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EWM Tetrix 300 AC/DC Synergic TM Manuel D'utilisation
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Postes de soudage
Tetrix 300 AC/DC Synergic TM
29.06.2015
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Manuels Connexes pour EWM Tetrix 300 AC/DC Synergic TM

Sommaire des Matières pour EWM Tetrix 300 AC/DC Synergic TM

  • Page 1 Manuel d'utilisation Postes de soudage Tetrix 300 AC/DC Synergic TM 099-000121-EW502 29.06.2015 Register now and benefit! Jetzt Registrieren und Profitieren! www.ewm-group.com...
  • Page 2 +49 2680 181-0. Vous trouverez la liste des distributeurs agréés sur notre site Internet www.ewm-group.com. Pour tout litige lié à l'utilisation de cette installation, la responsabilité est strictement limitée à la fonction proprement dite de l'installation. Toute autre responsabilité, quelle qu'elle soit, est expressément exclue.
  • Page 3 Table des matières Consignes d’utilisation de la présente notice Table des matières 1 Table des matières ..........................3 2 Consignes de sécurité ........................... 6 Consignes d’utilisation de la présente notice ................6 Explication des symboles ......................7 Généralités ............................. 8 Transport et mise en place ......................
  • Page 4 Table des matières Consignes d’utilisation de la présente notice Amorçage de l’arc ..................41 5.9.8.2 5.9.8.3 Coupure automatique ..................41 Optimisation du procédé d’amorçage des électrodes en tungstène pur ...... 42 5.9.9 Formation optimale et rapide d’une calotte ..............42 5.9.10 5.9.11 Séquences de fonctionnement / modes opératoires ............
  • Page 5 Soudage simultané des deux côtés, types de synchronisation ..........105 9.6.1 Synchronisation par câble (fréquence 50Hz à 200Hz) ..........105 Communication avec les ordinateurs ..................105 10 Annexe A ............................. 106 10.1 JOB-List ............................. 106 11 Annexe B ............................. 110 11.1 Aperçu des succursales d’EWM ....................110 099-000121-EW502 29.06.2015...
  • Page 6 Consignes de sécurité Consignes d’utilisation de la présente notice Consignes de sécurité Consignes d’utilisation de la présente notice DANGER Procédés de travail ou de fonctionnement devant être scrupuleusement respectés afin d’éviter des blessures graves et immédiates, voire la mort. • Dans son intitulé, la consigne de sécurité...
  • Page 7 Consignes de sécurité Explication des symboles Explication des symboles Icône Description Spécificités techniques que l’utilisateur doit observer. Correct Incorrect Activer Ne pas activer Appuyer et maintenir enfoncé Faire pivoter Mettre en marche Mettre le poste hors tension Mettre le poste sous tension ENTER ENTER (accès au menu) ENTER...
  • Page 8 Consignes de sécurité Généralités Généralités DANGER Champs électromagnétiques ! La source de courant peut générer des champs électriques ou électromagnétiques susceptibles de nuire au fonctionnement des installations électroniques, du type installations informatiques, postes à commande numérique, circuits de télécommunications, câbles réseau, câbles de signalisation et stimulateurs cardiaques. •...
  • Page 9 Consignes de sécurité Généralités AVERTISSEMENT Fumée et gaz ! La fumée et les gaz peuvent entraîner suffocation et intoxications ! En outre, les vapeurs de solvants (hydrocarbures chlorés) peuvent se transformer en phosgène toxique sous l'action des rayons ultraviolets ! •...
  • Page 10 Consignes de sécurité Généralités ATTENTION Devoirs de l’exploitant ! Il convient d'observer les directives et lois nationales en vigeur lors de l'utilisation du poste ! • Entrée en vigueur nationale de la directive générale (89/391/EWG), ainsi que des directives particulières correspondantes. •...
  • Page 11 Consignes de sécurité Généralités ATTENTION Classification CEM des postes Conformément à la directive CEI 60974-10, les postes de soudage sont répartis en deux classes de compatibilité électromagnétique - Voir le chapitre 8, Caractéristiques techniques: Classe A Postes non prévus pour l'utilisation dans les zones d'habitation, pour lesquels l'énergie électrique est tirée du réseau d'alimentation public à...
  • Page 12 Consignes de sécurité Transport et mise en place Transport et mise en place AVERTISSEMENT Manipulation incorrecte des bouteilles de gaz de protection ! Toute manipulation incorrecte des bouteilles de gaz de protection peut entraîner des blessures graves voire la mort. •...
  • Page 13 Consignes de sécurité Transport et mise en place 2.4.1 Conditions environnementales : ATTENTION Lieu de mise en place ! Le poste ne doit pas fonctionner à l'air libre et ne doit être disposé et utilisé que sur une base adaptée, solide et plane ! •...
