumpe vor dem Starten und fügen
Sie nötigenfalls Öl hinzu, nachdem Sie die Einfüllöffnungskappe
entfernt haben. Achten Sie immer darauf dass die Zylinder
vollständig zurückgezogen sind, bevor Sie Flüssigkeit im Behälter
hinzufügen. Siehe Abb. 2.
7.2 Öl wechseln und Behälter reinigen
Enerpac HF-Öl hat eine klare blaue Farbe. Überprüfen Sie den
Ölzustand regelmäßig auf Verunreinigung, indem Sie das
Pumpenöl mit neuem Enerpac-Öl vergleichen. Als allgemeine
Regel gilt, dass Sie den Behälter alle 250 Stunden entleeren und
reinigen sollten. Es sollte häufiger geschehen, wenn die Pumpe in
schmutzigen Umgebungen eingesetzt wird.
HINWEIS: Für dieses Verfahren müssen Sie die Pumpe vom
Behälter entfernen. Arbeiten Sie an einer sauberen Werkbank und
entsorgen Sie das Altöl gemäß den örtlichen Vorschriften.
1.
Lösen Sie die 13 Schrauben, die die Abdeckplatte des
Behälters halten, und heben Sie die Pumpe aus dem
Behälter. Achten Sie dabei darauf, das Filtersieb nicht zu
beschädigen.
2.
Schütten Sie das gesamte Öl aus dem Behälter.
3.
Reinigen Sie den Behälter und den Magneten sorgfältig mit
einem geeigneten Reinigungsmittel.
4.
Entfernen Sie das Aufnahmefiltersieb für die Reinigung.
(Ziehen Sie nicht am Sieb oder unten am Einlass, um
mögliche Schäden zu vermeiden.) Reinigen Sie das Sieb mit
Lösungsmittel und einer weichen Bürste. Bauen Sie es
wieder ein.
5.
Bauen Sie die Pumpe und den Behälter wieder zusammen
und installieren Sie dabei eine neue Behälterdichtung.
6.
Füllen Sie den Behälter mit sauberem Enerpac-Hydrauliköl.
Der Behälter ist voll, wenn der Ölpegel sich in der Mitte des
Sichtfensters befindet (siehe Abb. 4).
PSI
Komponenten,
wie
z.B.
7.3 Ändern des Filterelements (optional)
Ein Rückleitungsfilter kann als Zubehörteil zur Pumpe bestellt
werden. Das Filterelement sollte alle 250 Stunden ausgetauscht
werden, in schmutzigen Umgebungen häufiger. Der Filterverteiler
ist mit einem Umgehungsleitung mit 1,7 Bar (25 psi) ausgestattet,
um ein Bersten durch Überdruck zu verhindern, wenn der Filter
verstopft. Die Teilenummer für den Austausch des Filterelements
ist PF-25.
8.0 EINBAU DER ZUBEHÖRTEILE
Der Drucksensor, Wärmetauscher, Druckschalter, Handsteuerungs-
/Fußschalter und die Magnetventile (A) und (B) werden mit
Anschlüssen geliefert, die in die entsprechenden Buchsen auf der
elektrischen Stromplatine gesteckt werden können (Abb. 12).
Weitere Informationen und Anleitungen zu Zubehörteilen finden
Sie unter den folgenden Weblinks:
Drucksensor
http://www.wika.de/pdf/betriebsanleitungen/ba_m_1x.pdf
Ölstands-/Temperaturschalter
http://www.barksdale.com/products/level/PDF_level/Pg02_7.pdf
http://www.barksdale.com/products/templ/PDF_temp/ml1s.pdf
Wärmetauscher
das
http://nmbtc.com/ (Bewegen Sie auf der Menüleiste die Maus
über "products (Produkte)", bis das Untermenü erscheint. Klicken
Sie auf "cooling solutions (Kühlungslösungen)", klicken Sie auf
"product catalog (Produktkatalog)" in der Liste auf der rechten
Seite und klicken Sie dann auf "Gleichstromlüfter". Geben Sie auf
dem folgenden Dialogbildschirm 5920PL-05W-B40 in das
Suchfeld ein und klicken Sie auf "go (Los)".)
8.1 Einbau des Drucksensors (erfordert LCD-Elektrik.
Nicht kompatibel mit der Druckschalteroption.)
Installieren
Sie
Messgeräteanschluss am Ventilverteiler. "GA" misst den Druck
an Anschluss "A", "GB" misst den Druck an Anschluss "B" (falls
vorhanden) und "GP" misst den Pumpendruck vor dem
Betaetigungsventil.
Drucksensoren verwenden Anschluss "GA".
Trennen Sie das Gerät von der Stromversorgung, bevor Sie den
Schaltkasten öffnen. Entfernen Sie das LCD halb und einen
kleinen Abdeckstopfen von der Rückseite. Verlegen Sie den
Draht durch die Rückseite, schließen Sie die Stromplatine an
(siehe Abb. 11) und befestigen Sie die Zugentlastung. Montieren
Sie das Gehäuse zur Hälfte.
Der Mikroprozessor erkennt den Drucksensor automatisch und
fügt die Menüs „Units" und „AUTOMODE" während dem
folgenden Einschaltvorgang hinzu. Der erste Drucksensorversatz
und die Verstärkungswerte werden im Mikroprozessorspeicher
permanent gespeichert und ermöglichen die Verwendung des
Drucksensors ohne weiteres Einrichten. Falls eine Feineinstellung
nötig ist, um die LCD-Anzeige auf einem Mastermessgerät zu
zertifizieren, finden Sie in Tabelle 2 das Kalibrierungsverfahren bei
Verwendung von Anschluss „GA". Wenden Sie sich an Enerpac
bezüglich Verfahrensänderungen bei der Verwendung von
Anschluss „GB" oder „GP".
HINWEIS: Bei Pumpenmodelle mit elektrischen Remote-
Ventilen VE33 oder VE43 wird während der Startsequenz
außerdem „PRESPORT A/B" angezeigt. (A = GA, B = GB.) Dies
ist der Druckanschluss, der auf dem Mikroprozessor für die
Messung des Drucksensors programmiert ist. Für einen
48
den
Drucksensor
am
HINWEIS:
Werkseitig
gewünschten
eingebaute
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