Це включає пошкодження кабелів, надмірну кількість з'єднань, клеми, що не відповідають ори-
гінальним характеристикам, пошкодження прокладок, неправильну установку кабельних вводів
тощо. Переконатися в тому, що компоненти встановлено з дотриманням правил безпеки. Переко-
натися в тому, що прокладки або ущільнювальні матеріали не зіпсувалися настільки, що більше не
можуть перешкоджати проникненню легкозаймистих речовин. Запасні частини повинні відповідати
специфікаціям виробника.
Використання силіконового герметика може знизити ефективність деяких типів систем виявлення
витоків. Іскробезпечні компоненти не потрібно ізолювати перед роботою з ними.
24. РЕМОНТ ІСКРОБЕЗПЕЧНИХ КОМПОНЕНТІВ
Не надавати індуктивне навантаження та постійне навантаження, не переконавшись, що вони не пере-
вищують максимальну напругу та струм, дозволені для використовуваного обладнання. Іскробезпечні
компоненти є єдиними, з якими можна працювати під напругою в легкозаймистої атмосфері. Тестова
система повинна мати правильну силу струму. Змінювати компоненти тільки на запчастини, рекомен-
довані виробником. Частини, відмінні від зазначених, можуть призвести до займання холодоагенту в
атмосфері після витоку.
25. ПРОВОДКА
Перевірити електропроводку на предмет зношення, корозії, надмірного тиску, вібрації, гострих країв
або будь-яких інших зовнішніх негативних впливів. Під час перевірки також пам'ятати про наслідки ста-
ріння або постійну вібрацію, спричинену такими елементами, як компресори чи вентилятори.
26. ВИЯВЛЕННЯ ЛЕГКОЗАЙМИСТИХ ХОЛОДОГЕНТІВ
Ніколи не використовувати потенційні джерела займання для виявлення витоку холодоагенту. Не вико-
ристовуйте киснево-водневий пальник (або будь-яку іншу систему виявлення, яка використовує відкри-
те полум'я).
27. МЕТОДИ ВИЯВЛЕННЯ ВИТОКІВ
Для систем, які містять легкозаймисті холодоагенти, вважаються прийнятними наступні методи вияв-
лення витоків. Використовувати електронні детектори витоків для легкозаймистих холодоагентів, на-
віть якщо чутливість може бути недостатньою або їх необхідно відкалібрувати повторно. (Обладнання
виявлення має бути відкаліброване в зоні, яка не містить холодоагент.) Переконатися, що детектор не є
потенційним джерелом займання, і що він підходить для використовуваного холодоагенту. Обладнання
для виявлення витоків має бути налаштовано у відсотках LFL холодоагенту та має бути відкаліброва-
не відповідно до використовуваного холодоагенту, а також підтверджувати відповідний відсоток газу
(максимум 25%). Рідини для виявлення витоків можна використовувати з більшістю холодоагентів, але
слід уникати використання миючих засобів, що містять хлор, оскільки хлор може вступити в реакцію з
холодоагентом і викликати корозію мідних труб. У разі підозри витікання газу необхідно прибрати/за-
гасити усі джерела відкритого полум'я. Якщо виявлено витік холодоагенту, який потребує зварювання,
витягніть весь холодоагент слід вилучити із системи або ізолювати (за допомогою запобіжних клапанів)
у той частині системи, в якої не має витоку. До та під час спаювання слід очищати всю систему азотом
без кисню (OFN)
28. ВИДАЛЕННЯ ТА СПОРОЖНЕННЯ
Використовувати звичайні процедури під час роботи з контуром холодоагенту для ремонту або з будь-
якої іншої причини. Незважаючи на це, важливо дотримуватись найбезпечніших практик, оскільки необ-
хідно брати до уваги займистість речовини. Дотримуватися наступної процедури:
•
вилучити холодоагент;
•
продути контур інертним газом;
•
спорожнити контур;
•
знов продути контур інертним газом;
•
розімкнути контур шляхом різання або паяння.
Заправка холодоагенту має бути здійснена у відповідні відновлювальні балони. Систему необхідно «про-
чистити» з використанням OFN, щоб забезпечити безпечне використання пристрою. Можливо цей процес
потрібно бути виконати кілька разів. Для цієї процедури не використовувати стиснене повітря чи кисень.
Прочищення слід виконувати шляхом її заповнення OFN, поки не буде досягнутий робочий тиск, потім
випускання OFN в атмосферу і, нарешті, витягування до досягнення вакууму. Повторювати, поки в сис-
темі не залишиться холодоагенту. При здійсненні кінцевого заправлення OFN систему слід випорожни-
ти для досягнення значень атмосферного тиску, щоб забезпечити функціонування контуру. Ця операція
є безумовно необхідною у разі виконання паяння труб. Переконатися, що випускний отвір вакуумного
насоса не знаходиться поблизу будь-яких джерел займання та забезпечити безперервну вентиляцію.
UK - 8