2.2
Configuration des zones
Dans le but de faire correspondre les exigences d'apport énergétique pour différents types
de charges, la puissance de sortie fournie aux zones de chauffe doit être réglée sur une plage
de 0 à 100 %. Le contrôleur Altanium peut être configuré pour obtenir ce rendement en
utilisant soit le contrôle de Passage à zéro ou celui d'Angle de phase.
2.2.1
Configuration d'une zone pour le contrôle de passage à zéro
Cette méthode définit la façon dont la puissance à chaque zone de chauffe est répartie
sur une période de temps. Ceci est effectué en commutant entre les demi-cycles complets
de la tension d'alimentation de la zone de chauffe à l'aide du TRIAC comme dispositif
de commutation.
2.2.2
Configuration d'une zone pour le contrôle de l'angle de phase
Cette méthode définit la façon dont la puissance est réglée pour chaque zone de chauffe,
en variant le point dans chaque demi-cycle auquel le TRIAC est connecté.
Quelle que soit la méthode de contrôle, le contrôleur Altanium recalcule les besoins en
puissance de sortie pour l'ensemble du système toutes les 250 millisecondes afin d'obtenir
la résolution de contrôle maximale. En combinant l'une ou l'autre des méthodes de contrôle
ci-dessus avec l'algorithme de contrôle de la technologie de raisonnement actif (ART), il est
possible d'obtenir un contrôle précis de la température avec une précision de contrôle
attendue de ± 1 chiffre dans des conditions de régime permanent.
2.3
Détermination de la taille de la zone de chauffe
Les moules à canaux chauds peuvent avoir différents types de zone de chauffe :
•
•
Dans le bloc, une série de cartouches de zone de chauffe ou résistance à tube pliées sont
normalement utilisées.
Le fil typique utilisé à l'intérieur d'un élément est constitué de nickel-chrome, qui est
recouvert d'oxyde de magnésium. La taille du fil et le nombre de tours déterminent la
résistance de celui-ci, qui détermine à son tour la puissance (la quantité d'énergie).
Ceci détermine la performance (le rendement) du moule. Des éléments chauffants trop
petits (une puissance trop faible) peuvent entrainer de graves problèmes lorsque le contrôle
souhaite obtenir plus de puissance mais qu'elle n'est disponible. Dans la plupart des cas,
il est préférable d'avoir des éléments plus grands dans un moule à canaux chauds.
Le contrôleur Altanium fournit des informations sur la puissance, la résistance ou l'ampérage
des zones de chauffe, s'ils sont équipés de cartes X ICC
également être calculées à l'aide de la loi d'Ohm. Les étapes et les formules qui suivent
montrent comment le faire.
10
Intégré, qui font partie de la sonde.
Cartouches, qui sont insérées dans la sonde ou bien directement sur l'acier à moule.
2
3
or H ICC
. Ces informations peuvent