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Le procédé TIG est donc parfaitement indiqué pour
les soudures de précision sur une vaste gamme
d'épaisseurs, pour des soudures dans des
positions difficiles et sur les tuyaux où la pleine
pénétration est demandée. Le procédé TIG permet
de souder différentes typologies de matériaux
comme les matériaux ferreux, les alliages de nickel,
cuivre, titane, magnésium.
Pendant le soudage, le potentiomètre 8 de la figure
1 règle le courant de soudage.
Le branchement correct de la torche et du câble de
masse est indiqué dans le tableau ci-dessous:
Prise frontale
PROCÉDÉ DE
SOUDAGE
15 de la Fig.1
TIG
CÂBLE MASSE
6. BRANCHEMENT POUR LE
SOUDAGE TIG
1) Brancher le câble de masse au connecteur +
placé sur la façade (15 de la figure 1). L'insertion
se produit en alignant la clé avec la cannelure et
en resserrant le connecteur jusqu'à la butée par le
biais d'une rotation dans le sens des aiguilles d'une
montre. Ne pas trop serrer !
2) Brancher la torche au connecteur correspondant
« - » placé sur la façade (17 de la fig. 1).
3) L'insertion se produit en alignant la clé avec la
cannelure et en resserrant le connecteur jusqu'à la
butée par le biais d'une rotation dans le sens des
aiguilles d'une montre. Ne pas trop serrer !
4) Brancher le connecteur des signaux de la touche
de la torche à la prise spéciale.egnali del pulsante
torcia all'apposita presa.
SOUDAGE TIG:
Avant d'effectuer le branchement de la bouteille, il
faut vérifier que cette dernière contient du gaz
Argon pur. Ne pas utiliser d'autres gaz.
Brancher à la bouteille le réducteur de pression, puis
brancher ce dernier au tuyau du gaz de la torche.
Les soudages TIG sont géné-
ralement en courant continu
avec un pôle négatif (" -" cf.
fig. 3 »).
Le câble de la torche TIG sera
connecté dans la prise néga-
tive du générateur (17 de la
fig. 1), alors que le câble de
masse de la pièce à souder
sera branché à la prise positi-
ve (15 de la fig. 1).
À ce niveau, il faudra régler le
courant de soudage par le biais
du potentiomètre (12 de la fig.
1) placé sur le panneau frontal.
Le diamètre de l'électrode et la
valeur du courant de soudage
devront être choisis en fonc-
Fig.3
tion de l'épaisseur de la pièce
à souder.
8
Prise frontale
+
-
17 de la Fig.1
CÂBLE TORCHE
7. L'ALLUMAGE DE L'ARC TIG
Après avoir ouvert le gaz à l'aide du robinet prévu
à cet effet placé sur la poignée de la torche (A),
régler le débit avec le robinet (B) placé sur la bou-
teille (environ sur 6 litres/min.).
Fig.4
Appuyer la céramique de la torche TIG à la pièce à
souder (étape 1 de la figure 5). Placer l'électrode
en tungstène en contact avec la pièce à souder,
appuyer sur la touche de la torche en effectuant un
mouvement rotatoire par rapport au point d'appui
de la céramique (voir étape 2 de la fig. 5).
Pour allumer l'arc, éloigner l'électrode de quelques
millimètres (étape 3 de la figure 5). Procéder au
soudage en maintenant la même distance du bain
de fusion qui s'est créé et maintenir la touche de la
torche appuyée.
L'interruption de la phase de soudage se pro-
duira quand la touche de la torche sera relâchée.
8. BRANCHEMENT DE
L'ALIMENTATION
Avant de brancher l'appareil, contrôler la tension,
le nombre de phases et la fréquence de
l'alimentation.
La
tension
admissible est indiquée
machine. Contrôler le branchement correct à la
terre du poste à souder. Contrôler également que la
fiche fournie avec l'appareil est compatible avec la
prise du réseau local.
S'assurer que l'alimentation fournit une puissance
suffisante pour le fonctionnement de l'appareil
(gamme de tensions). L'appareil est équipé d'un
cordon d'alimentation spécifique qui ne devrait pas
être branché à une rallonge. Si cela est nécessaire,
en utiliser une avec une section identique ou plus
grande que celle de l'appareil en fonction de la
longueur du cordon. Il faut utiliser un câble tripolaire
+ terre avec une section identique ou plus
importante de 2,5 mm².
B
A
Fig.5
de
l'alimentation
sur la plaque de la
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