Maintenance - Ré-Étalonnage; Maintenance Du Boîtier; Ré-Étalonnage; Contrôles De Sécurité Technique - Gossen MetraWatt Secutest SIII+ Série Mode D'emploi

22 Maintenance – Ré-étalonnage
22.1 Maintenance du boîtier
Le boîtier ne nécessite aucune maintenance particulière. Veillez à ce que
la surface reste propre. Pour la nettoyer, utilisez un chiffon légèrement hu-
mide. Evitez d'utiliser des détergents, des abrasifs ou des solvants.
22.2 Ré-étalonnage
La tâche de mesure et les sollicitations auxquelles votre appareil de me-
sure doit faire face influencent le vieillissement des composants et peu-
vent être à l'origine d'écarts par rapport à la précision garantie.
Nous recommandons, en cas d'exigences élevées en matière de préci-
sion de mesure et d'utilisation sur chantier où les sollicitations dues au
transport ou les variations de température sont fréquentes, de maintenir
une périodicité d'étalonnage relativement courte de 1 an. Si votre appareil
de mesure est essentiellement utilisé en laboratoire et a l'intérieur de lo-
caux sans sollicitations climatiques ou mécaniques particulières, un inter-
valle d'étalonnage de 2 à 3 ans suffit en règle générale.
Lors du ré-étalonnage* par un laboratoire d'étalonnage agréé (EN ISO/CEI
17025), les écarts de votre appareil de mesure par rapport aux valeurs
normales à rajuster sont mesurés et documentés. Ces écarts ainsi déter-
minés vous serviront à corriger les valeurs lues lors de la prochaine appli-
cation.
Nous réalisons volontiers à votre attention des étalonnages DKD ou
d'usine dans notre laboratoire d'étalonnage. Pour de plus amples infor-
mations, merci de consulter notre site Internet à l'adresse :
www.gossenmetrawatt.com ( Services  DKD Calibration Center ou 
FAQs  Calibration questions and answers).
Le ré-étalonnage régulier de votre appareil de mesure vous permet de sa-
tisfaire aux exigences d'un système de gestion de la qualité selon
EN ISO 9001.
Selon VDE 0701-0702 et CEI 63353 (VDE 0751) ne doivent être utilisés
pour les essais que des appareils de mesure régulièrement contrôlés et
étalonnés.
* Le contrôle de la spécification ou de l'ajustage ne fait pas partie intégrante d'un
étalonnage. Un ajustage régulier et nécessaire est toutefois effectué fréquemment
pour les produits de notre maison accompagné de la confirmation du respect de
la spécification.
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22.3 Contrôles de sécurité technique
Effectuez régulièrement des contrôles de sécurité technique sur votre ap-
pareil de contrôle. Nous conseillons les intervalles de ré-étalonnage
comme périodicité pour les contrôles.
Le SECUTEST... est réalisé en tant qu'appareil à double isolation
conforme aux normes CEI 61010 et VDE 0404. Le conducteur de protec-
tion ne sert qu'aux mesures et est donc inaccessible au repos. Un
contrôle du conducteur de protection peut être réalisé sur la prise d'essai
de la manière suivante :
 Raccordez le SECUTEST... à un câble de distribution multiple.
 Effectuez une mesure du courant de contact pour objets à tester à
raccordement fixe (rien ne doit être raccordé à la prise d'essai).
 Mesurez la résistance du conducteur de protection entre la prise d'es-
sai voisine sur le câble de distribution multiple et la prise d'essai.
 La valeur mesurée ne doit pas dépasser 0,3 .
Pour des raisons techniques de mesure, la résistance d'isolement entre
LN et PE dans SECUTEST... est d'environ 150 k.
Lors des contrôles de sécurité technique, il faut en tenir compte ou au lieu
de la mesure de résistance d'isolement, la mesure du courant du conduc-
teur de protection doit présenter une valeur inférieure à 3,5 mA (la valeur
doit être inférieure à 7 mA en utilisant la mesure du courant dérivé équiva-
lent).
Il existe en outre sur le SECUTEST... 3 parties conductrices susceptibles
d'être touchées sur lesquelles une mesure du courant de contact doit
donner une valeur inférieure à 0,5 mA :
• l'interface RS232
• la touche de démarrage métallisée
• Schutzleiterbügel in der Prüfdose.
GMC-I Messtechnik GmbH