R.G.V. SBSI 30 Notice D'utilisation Et Entretien page 8

La Macchina non parte:
1- Controllare di aver inserito correttamente la spina nella presa IEC.
Controllare di aver posizionato su 1 l'interruttore di rete e che la luce verde sia accesa
2-
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Controllare il fusibile posizionato nella presa IEC della macchina. Estrarre la scatola portafusibile, controllare il fusibile ed
eventualmente sostituirlo con quello di riserva che si trova nella medesima scatola.
Il sacchetto non è saldato bene / Entra aria nel sacchetto:
1- Nella stagione invernale, ed in presenza di forti escursioni termiche, la barra saldante può caricarsi di umidità, al primo utilizzo da
macchina fredda fare un ciclo completo di vuoto/saldatura con coperchio chiuso per resettare la macchina. Per evitare problemi
anche al primo utilizzo, l'apparecchio deve essere conservato in un luogo asciutto ed a temperature comprese tra +10° e +
30°.
I sacchetti sono costruiti con uno strato esterno di Nylon per la protezione contro l'ingresso dell'aria; il nylon tende ad assorbire
2-
umidità soprattutto in presenza di escursioni termiche; l'umidità assorbita impedisce la corretta saldatura: per ovviare a questo
problema, i sacchetti devono essere conservati in un luogo asciutto ed a temperature comprese tra +10° e + 30°.
L'umidità assorbita dallo strato esterno del sacchetto può essere eliminata saldando per 2 volte il sacchetto
3-
Affinché la saldatura sia effettuata correttamente, il potenziometro deve essere tarato secondo quando previsto nel paragrafo "Il
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Potenziometro"; settaggi differenti possono portare a problemi di saldatura
Controllare di aver lasciato sufficiente spazio libero tra il prodotto da confezionare e la bocca del sacchetto; uno spazio limitato
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crea grinze e pieghe che impediscono una corretta saldatura e limitano il livello di vuoto raggiungibile
Controllare di aver pulito la bocca del sacchetto in prossimità del punto di saldatura; eventuali impurità derivanti dal passaggio del
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prodotto da confezionare, impediscono una corretta saldatura.
7- Controllare di aver tolto tutte le possibili asperità che possono bucare il sacchetto; le macchine creano un livello di vuoto elevato
con conseguente adesione del sacchetto al prodotto, qualsiasi punta o asperità può creare dei microfori nel sacchetto che
faranno entrare aria.
8- Prodotti con tenore di umidità medio, possono far risalire liquidi verso la bocca del sacchetto danneggiando la saldatura;
controllare di aver asciugato i prodotti da confezionare o utilizzare un doppio sacchetto: inserire il prodotto in un primo sacchetto,
piegare più volte la bocca del sacchetto e inserirlo in un secondo sacchetto con la bocca piegata del primo rivolta verso il fondo
del secondo. Il vuoto si farà comunque e gli eventuali liquidi residui resteranno nel primo sacchetto senza passare al secondo
9- Quando si usano i rotoli, la prima saldatura deve essere effettuata posizionando la bocca del sacchetto sulla barra saldante e
non nella camera del vuoto; la macchina salda correttamente solo se il coperchio esercita una corretta pressione sulla barra
saldante. Una saldatura anticipata rispetto al livello di vuoto minimo consono, può risultare insufficiente per una corretta tenuta.
Effettuare un ciclo completo di vuoto/saldatura.
10- Funzione di sola saldatura: posizionare la bocca del sacchetto sulla barra saldante e non nella camera del vuoto; la macchina
salda correttamente solo se il coperchio esercita una corretta pressione sulla barra saldante. Una saldatura anticipata rispetto al
livello di vuoto minimo consono, può risultare insufficiente per una corretta tenuta. Effettuare un ciclo completo di vuoto/saldatura.
11- Se entra aria nel sacchetto in fase di saldatura e dopo ciclo di vuoto corretto, occorre sostituire il sacchetto che è danneggiato.
La macchina non fa il vuoto nel sacchetto:
1- Controllare di aver posizionato correttamente la bocca del sacchetto tra le guarnizioni della camera del vuoto.
2- Procedere con i test di autodiagnosi per assicurarsi che la macchina funzioni correttamente.
3- La macchina funziona correttamente con sacchetti di tipo goffrato a marchio RGV, sacchetti differenti possono non funzionare
correttamente; controllare di aver utilizzato i sacchetti corretti.
Nel periodo estivo (quando le temperature sono elevate) o in caso di utilizzo prolungato, il calore residuo della barra saldante può
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creare una pre-saldatura del sacchetto impedendo alla macchina di aspirare correttamente: diminuire la potenza di saldatura e
attendere qualche minuto per far raffreddare la barra saldante e continuare il lavoro con una potenza di saldatura più bassa.
Controllare le guarnizioni della camera del vuoto; in caso di modeste aspirazione di liquidi le guarnizioni possono indurirsi e
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danneggiarsi; in questo caso occorre cambiare le guarnizioni.
La macchina non salda automaticamente:
Procedere con i test di autodiagnosi per assicurarsi che la macchina funzioni correttamente.
1-
Far iniziare un ciclo di vuoto e saldare manualmente per verificare che la barra saldante funzioni correttamente.
2-
Verificare le impostazioni elettroniche di settaggio come descritto nel paragrafo "Ritorno ai parametri di fabbrica" oppure regolare
3-
il settaggio sul funzionamento automatico come descritto nel paragrafo "Impostazione dell'apparecchio al funzionamento
manuale/automatico".
Controllare di aver lasciato sufficiente spazio libero tra il prodotto da confezionare e la bocca del sacchetto; uno spazio limitato
4-
crea grinze e pieghe sulla bocca del sacchetto che limitano il livello di vuoto raggiungibile e impediscono al sensore di vuoto di far
partire la saldatura automaticamente.
La macchina non raggiunge un livello di vuoto conveniente:
1- Controllare di aver posizionato correttamente la bocca del sacchetto tra le guarnizioni della camera del vuoto.
2- Procedere con i test di autodiagnosi per assicurarsi che la macchina funzioni correttamente.
3- La macchina funziona correttamente con sacchetti di tipo goffrato a marchio RGV, sacchetti differenti possono non funzionare
correttamente; controllare di aver utilizzato i sacchetti corretti.
Controllare di aver tolto tutte le possibili asperità che possono bucare il sacchetto; le macchine creano un livello di vuoto elevato
4-
con conseguente adesione del sacchetto al prodotto, qualsiasi punta o asperità può creare dei microfori nel sacchetto che
faranno entrare aria.
Controllare di aver lasciato sufficiente spazio libero tra il prodotto da confezionare e la bocca del sacchetto; uno spazio limitato
5-
crea grinze e pieghe sulla bocca del sacchetto che limitano il livello di vuoto raggiungibile.
Controllare le guarnizioni della camera del vuoto; in caso di modeste aspirazione di liquidi le guarnizioni possono indurirsi e
6-
danneggiarsi; in questo caso occorre cambiare le guarnizioni.