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Traitement d'eaux et chimie de l'eau (Suite)
Acier galvanisé - Passivation
La «rouille blanche» est une détérioration prématurée de la couche protectrice en zinc de l'acier galvanisé à chaud ou de la tôle
galvanisée. C'est le résultat d'un contrôle incorrect du traitement des eaux pendant le démarrage d'un nouvel équipement galvanisé.
La mise en service initiale et la période de passivation sont des moments essentiels pour maximiser la durée de vie de l'équipement
galvanisé. EVAPCO recommande d'inclure une procédure de passivation dans le protocole de traitement d'eau spécifique du site.
Celle-ci doit détailler la chimie de l'eau, tout ajout nécessaire de produits chimiques et les inspections visuelles pendant les six (6) à douze
(12) premières semaines de fonctionnement. Pendant la période de passivation, le pH de l'eau de recirculation doit être maintenu au-
dessus de 7,0 et en dessous de 8,0 à tout moment. Comme les températures élevées ont un effet nocif sur le processus de passivation, le
nouvel équipement galvanisé doit être mis en marche sans charge autant que possible pendant la période de passivation.
La chimie de l'eau suivante favorise la formation de rouille blanche et doit être évitée pendant la période de passivation:
1.
Des valeurs de pH supérieures à 8,3 dans l'eau de recirculation;
2.
Une dureté calcaire (en CaCO
3.
Des anions de chlorures ou de sulfates supérieurs à 250 ppm dans l'eau de recirculation;
4.
Une alcalinité supérieure à 300 ppm de l'eau de recirculation, quelle que soit la valeur du pH.
Les modifications du contrôle de la chimie de l'eau peuvent être observées après la passivation, manifestées par la couleur grise des
surfaces galvanisées. Toute modification du programme de traitement ou des limites du contrôle doit être entreprise lentement, par
étapes, tout en documentant leur impact sur les surfaces en zinc passivées.
•
Le fonctionnement d'un équipement de refroidissement par évaporation galvanisé avec un pH d'eau inférieur à 6,0 à n'importe
quel moment peut provoquer l'enlèvement du revêtement protecteur en zinc.
•
Le fonctionnement d'un équipement de refroidissement par évaporation galvanisé avec un pH d'eau supérieur à 9,0, à n'importe
quel moment peut déstabiliser la surface passivée et provoquer une rouille blanche.
•
Une repassivation peut être nécessaire à tous moments si des conditions contraires se produisent et déstabilisent la surface de
zinc passivée.
Pour plus d'informations sur la passivation et la rouille blanche, veuillez vous référer au document "White Rust" situé dans les références
techniques, dans la bibliothèque de documents sur www.evapco.com (www.evapco.eu).
Paramètres de la chimie de l'eau
Le programme de traitement d'eau conçu pour un équipement de refroidissement évaporatif doit être compatible avec les matériaux de
construction de l'unité, ainsi que tout autre équipement et tuyauterie utilisés dans le système. La maîtrise de la corrosion et du tartre sera très
difficile si la chimie de l'eau de recirculation n'est pas constamment maintenue dans les intervalles mentionnés dans le Tableau 3. Pour des
systèmes composés de différents matériaux, le programme de traitement d'eau doit assurer la protection de l'ensemble des composants en
contact avec l'eau de refroidissement.
Lorsque un programme de traitement d'eau est défini, il convient de s'assurer que tous les produits sélectionnés sont compatible avec
les matériaux constituant l'appareil, mais également les autres équipements et tuyauteries utilisés sur le système. Les produits chimiques
doivent être alimentés automatiquement pour un contrôle et un mélange adéquats avant d'atteindre l'équipement de refroidissement
par évaporation. Les produits chimiques ne doivent jamais être alimentés directement en discontinu dans le bassin de l'équipement de
refroidissement par évaporation.
Evapco ne recommande pas l'usage habituel de l'acide en raison des conséquences destructives d'une alimentation inappropriée;
cependant, si l'acide est utilisé dans le protocole de traitement spécifique du site, il doit être dilué avant d'être introduit dans l'eau
de refroidissement et envoyé par un équipement automatique dans une zone qui assure un mélange adéquat. L'emplacement de la
sonde de pH et de la ligne d'alimentation en acide doit être décidé conjointement avec le contrôle automatisé de l'asservissement afin
que le pH soit à un niveau constant dans tout le système de refroidissement. Le système automatisé doit être capable d'enregistrer et
de rapporter les données opérationnelles, y compris les lectures du pH et l'activité de la pompe d'alimentation en produits chimiques.
Les systèmes de contrôle automatisés du pH nécessitent un étalonnage fréquent pour un bon fonctionnement et pour protéger
l'unité d'un risque accru de corrosion. L'usage des acides pour le nettoyage doit aussi être évité. Si un nettoyage à l'acide est requis,
la plus grande prudence doit être exercée et il faut n'employer que des acides avec inhibiteur, recommandés pour l'emploi sur les
matériaux de construction de l'unité. Tout protocole de nettoyage comportant l'utilisation d'un acide doit avoir une procédure écrite
de neutralisation et de nettoyage au jet du système de refroidissement par évaporation au terme du nettoyage.
) inférieure à 50 ppm de l'eau de recirculation;
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