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de fuites peuvent être utilisés avec la plupart des réfrigérants, mais l'utilisation de détergents contenant du chlore
sera évitée, car le chlore peut réagir avec le réfrigérant et corroder le tube de cuivre. Si une fuite est suspectée,
toutes les flammes nues doivent être enlevés / éteint. Si une fuite est suspectée, évitez toute flamme et éteignez
immédiatement l'appareil. Si une fuite de réfrigérant nécessitant du brasage est détectée, tout le réfrigérant sera
récupéré du système ou isolé (au moyen de vannes d'arrêt) dans une partie du système de contrôle à distance de la
fuite. Azote sans oxygène (OFN). Il a ensuite été purgé dans le système avant et pendant le processus de soudage.
7. L'enlèvement et l'évacuation
Lorsque le circuit de réfrigérant est ouvert pour effectuer des réparations - ou à toute autre fin - des procédures
conventionnelles seront utilisées. Cependant, il est important que la meilleure pratique soit suivie d'inflammabilité. La
procédure suivante peut être suivie:
• Retirer le réfrigérant;
• Purger le circuit avec un gaz inerte;
• Évacuer;
• Purger à nouveau avec un gaz inerte;
• Ouvrir le circuit en coupant ou brasage.
La charge de fluide frigorigène doit être récupérée dans les cylindres de récupération appropriés. Le système doit
être « rincé » avec PNO pour rendre l'appareil en toute sécurité. Ce processus peut être répété plusieurs fois. Air
comprimé ou d'oxygène ne doivent pas être utilisés pour cette tâche.
La perte de gaz sera obtenue pour vider le système avec OFN et continuer à se remplir jusqu'à atteindre la pression
de travail, puis à ventiler dans l'atmosphère et enfin à passer au vide. Ce processus est répété jusqu'à ce qu'il n'y ait
plus de réfrigérant dans le système. Lorsque la charge finale OFN est utilisée, le système doit être ventilé
La pression atmosphérique pour permettre le travail. Cette opération est absolument vitale pour que des opérations
de soudage dans le pipeline en cours aient lieu.
Assurez-vous que la sortie de la pompe à vide ne se trouve pas à proximité d'une source d'inflammation et qu'il y a
une ventilation disponible.
Procédures de charge
8.
En plus des procédures de chargement conventionnelles, les exigences suivantes seront respectées.
-Veillez à ce que les différents réfrigérants ne soient pas contaminés lors de l'utilisation d'équipements
de chargement. Les tuyaux ou les conduites doivent être aussi courts que possible pour minimiser la
quantité de réfrigérant qu'ils contiennent.
-Les bouteilles doivent être maintenues en position verticale.
-Assurez-vous que le système de refroidissement est mis à la terre avant de le charger avec du réfrigérant.
-Étiquetez le système lorsque le chargement est terminé (s'il ne l'est pas déjà).
-Il faut faire très attention de ne pas surcharger le système de refroidissement.
Avant de recharger le système, il sera testé avec la pression OFN. Le système de fuite doit être testé à la fin de la
charge et avant la mise en route. Un test de suivi des fuites est effectué avant de quitter le site.
9. Mise hors service
Avant d'exécuter cette procédure, il est essentiel que le technicien connaisse parfaitement l'équipement et tous ses
détails. Une bonne pratique est recommandée pour que tous les réfrigérants récupèrent en toute sécurité. Avant la
tâche en cours, un échantillon d'huile et de réfrigérant sera prélevé pour analyse. L'énergie électrique essentielle est
disponible avant le début de la tâche.
a) Familiarisez-vous avec l'équipement et son fonctionnement.
b) Système d'isolation électrique.
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