  • Page 14 3.2.1 Soudage TIG avec activArc Par le biais du système de réglage hautement dynamique, le procédé EWM-activArc fait en sorte qu’en cas de modification de la distance entre la torche de soudage et le bain de fusion, par exemple pendant un soudage manuel, le rendement obtenu reste quasiment constant.
  • Page 15 Garantie Pour obtenir des informations plus détaillées, veuillez consulter la brochure ci-jointe « Warranty registration » ainsi que nos informations sur la garantie, la maintenance et le contrôle sur www.ewm-group.com 3.4.2 Déclaration de conformité Le poste désigné répond de par sa conception et son type de construction aux normes et...
  • Page 16 Description du matériel – Aperçu rapide Face avant Description du matériel – Aperçu rapide Face avant Illustration 4-1 099-000121-EW502 29.06.2015...
  • Page 17 Description du matériel – Aperçu rapide Face avant Pos. Symbole Description Poignée de transport Commande du poste- Voir le chapitre 4.3, Commande du poste – éléments de commande Prise de courant, 19 broches Raccordement pour commande à distance Ouverture d'entrée air de refroidissement Prise de raccordement, courant de soudage „-“...
  • Page 18 Description du matériel – Aperçu rapide Face arrière Face arrière Illustration 4-2 099-000121-EW502 29.06.2015...
  • Page 19 Description du matériel – Aperçu rapide Face arrière Pos. Symbole Description Interface d'automatisation 19 broches (analogique) - Voir le chapitre 5.15.1, Interface de soudage mécanisé TIG Prise de raccordement, 7 broches Raccordement pour postes périphériques avec interface numérique Raccord G¼ Raccord de gaz protecteur du détendeur Interrupteur principal, poste marche / arrêt Câble de raccordement au réseau...
  • Page 20 Description du matériel – Aperçu rapide Commande du poste – éléments de commande Commande du poste – éléments de commande Illustration 4-3 Pos. Symbole Description Touche Commutation de polarité (TIG manuel) Touche Sélection Type de matériau (TIG Synergic) Courant au courant continu avec polarité Alliages en chrome-nickel / fer positive au niveau du porte-électrode / alliages en acier...
  • Page 21 Description du matériel – Aperçu rapide Commande du poste – éléments de commande Pos. Symbole Description Bouton Diamètre de l'électrode en tungstène / Optimisation de l’amorçage / Formation de calotte  1,0 mm,  1,6 mm,  2,0 mm,  2,4 mm,  3,2 mm,  4,0 mm ou plus Remarquables propriétés d’amorçage et de stabilisation de l’arc (CC, CA) et formation de calotte optimale des électrodes en tungstène conformément au diamètre de l’électrode utilisé...
  • Page 22 Description du matériel – Aperçu rapide Commande du poste – éléments de commande Pos. Symbole Description Affichage de l’état Après chaque soudure, les valeurs de courant et tension de soudage utilisées en dernier apparaissent sur l'affichage et le voyant s'allume Soudage à...
  • Page 23 Description du matériel – Aperçu rapide Commande du poste – éléments de commande Pos. Symbole Description Impulsions TIG TIG Spécial CA Le délai d’impulsion est valable pour la Le délai d’impulsion est valable pour la phase de courant principal (AMP) lors des phase CA avec Spécial CA.
  • Page 24 Structure et fonctionnement Généralités Structure et fonctionnement Généralités AVERTISSEMENT Risque de blessure lié à la tension électrique ! Tout contact avec des pièces alimentées en courant, comme des prises courant de soudage, peut entraîner des blessures mortelles ! • Respecter les consignes de sécurité figurant sur la première page de la notice d’utilisation ! •...
  • Page 25 Structure et fonctionnement Transport et mise en place Transport et mise en place AVERTISSEMENT Risque de blessure en raison du transport non autorisé de postes non transportables par grue ! Le transport par grue et la suspension du poste sont interdits ! Le poste peut chuter et blesser des personnes ! Les poignées et les supports sont exclusivement conçus pour le transport manuel ! •...
  • Page 26 Structure et fonctionnement Refroidissement de la torche Refroidissement de la torche Respectez la documentation des accessoires ! Illustration 5-1 Pos. Symbole Description Prise de raccordement, 4 broches Tension d’alimentation du refroidisseur Prise de raccordement, 8 broches Ligne de commande du refroidisseur Module de refroidissement Ligne auxiliaire et ligne pilote du poste de soudage La connexion entre le poste de soudage et le refroidisseur s’opère au moyen de deux circuits :...
