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7 La dent d'amorçage est sans doute usée
Démonter le corps de la pompe comme indiqué au par. 13.2. Faire un report de soudure qui devra ensuite être profilé. Remplacer le
corps si la dent d'amorçage est trop usée.
8 Le filtre en aspiration éventuel doit être bouché
Enlever les résidus.
9 La hauteur d'aspiration est excessive
La réduire.
10 De l'air entre par la garniture
Démonter la garniture et la nettoyer (voir par. 13.6) ; remplacer la garniture si le mauvais fonctionnement persiste.
11 Des corps étrangers bouchent la turbine
Contrôler l'état de la turbine par le hublot d'inspection (26) (Fig. 9) ou démonter le corps de la pompe comme indiqué au paragraphe
13.2.
14.2 LA POMPE NE DONNE AUCUN DÉBIT
12 La pompe ne s'est pas amorcée
Voir les causes reportées au point 14.1.
13 La hauteur d'élévation requise par l'installation est supérieure à celle prévue sur le projet de la pompe
Revoir le projet de l'installation ou le choix de la pompe.
14 Pertes de charge excessives en aspiration
Revoir la distribution des coudes, des soupapes, des étranglements, etc.; augmenter le diamètre des tuyaux si nécessaire.
15 Des corps étrangers bouchent la turbine
Contrôler l'état de la turbine par le hublot d'inspection (26) (Fig. 9) ou démonter le corps de la pompe comme indiqué au paragraphe 13.2.
16 Les tuyaux d'aspiration/ de refoulement sont sans doute bouchés ou engorgés
Localiser l'endroit bouché ou engorgé et le nettoyer.
14.3 LA POMPE N'A PAS UN DÉBIT SUFFISANT
17 Infiltrations d'air dans le tuyau d'aspiration
Vérifier si les jonctions sont bien serrées et contrôler le tuyau d'aspiration.
18 Il se peut que la turbine et/ou la plaque d'usure soient usées
Les remplacer en démontant la pompe comme indiqué aux paragraphes (13.2; 13.3, 13.4).
19 Le diamètre du tuyau d'aspiration est trop petit
Remplacer le tuyau d'aspiration.
14.4 LA POMPE NE FOURNIT PAS UNE PRESSION SUFFISANTE
20 La viscosité du liquide est supérieure à celle prévue
Contacter VARISCO après avoir mesuré la viscosité du liquide qui ne doit pas être supérieure à 50 cSt pour les pompes centrifuges.
Voir les autres causes possibles au point 5 du paragraphe 14.1 et au paragraphe 14.2.
14.5 LA POMPE ABSORBE TROP DE PUISSANCE
21 La vitesse de rotation est trop élevée
Veiller à ce que la vitesse de rotation soit correcte.
22 La pompe fonctionne avec des données différentes de celles spécifiées par contrat
Contrôler les conditions de fonctionnement de la pompe et les comparer à celles de la plaque.
23 Le poids spécifique du liquide est supérieur à celui indiqué
Mesurer le poids spécifique du liquide et le comparer à celui fixé par contrat.
24 Mauvais alignement du groupe
Contrôler si l'alignement du groupe est correct comme indiqué au paragraphe 10.
25 Frottements internes possibles entre les organes tournants et ceux fixes
Démonter le corps de la pompe comme indiqué au par. 13.2 et vérifier si les surfaces sont sujettes à un frottement quelconque.
26 Corps étrangers dans la turbine
Contrôler l'état de la turbine par le hublot d'inspection (26) (Fig. 9) ou démonter le corps de la pompe comme indiqué au paragraphe
13.2.
14.6 LA POMPE VIBRE ET EST BRUYANTE
27 La pompe fonctionne avec un débit trop faible
Contrôler le réglage des soupapes de l'installation ainsi que l'indication du manomètre et du vacuomètre.
28 La pompe ou les tuyaux ne sont pas fixés de façon rigide
Contrôler si les tuyaux de l'installation sont serrés correctement.
29 La pompe est en cavitation
Voir le paragraphe 14.2 et les causes possibles au paragraphe 14.1.
30 Corps étrangers dans la turbine
Contrôler l'état de la turbine par le hublot d'inspection (26) (Fig. 9) ou démonter le corps de la pompe comme indiqué au paragraphe
13.2.
14.7 LA POMPE SE BLOQUE
31 Ennuis mécaniques
Contrôler si l'arbre, les joints, le moteur, les poulies éventuelles, les courroies, les multiplicateurs/ réducteurs, etc. sont en bon état.
32 Corps étrangers dans la turbine
Contrôler l'état de la turbine par le hublot d'inspection (26) (Fig. 9) ou démonter le corps de la pompe comme indiqué au paragraphe
13.2.
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