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Acier inoxydable
L'acier inoxydable est le matériau de construction le plus rentable disponible pour allonger la durée de vie de l'unité de refroidissement
évaporatif.
Les qualités d'acier inoxydable utilisées par EVAPCO est de type 304 et 316 avec une finition non polie 2B. L'acier inox 304 est un
acier inoxydable austénitique de base chrome-nickel qui convient à un large éventail d'applications. Il est largement disponible dans le
monde entier et facilement formé pendant le processus de fabrication. L'acier inox 316 est plus résistant à la corrosion que le 304 en
raison de l'ajout de molybdène et une teneur plus élevée en nickel, ce qui offre une résistance plus élevée à la corrosion par piqûres
et à la corrosion caverneuse en présence de chlorures. Ainsi, l'acier inox 316 est souhaitable dans un milieu industriel lourd, les milieux
marins et lorsque la qualité de l'eau d'appoint le nécessite.
L'acier inoxydable offre une résistance supérieure à la corrosion en développant un film d'oxyde de chrome à la surface pendant le
processus de fabrication. Afin d'obtenir la protection maximale contre la corrosion, l'acier inoxydable doit rester propre et recevoir une
alimentation suffisante en oxygène qui se combine au chrome de l'acier inoxydable pour former une couche protectrice de passivation, «
l'oxyde de chrome ». La couche protectrice d'oxyde de chrome se développe pendant l'exposition normale à l'oxygène de l'atmosphère.
Ceci se produit en permanence pendant le processus de fabrication lorsque l'inox est formé et moulé pour son utilisation finale.
Maintenance de l'aspect de l'acier inoxydable
On croit souvent à tort que l'acier inoxydable est à l'épreuve des taches et de la rouille et qu'il n'est donc pas nécessaire d'entretenir
la surface. C'est tout simplement faux. Comme l'acier galvanisé du laminoir, l'acier inoxydable est plus efficace lorsqu'il est maintenu
propre. Cela est particulièrement vrai lorsqu'il est situé dans des atmosphères contenant des sels de chlorure, des sulfures ou d'autres
métaux qui rouillent. Dans ces environnements, l'acier inoxydable peut se décolorer, rouiller ou se corroder.
Une fois l'unité arrivée sur le chantier, le moyen le plus efficace de préserver la finition en acier inoxydable est de la garder propre !
Au minimum, l'unité doit être lavée chaque année pour réduire les saletés résiduelles ou les dépôts de surface sur l'acier inoxydable.
En outre, ce lavage permettra de préserver les composants en acier inoxydable des éléments corrosifs présents dans l'atmosphère,
notamment les chlorures et les sulfures, qui endommagent l'acier inoxydable.
Protégez l'acier inoxydable pendant l'installation de l'unité, en particulier pendant la soudure des tuyaux en acier au carbone situés à
proximité, car le laitier de soudure ou d'autres matériaux corrosifs peuvent tacher l'acier inoxydable s'ils ne sont pas protégés ou nettoyés.
Nettoyage de l'acier inoxydable
1. Entretien de routine - Nettoyage doux
Un simple lavage sous pression (des composants métalliques uniquement), l'utilisation de produits d'entretien ménagers, de
détergents ou d'ammoniac (plus fréquemment dans les milieux marins ou industriels) contribueront à maintenir la finition et à
éliminer les contaminants atmosphériques.
2. Petites saletés à la surface - Nettoyage moyennement agressif
L'usage d'une éponge ou d'une brosse à poils souples et d'un produit d'entretien non abrasif est recommandé. Après
nettoyage, rincez à l'eau chaude avec un tuyau ou un laveur à pression. Essuyez avec une serviette la zone nettoyée et
appliquez une cire de qualité supérieure pour augmenter la protection.
3. Nettoyage plus agressif - Enlèvement des empreintes digitales ou de la graisse
Répétez les processus 1 et 2 et appliquez ensuite un solvant hydrocarburé tel que l'acétone ou l'alcool. Comme pour tout
solvant hydrocarburé, il faut prendre des précautions pour utiliser le produit. Ne l'utilisez pas dans des espaces clos ou lorsque
quelqu'un fume. Protégez les mains et la peau du contact avec le solvant. Les nettoyants pour vitre ménagers et le Spic n'
Span sont d'autres options de produits d'entretien. Après nettoyage, séchez avec une serviette et appliquez une cire de qualité
supérieure pour augmenter la protection.
4. Nettoyage agressif - Enlèvement des taches ou de la rouille légère
Si une contamination par le fer ou des taches sur la surface sont suspectées, enlevez immédiatement les taches ou la rouille
avec un produit d'entretien à base de chrome, de laiton ou d'argent. L'usage de crèmes douces et de produits d'entretien anti-
rayures est également recommandé. Lorsque la procédure de nettoyage est finie, appliquez une cire de qualité supérieure pour
augmenter la protection.
5. Nettoyage plus agressif - Enlèvement des dépôts denses de rouille, de la contamination au fer, des décolorations dues
aux soudures par points et de la protection de soudure en utilisant un acide
Essayez tout d'abord les procédés 1 à 4. Si la tache ou la rouille persiste, le procédé suivant doit être utilisé en dernier recours.
Rincez la surface à l'eau chaude. Utilisez une solution saturée d'acide oxalique ou phosphorique (solution d'acide à 10 ou
15%). Elle doit être appliquée avec un chiffon doux. Il faut laisser reposer quelques minutes. Ne frottez pas. Cet acide devrait
éliminer les particules de fer. Faite ensuite un rinçage avec de l'eau ammoniaquée. Rincez à nouveau la surface à l'eau chaude et
appliquez une cire de qualité supérieure pour augmenter la protection. Faites particulièrement attention lorsque vous travaillez
avec des acides ! Des gants en caoutchouc synthétique doivent être utilisés, des lunettes et des tabliers sont conseillés.
N'UTILISEZ PAS CETTE MÉTHODE SI L'UNITÉ COMPORTE DES COMPOSANTS EN ACIER GALVANISÉ.
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