  • Page 27 Structure et fonctionnement Branchement sur secteur Branchement sur secteur DANGER Danger en cas de raccordement au réseau inapproprié ! Un raccordement au réseau inapproprié peut entraîner des dommages matériels ou corporels ! • Utiliser le poste uniquement en le branchant à une prise raccordée à un conducteur, conformément aux spécifications.
  • Page 28 Structure et fonctionnement Consignes pour la pose des lignes de courant de soudage Consignes pour la pose des lignes de courant de soudage La pose incorrecte des lignes de courant de soudage peut entraîner des dysfonctionnements (vacillements) de l'arc ! Poser le câble pince de masse et le faisceau des sources de courant de soudage sans dispositif d'amorçage HF (MIG/MAG) en parallèle aussi longtemps et aussi rapprochés que possible.
  • Page 29 Structure et fonctionnement Consignes pour la pose des lignes de courant de soudage Utiliser un câble pince de masse différent vers la pièce pour chaque poste de soudage ! Illustration 5-4 Dérouler entièrement les lignes de courant de soudage, le faisceau de torche de soudage et le faisceau intermédiaire.
  • Page 30 Structure et fonctionnement Données de soudage Données de soudage Les paramètres de soudage ci-dessous peuvent être affichés avant le soudage (valeurs de consigne), au cours du soudage (valeurs réelles) et après le soudage (valeurs Hold). Affichage de gauche Paramètre Avant le soudage Pendant le soudage Après le soudage (Valeurs de consigne)
  • Page 31 Structure et fonctionnement Données de soudage 5.8.2 Représentation du courant de soudage (courant initial, d'évanouissement, de coupure et Hotstart) Les paramètres de courant d'évanouissement, de courant initial et de courant de coupure (menu Expert) peuvent être affichés en pourcentage (réglage d'usine) ou en valeur absolue sur l'écran du poste. ENTER EXIT NAVIGATION...
  • Page 32 Structure et fonctionnement Procédé de soudage TIG Procédé de soudage TIG 5.9.1 Raccordement du poste de soudage et du câble de masse Préparez la torche en fonction de la soudure à effectuer (voir notice d'utilisation de la torche). Illustration 5-7 Pos.
  • Page 33 Structure et fonctionnement Procédé de soudage TIG Si disponible : • Verrouiller les raccords des tuyaux d’eau de refroidissement dans les raccords rapides à obturation : reflux rouge sur raccord rapide à obturation, rouge (reflux réfrigérant) et montée bleu sur raccord rapide à obturation, bleu (montée réfrigérant). Respectez la documentation des accessoires ! 5.9.1.1 Variantes de raccord à...
  • Page 34 Structure et fonctionnement Procédé de soudage TIG Illustration 5-9 Pos. Symbole Description Régulateur détenteur Bouteille de gaz protecteur Côté de sortie du décompresseur Vanne bouteille • Monter et visser le détendeur sur la valve de la bouteille. • Vissez l'écrou raccord du raccord du tuyau de gaz du côté sortie du décompresseur. 099-000121-EW502 29.06.2015...
  • Page 35 Structure et fonctionnement Procédé de soudage TIG 5.9.2.2 Réglage de la quantité de gaz de protection Règle empirique pour le débit de gaz : le diamètre en mm de la buse de gaz correspond au débit de gaz en l/mn. Exemple : une buse de gaz de 7 mm correspond à...
  • Page 36 Structure et fonctionnement Procédé de soudage TIG Illustration 5-10 Le principe d'utilisation de la commande TIG est celui des appareils synergie. Les tâches de soudage (128 JOBs) sont sélectionnées de la même manière que pour les postes MIG à synergie, à l'aide des trois paramètres de base suivants : •...
  • Page 37 Structure et fonctionnement Procédé de soudage TIG 5.9.3 Réglage synergique des paramètres pendant la séquence de fonctionnement Le réglage du courant de soudage permet d’adapter automatiquement tous les paramètres de soudage nécessaires - Voir le chapitre 4.3.1, Séquence de fonctionnement pendant la séquence de fonctionnement, y compris le délai de pré-gaz.
  • Page 38 Structure et fonctionnement Procédé de soudage TIG 5.9.4.1 Régler le principe d'utilisation (conventionel/synergique) ENTER EXIT NAVIGATION Illustration 5-13 Affichage Réglage/Sélection Quitter le menu Quitter Configuration des postes Réglages des fonctions du poste et de la représentation des paramètres Principe d'utilisation •...
  • Page 39 Structure et fonctionnement Procédé de soudage TIG 5.9.5 Sélection de la tâche de soudage Le travail de soudage est directement sélectionné à l'aide des touches de la commande du poste de soudage. Les voyants (LED) affichent la sélection de paramètres de soudage. La modification des paramètres de soudage de base n’est possible que dans la mesure où...
