Remarque importante : avant de commencer, veuillez respecter les consignes de sécurité du chapitre 7.3.5
Procédure : Réglage et contrôle de la pression de marquage
Régler la pression de marquage :
1. Centrer la pièce d'essai entre les mors de marquage (à l'aide des réglages grossier et fin, chapitre 4.3).
2. La pression de marquage est réglée à l'aide de la molette de réglage. Commencez par une pression de
marquage faible.
3. Marquez la pièce à tester. Restez derrière l'écran de protection.
4. Vérifiez ensuite la pression de marquage comme décrit ci-dessous.
5. Une fois que vous avez trouvé la bonne pression de marquage, vous pouvez appuyer sur la molette de réglage
pour la fixer.
Vérifier la pression de marquage :
Contrôle visuel à l'aide de la marque de butée de profondeur dans la pièce (uniquement possible pour les
matériaux jusqu'à Rm 550 N/mm²) : Pour les matériaux à partir de Rm 550 N/mm², procédez selon le
chapitre 4.6.1, car le marquage visuel ne peut pas être utilisé à partir de cette zone.
La pièce à tester présente un contour de marquage clair, dans lequel une petite empreinte de surface de la butée
de profondeur est visible en dessous et au-dessus de l'empreinte de la dent de marquage. Cela signifie que la
pression de marquage est réglée correctement. Voir les illustrations du contour aux chapitres 4.7.1 et 4.7.2.
4.6.1 Réglage de la pression de marquage à l'aide du dispositif de mesure de la profondeur de marquage
Le dispositif de mesure de la profondeur de marquage est disponible séparément en tant qu'accessoire et peut être
commandé sous la référence. 50152. Il est également disponible en set avec le dispositif de centrage sous l'article
no. 50150.
1. Placez la pièce à marquer sur les parallèles des deux mors de marquage.
2. Réduisez ensuite la distance entre les deux mors de marquage à l'aide du réglage fin (voir chapitre 5.3) de
manière à ce que les dents de marquage soient en contact direct avec la pièce à usiner.
3. Placez la sonde de mesure du comparateur directement sur la pièce. Mettez le comparateur à zéro.
4. Pendant le processus de marquage, la profondeur de marquage est affichée sur le comparateur.
Après avoir réglé la profondeur de marquage requise, utilisez le dispositif de levage du comparateur pour soulever
le pied du comparateur ou le replacer sur la pièce suivante.
REMARQUE : Maintenez la pression de marquage jusqu'à ce que vous ayez lu la valeur mesurée.
Contrôle du contour de marquage avec l'étau à 5 axes :
Vérifiez le contour de marquage en serrant la pièce dans l'étau à 5 axes. La denture de maintien de l'étau à 5 axes
doit s'engager sans problème dans le contour de marquage de la pièce. Si les contours ne s'engagent pas, cela peut
être dû à une différence de hauteur entre les rails de support (voir chapitre „4.5 Montage des mors de marquage")
ou à une usure excessive des mors de marquage (voir chapitre „6.2.1 Problèmes avec les mors de marquage").
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Processus de marquage
Résistance à la traction Rm
jusqu'à 550 N/mm
²
550 N/mm
- 1000 N/mm
²
1000 N/mm
- 1400 N/mm
profondeur de marquage
²
environ 0,3 mm
²
environ 0,2 mm
²
environ 0,1 mm
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