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Installation des tuyaux de gaz frigorigène
Test de fuite et dʼétanchéité
(1) Test de fuite
Le test de fuite doit se faire en préssurisant lʼazote à 3.80 Mpa (551
psi). Pour la méthode du test, référez vous à la figure suivante.
(Faites le test avec les robinets de service fermés. Assurez vous
également de pressuriser le tuyau de gaz à basse pression et le
tuyau de liquide simultanément.)
On peut considérer que le résultat du test est bon si la pression nʼa
pas diminuée après avoir réalisé la pressurisation de lʼazote pen-
dant environ une journée.
* Lorsquʼun chargement de gaz frigorigène est necessaire à cause
dʼun mauvais fonctionnement de lʼunité extérieure, pressurisez
après avoir ouvert les valves de service.
Pendant ce test, veuillez utiliser le Mode Vide
Remarque :
Si la température ambiante change entre lʼheure où la pression est exercée et celle où la baisse de pression est verifiée,
appliquez le facteur de correction.
Il y a un changement de pression dʼapproximativement 0.01 Mpa (1.45 psi) pour chaque 1°C de différence de température.
Correction= (Temp. à lʼheure de pressurisation – Temp. à lʼheure de vérification) X 0.1
Par exemple: Température à lʼheure de pressurisation 3.8 MPa(551 psi) est de 27 °C(80.6˚F)
Dans ce cas, la baisse de pression est de 0,07 à cause de la diminution de température et par conséquent, il nʼy a pas eu
de fuite des tuyaux.
PRECAUTION
Afin dʼempêcher lʼazote de pénétrer le système de réfrigération dans lʼétat liquide, le haut du cylindre doit être dans une
position plus haute que le bas lorsque vous pressurisez le système.
Généralement le cylindre est utilisé debout dans une position verticale.
(2) Vide
La vidange des tuyaux et des unités intérieures doit se faire à partir du robinet de service de lʼunité
extérieure avec le robinet de service fermé. Le vide doit se faire dans le tuyau de gaz à haute pression et le
tuyau de liquide simultanément à lʼaide dʼune pompe à vide comprenant une jauge à vide. (Le vide se fait
dans le tuyau de gaz à basse pression via lʼunité RC.)
Dès que le degré de vide atteint 5 Torr, gardez le vide pendant plus dʼune heure.
* Ne purgez jamais lʼair en utilisant le gaz frigorigène. Durant ce test, utilisez le Mode Vide
• Séchage sous vide : Utilisez une pompe à vide qui peut expulser
jusquʼà - 100.7kPa (5 Torr, -755mmHg).
1. Videz le système à partir des tuyaux de liquide et de gaz à haute
pression à lʼaide de la pompe à vide pendant plus de 2 heures et
amenez le système à -100.7kPa.. Après avoir maintenu le sys-
tème sous ces conditions durant plus dʼune heure, confirmez que
la jauge à vide monte. Si elle monte, le système peut contenir de
lʼhumidité ou une fuite.
2. Les étapes suivantes doivent être effectuées sʼil y a une possibil-
ité que de lʼhumidité soit restée à lʼintérieur des tuyaux.
(Lʼeau de pluie peut pénétrer dans le tuyau lors de travaux durant
une saison pluvieuse ou sur une longue période.)
Après avoir vidé le système prendant 2 heures, amenez la pres-
sion du système à 0,05MPa(7.25 psi) (cassure du vide) avec de
lʼazote puis videz encore une fois à lʼaide de la pompe à vide
durant 1 heure à -100.7kPa (séchage sous vide) Si le système ne
peut pas atteintre -100.7kPa dans les 2 heures, répétez les
étapes de rupture du vide et de séchage. Finalement, vérifiez si la
jauge monte ou pas après avoir maintenu le système sous vide
pendant une heure.
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Unité extérieure
24 heures après: 3.73 MPa(541 psi), 20°C(68˚F)
Tuyau de liquide
Tuyau de gaz à
haute pression
Tuyau de gaz à
Tuyau de liquide
haute pression
Tuyau de gaz à
basse pression
Tuyau de gaz à
basse pression
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