  • Page 40 Structure et fonctionnement Procédé de soudage TIG Réglage du courant de soudage ou de Le courant de l'épaisseur de tôle. soudage et l'épaisseur de tôle s'affichent 5.9.7 Menu Expert (TIG) ENTER (accès au menu) • Maintenir la touche « Paramètres de soudage » enfoncée pendant 4 s. NAVIGATION (Naviguer au sein du menu) •...
  • Page 41 Structure et fonctionnement Procédé de soudage TIG Amorçage d’arc 5.9.8 5.9.8.1 Amorçage H.F. Illustration 5-15 L'arc est amorcé sans contact à l'aide d'impulsions d'amorçage haute tension : a) Placer la torche de soudage en position de soudage au dessus de la pièce (écart d'environ 2-3 mm entre la pointe de l’électrode et la pièce).
  • Page 42 Structure et fonctionnement Procédé de soudage TIG Optimisation du procédé d’amorçage des électrodes en tungstène pur 5.9.9 Ce paramètre permet d’améliorer le procédé d’amorçage des « électrodes en tungstène pur » par ex. Le paramètre représente une valeur en % (20 en usine) et est modifié dans tous les JOBs. Elément de Action Résultat...
  • Page 43 Structure et fonctionnement Procédé de soudage TIG 5.9.11 Séquences de fonctionnement / modes opératoires Illustration 5-17 Pos. Symbole Description Touche Sélection paramètre de soudage Ce bouton vous permet de choisir les paramètres de soudage en fonction du procédé de soudage et du mode utilisés. Encodeur Configuration des paramètres de soudage Configuration de tous les paramètres, tels que le courant de soudage, l'épaisseur de la tôle, le délai de pré-gaz, etc.
  • Page 44 Structure et fonctionnement Procédé de soudage TIG 5.9.11.2 Mode 2 temps Illustration 5-18 1er temps : • Actionner le bouton de la torche 1 et le maintenir enfoncé. • Le délai de pré-écoulement de gaz est entamé. • Des impulsions d'amorçage H.F. jaillissent de l'électrode vers la pièce, l'arc s'allume. •...
  • Page 45 Structure et fonctionnement Procédé de soudage TIG 5.9.11.3 Mode 4 temps Illustration 5-19 temps • Enfoncer le bouton 1 de la torche, le délai de pré-écoulement de gaz est amorcé. • Des impulsions d'amorçage H.F. jaillissent de l'électrode vers la pièce, l'arc s’allume. •...
  • Page 46 Structure et fonctionnement Procédé de soudage TIG 5.9.11.4 spotArc Le procédé est utilisable pour le pointage ou pour le soudage d'assemblage de tôles en alliages d'acier et CrNi jusqu'à une épaisseur d'environ 2,5 mm. Des tôles d'épaisseur différentes peuvent également être soudées l'une sur l'autre.
  • Page 47 Structure et fonctionnement Procédé de soudage TIG Illustration 5-20 A titre d'exemple, le processus est représenté avec le type d'amorçage H.F. L'amorçage d'arc avec amorçage par contact est cependant également possible- Voir le chapitre 5.9.8, Amorçage d’arc. Processus : • Appuyer sur la touche de la torche et la maintenir enfoncée.
  • Page 48 Structure et fonctionnement Procédé de soudage TIG 5.9.11.5 Spotmatic Cette fonction doit être activée avant l'utilisation- Voir le chapitre 5.18, Menu de configuration des postes. Contrairement au mode opératoire spotArc, l'arc n'est pas amorcé en actionnant la gâchette de torche comme lors du procédé...
  • Page 49 Structure et fonctionnement Procédé de soudage TIG 5.9.11.6 Mode de fonctionnement 2 temps version C Illustration 5-22 Temps • Enfoncer le bouton 1 de la torche, le délai de pré-écoulement du gaz est amorcé. • Des impulsions d'amorçage H.F. jaillissent de l’électrode vers la pièce, l’arc s’allume. •...
  • Page 50 Structure et fonctionnement Procédé de soudage TIG 5.9.12 Impulsions, séquences de fonctionnement Le fonctionnement du soudage à impulsions est en général identique à celui du soudage standard, sauf que pendant la phase de courant principal, le poste bascule entre le mode courant d'impulsions et le mode courant de pause avec les délais correspondants.
  • Page 51 Structure et fonctionnement Procédé de soudage TIG 5.9.13 Variantes d´impulsions Les postes de soudage disposent d‘un mécanisme d‘impulsion intégré. Lors des impulsions, on assiste à une alternance entre le courant d'impulsion (courant principal) et le courant de pause (courant d'évanouissement). 5.9.13.1 Impulsions (impulsions thermiques) Avec les impulsions thermiques, les délais d’impulsion et de pause (fréquence jusqu’à...
  • Page 52 Structure et fonctionnement Procédé de soudage TIG 5.9.13.2 Impulsions KHz (impulsions métallurgiques) Les impulsions kHz (impulsions métallurgiques) utilisent la pression plasma générée par les charges électriques élevées (pression de l’arc), permettant ainsi d’obtenir un arc activé avec un apport calorifique concentré.
  • Page 53 Structure et fonctionnement Procédé de soudage TIG 5.9.13.4 Impulsions AC (Impulsions courant alternatif, max. 50 Hz) Réglage : = courant d’impulsion courant avec pause d’impulsion AMP% tpuls délai d'impulsion tpause délai de pause d'impulsion Illustration 5-27 5.9.13.5 Spécial CA Applications : par ex. pour le soudage de plaques métalliques minces et épaisses. Elément de Action Résultat...
  • Page 54 5.9.14 Soudage TIG avec activArc Par le biais du système de réglage hautement dynamique, le procédé EWM-activArc fait en sorte qu’en cas de modification de la distance entre la torche de soudage et le bain de fusion, par exemple pendant un soudage manuel, le rendement obtenu reste quasiment constant.
  • Page 55 Structure et fonctionnement Procédé de soudage TIG 5.9.16 Torche de soudage (variantes d’utilisation) Ce poste permet d'utiliser diverses variantes de torches. Les fonctions des éléments de commande, comme le bouton de la torche, les bascules ou les potentiomètres, peuvent être adaptées par le biais des modes de la torche. Explication des symboles des éléments de commande : Icône Description...
  • Page 56 Structure et fonctionnement Procédé de soudage TIG 5.9.17 Réglage du mode de la torche et de la vitesse (montant/descendant) Les modes 1 à 6 et 11 à 16 sont à la disposition de l'utilisateur. Les modes 11 à 16 contiennent les mêmes fonctions que les modes 1 à...
  • Page 57 Structure et fonctionnement Procédé de soudage TIG 5.9.17.1 Torche de soudage standard TIG (5 broches) Torche standard avec un bouton-poussoir Illustration Eléments de Légende commande Bouton-poussoir 1 = Bouton-poussoir 1 (courant de soudage marche/arrêt, ; courant d’évanouissement avec la fonction taper) Fonctions Mode...
  • Page 58 Structure et fonctionnement Procédé de soudage TIG Torche standard avec un bouton à bascule (bouton à bascule MG, avec deux boutons-poussoirs Illustration Eléments de Légende commande BRT 1 = Bouton-poussoir 1 BRT 2 = Bouton-poussoir 2 Fonctions Mode Eléments de commande Courant de soudage marche / arrêt Courant d'évanouissement :...
  • Page 59 Structure et fonctionnement Procédé de soudage TIG 5.9.17.2 Torche de soudage TIG montant/descendant (8 broches) Torche montant/descendant avec une gâchette Illustration Eléments de Légende commande BRT 1 = Bouton-poussoir 1 Fonctions Mode Eléments de commande Courant de soudage marche / arrêt Courant d’évanouissement (mode tapoter) / (Mode 4 temps) 1 (en usine)
  • Page 60 Structure et fonctionnement Procédé de soudage TIG Torche montant/descendant avec deux gâchettes Illustration Eléments de Légende commande BRT 1 = Bouton-poussoir 1 (gauche) BRT 2 = Bouton-poussoir 2 (droite) Fonctions Mode Eléments de commande Courant de soudage marche / arrêt Courant d’évanouissement 1 (en Courant d’évanouissement (mode tapoter) / (Mode 4 temps)
  • Page 61 Structure et fonctionnement Procédé de soudage TIG 5.9.17.3 Torche à potentiomètre (8 broches) Le poste de soudage doit être configuré avec une torche à potentiomètre- Voir le chapitre 5.9.17.4, Configuration de la connexion de la torche à potentiomètre TIG. Torche à potentiomètre à un bouton-poussoir Illustration Eléments de Légende...
  • Page 62 Structure et fonctionnement Procédé de soudage TIG 5.9.17.4 Configuration de la connexion de la torche à potentiomètre TIG DANGER Risque de blessure due à la tension électrique après la mise hors tension ! Les tâches effectuées sur un poste ouvert peuvent entraîner des blessures fatales ! Lors du fonctionnement, des condensateurs situés au niveau du poste sont chargés d'une tension électrique.
  • Page 63 Structure et fonctionnement Procédé de soudage TIG 5.9.17.5 Torche TIG RETOX (12 broches) Pour fonctionner avec cette torche de soudage, le poste de soudage doit être doté du dispositif en option permettant le raccord ON 12POL RETOX TIG (prise de raccordement 12 broches) ! Illustration Eléments de commande Légende...
  • Page 64 Structure et fonctionnement Procédé de soudage TIG 5.9.17.6 Définir le nombre maximal de JOBs L’utilisateur peut définir, à l’aide de cette fonction, le nombre maximum de JOB qu’il est possible de lancer, dans la zone de mémorisation libre. À la sortie d'usine, il est possible d'appeler 10 JOB avec la torche de soudage et il est possible de régler, au besoin, ce chiffre sur 128.
  • Page 65 Structure et fonctionnement Procédé de soudage TIG 5.9.17.7 Réglage du 1er palier Illustration 5-34 ENTER EXIT NAVIGATION Illustration 5-35 Affichage Réglage/Sélection Quitter le menu Quitter Menu Configuration de la torche Régler les fonctions de la torche de soudage Réglage du 1er palier Réglage : de 1 à...
  • Page 66 Structure et fonctionnement Soudage à l’électrode enrobée Soudage à l’électrode enrobée 5.10 ATTENTION Danger de pincement et de brûlure ! Lors du remplacement des électrodes enrobées brûlées ou neuves • Mettre le poste hors tension à l’aide de l’interrupteur principal, •...
  • Page 67 Structure et fonctionnement Soudage à l’électrode enrobée 5.10.2 Sélection de la tâche de soudage Élément de Action Résultat commande Sélection procédé de soudage électrode enrobée. Le signal lumineux est vert. Régler le courant de soudage. En cas de besoin, la fonction pulsé peut être activée en complément. Le voyant est vert- Voir le chapitre 5.10.9, Soudage pulsé...
  • Page 68 Structure et fonctionnement Soudage à l’électrode enrobée 5.10.5 Réglage de la fréquence et de la balance Élément de Action Résultat Affichage commande Brancher la polarité du courant de soudage sur « CA » - Voir le chapitre 5.10.3, Commutation de la polarité...
  • Page 69 Structure et fonctionnement Soudage à l’électrode enrobée 5.10.6.2 Délai Hotstart Elément de Action Résultat Affichage commande Sélection du paramètre de soudage délai Hotstart : Maintenir le bouton appuyé jusqu'à ce que le signal lumineux sec s'allume. Réglage du délai Hotstart. 5.10.7 Arcforce Pendant le processus de soudage, Arcforce permet d’éviter, par augmentations du courant, le collage de l’électrode dans le bain de soudage.
  • Page 70 Structure et fonctionnement Soudage à l’électrode enrobée 5.10.9 Soudage pulsé à l'électrode enrobée en position montante (PF) Propriétés du soudage pulsé à l'électrode enrobée : • convient particulièrement pour le soudage de racine • soudure à surface lisse d'aspect TIG pour les passes de finition •...
  • Page 71 Structure et fonctionnement Programmes de soudage 5.11 Programmes de soudage Les modifications des autres paramètres de soudage pendant la séquence du programme se répercutent de la même manière sur tous les programmes. Toute modification des paramètres de soudage est immédiatement enregistrée dans le JOB ! Le poste de soudage dispose de 16 programmes.
  • Page 72 Structure et fonctionnement Programmes de soudage 5.11.1 Sélection et réglage Configuration des programmes de soudage avec la commande des postes de soudage Élément Action Résultat Affichage comman Appuyer sur le bouton jusqu'à ce que le signal lumineux PROG s’allume. Courant de soudage (à...
  • Page 73 Structure et fonctionnement Programmes de soudage 5.11.3 Exemple « Programme pour réglage synergique » Illustration 5-38 5.11.4 Exemple « Programme pour réglage conventionnel » Illustration 5-39 5.11.5 Composants accessoires pour la commutation de programme L’utilisateur peut modifier, ouvrir ou enregistrer à l’aide des composants suivants : Programmes Composants création et...
  • Page 74 Structure et fonctionnement JOB-Manager (gestionnaire des tâches de soudage) 5.12 JOB-Manager (gestionnaire des tâches de soudage) Après avoir exécuté l'une de ces actions, le poste reprend les paramètres par défaut, tels que le courant et la tension. Afin que les modifications prennent effet, attendre 5 s. avant de mettre le poste de soudage hors tension ! Le gestionnaire des travaux JOB Manager permet de charger, de copier ou de faire récupérer aux travaux (JOB) leurs valeurs d’origine...
  • Page 75 Structure et fonctionnement JOB-Manager (gestionnaire des tâches de soudage) 5.12.2 Création ou copie d'une tâche dans la zone libre de mémorisation Copier les travaux de soudage pré-définis (JOB 1 à 128) de la zone de mémorisation fixe à la zone de mémorisation libre (JOB 129 à...
  • Page 76 Structure et fonctionnement JOB-Manager (gestionnaire des tâches de soudage) 5.12.3 Chargement des tâches existantes à partir de la zone libre de mémorisation Elément de Action Résultat Affichage commande Sélection du mode JOB-Manager Maintenez le bouton appuyé jusqu'à ce que le voyant VOLT s'allume 2 sec.
  • Page 77 Structure et fonctionnement JOB-Manager (gestionnaire des tâches de soudage) 5.12.5 Réinitialisation des tâches 1 à 128 sur le réglage d'usine (Reset All JOBs) Elément de Action Résultat Affichage commande Sélection du mode JOB-Manager Maintenez le bouton appuyé jusqu'à ce que le voyant «...
  • Page 78 Structure et fonctionnement Commande à distance 5.13 Commande à distance Les commandes à distance sont alimentées au niveau de la prise de raccordement de la commande à distance à 19 broches (analogique). 5.13.1 Commande à distance manuelle RT1 19POL Fonctions •...
  • Page 79 Structure et fonctionnement Commande à distance 5.13.7 Commande à distance manuelle RT PWS 1 19POL Fonctions • Courant de soudage réglable en continu (entre 0 % et 100 %) en fonction du courant principal présélectionné sur le poste de soudage. •...
  • Page 80 Structure et fonctionnement Commande à distance 5.13.8.1 Fonction rampe – pédale RTF 1 / RTF 2 ENTER EXIT NAVIGATION Illustration 5-41 Affichage Réglage/Sélection Quitter le menu Quitter Configuration du poste (deuxième partie) Réglages des fonctions du poste et de la représentation des paramètres Fonction rampe Commande à...
  • Page 81 Structure et fonctionnement Soudage simultané des deux côtés, types de synchronisation 5.14 Soudage simultané des deux côtés, types de synchronisation Cette fonction s'avère importante lorsque le soudage est effectué simultanément des deux côtés à l'aide de deux sources de courant, comme c'est parfois le cas pour les métaux d'apport en aluminium épais en position PF p.
  • Page 82 Structure et fonctionnement Soudage simultané des deux côtés, types de synchronisation 5.14.2 Synchronisation par câble (fréquence 50Hz à 200Hz) Cette application décrit la synchronisation (mode maître - esclave) avec deux postes de la série TETRIX. Les composants suivants sont requis : •...
  • Page 83 Structure et fonctionnement Interface pour automatisation 5.15 Interface pour automatisation ATTENTION Endommagement du poste en raison d'un raccordement impropre ! Des lignes de commande inappropriées ou une occupation erronée des signaux d'entrée et de sortie peuvent causer un endommagement de l'appareil. •...
  • Page 84 Structure et fonctionnement Interface pour automatisation 5.15.2 Prise de raccordement pour commande à distance 19 broches Illustration 5-42 Pos. Forme du Désignation signal Sortie Raccordement pour déparasitage de câble (PE) Sortie Le courant circule signal I>0, sans potentiel (max. +- 15 V / 100 mA) Sortie Tension de référence pour le potentiomètre 10 V (max.
  • Page 85 Structure et fonctionnement Blocage des paramètres de soudage contre tout accès non autorisé 5.16 Blocage des paramètres de soudage contre tout accès non autorisé Ce composant accessoire peut être ajouté en option - Voir le chapitre 9, Accessoires. Pour garantir la sécurité en cas de réglage non autorisé ou d’erreur dans la sélection des paramètres de soudage sur le poste, un interrupteur à...
  • Page 86 Structure et fonctionnement Menu de configuration des postes ENTER EXIT NAVIGATION Illustration 5-43 099-000121-EW502 29.06.2015...
  • Page 87 Structure et fonctionnement Menu de configuration des postes Affichage Réglage/Sélection Quitter le menu Quitter Menu Configuration de la torche Régler les fonctions de la torche de soudage Mode torche (réglage d'usine 1) Vitesse montante/descendante Augmenter la valeur = permutation rapide du courant (réglage d'usine 10) Réduire la valeur = permutation lente du courant Réglage du 1er palier...
  • Page 88 Structure et fonctionnement Menu de configuration des postes Affichage Réglage/Sélection Verrouillage du programme 0 Sur les générateurs équipés d'un interrupteur à clé (blocage), le programme 0 peut être désactivé. Seule la commutation entre les programmes 1-x est possible lorsque le blocage est activé.
  • Page 89 Structure et fonctionnement Menu de configuration des postes Affichage Réglage/Sélection Menu Expert Régulateur CA de la valeur moyenne • on = marche (réglage d'usine) • off = arrêt Possibilité de commutation de la polarité du courant de soudage (dc+) avec TIG •...
  • Page 90 Structure et fonctionnement Menu de configuration des postes Affichage Réglage/Sélection Requête de la version logicielle (exemple) ID du bus système 03A0= Numéro de version L'ID du bus système et le numéro de version sont séparés par un point. Modifications des paramètres réservées au personnel d'entretien compétent ! Modifications des paramètres réservées au personnel d'entretien compétent ! Temps de limitation de l'impulsion d'amorçage Réglage entre 0 ms-15 ms (incréments d'1 ms)
  • Page 91 Structure et fonctionnement Menu de configuration des postes 5.18.2 Alignement résistance de ligne La résistance de ligne électrique doit être réalignée après chaque remplacement d'un composant accessoire comme par ex. la torche de soudage ou le faisceau intermédiaire (AW) afin d'assurer des propriétés de soudage optimales.
  • Page 92 Structure et fonctionnement Menu de configuration des postes 1 Préparation • Mettre le générateur de soudage hors tension. • Dévisser la buse de gaz de la torche de soudage. • Desserrer et enlever l'électrode de tungstène. 2 Configuration • Actionner le bouton-poussoir (Tetrix Classic) et activer en même temps le générateur de soudage.
  • Page 93 Maintenance, entretien et élimination Généralités Maintenance, entretien et élimination DANGER Toute réparation ou modification non conforme est interdite ! Pour éviter toute blessure ou tout endommagement de l’équipement, la réparation ou la modification du poste doit être confiée exclusivement à un personnel qualifié ! En cas d’intervention non autorisée, aucun recours en garantie ne sera possible ! •...
  • Page 94 Les municipalités en charge peuvent fournir des informations concernant la restitution ou la collecte des anciens appareils. • La société EWM participe au système de mise au rebut et de recyclage agréé et est enregistrée sous le numéro WEEE DE 57686922 dans le registre allemand des appareils électriques usités (EAR - Elektroaltgeräteregister).
  • Page 95 Résolution des dysfonctionnements Check-list pour la résolution des dysfonctionnements Résolution des dysfonctionnements Tous les produits sont soumis à des contrôles de fabrication et de finition extrêmement stricts. Si toutefois un problème de fonctionnement survient, il convient de contrôler le produit en question à l´aide du schéma suivant.
  • Page 96 Résolution des dysfonctionnements Check-list pour la résolution des dysfonctionnements Pas d'amorçage d'arc  Mauvais réglage du type d'amorçage.  Basculer le commutateur des types d'amorçage sur Amorçage H.F. Mauvais amorçage de l'arc  Inclusions de matériau dans l'électrode en tungstène dues à un contact avec le métal d'apport ou la pièce ...
  • Page 97 Résolution des dysfonctionnements Messages d'avertissement (source de courant) Messages d'avertissement (source de courant) Un avertissement est indiqué par la lettre A en cas d'affichage de générateur unique ou par les lettres Att en cas d'affichages multiples. La cause potentielle de l'avertissement est signalée par un numéro d'erreur correspondant (voir tableau).
  • Page 98 Résolution des dysfonctionnements Messages d´erreur (alimentation) Messages d´erreur (alimentation) Une erreur au niveau du poste de soudage est signalée par l´allumage du voyant lumineux « anomalies (1) » et par l’affichage d’un code d’erreur (cf. tableau) sur l´écran du tableau de commande (2) du poste.
  • Page 99 Résolution des dysfonctionnements Messages d´erreur (alimentation) Message Cause possible Remède d'erreur • Vérifier l’entraînement/le raccordement Err 19 Gaz protecteur du tuyau d’alimentation en gaz afin de Il existe un écart important entre le repérer les défaillances d’étanchéité/de paramètre théorique et la valeur réelle - flambage >...
  • Page 100 Résolution des dysfonctionnements Réinitialisation des paramètres de soudage sur les réglages en usine Réinitialisation des paramètres de soudage sur les réglages en usine Tous les paramètres de soudage enregistrés pour le client sont remplacés par les réglages d'usine. ENTER EXIT NAVIGATION Illustration 7-1 Affichage...
  • Page 101 Résolution des dysfonctionnements Afficher la version logicielle de la commande de l’appareil Afficher la version logicielle de la commande de l’appareil La requête des versions logicielles est exclusivement destinée à renseigner le personnel d'entretien autorisé ! ENTER EXIT NAVIGATION Illustration 7-2 Affichage Réglage/Sélection Quitter le menu...
  • Page 102 Résolution des dysfonctionnements Dégazer le circuit du liquide de refroidissement Dégazer le circuit du liquide de refroidissement Toujours utiliser pour la purge du circuit de refroidissement le raccord bleu qui se trouve dans le bas du circuit de refroidissement (à proximité du réservoir! Illustration 7-3 099-000121-EW502 29.06.2015...
  • Page 103 Caractéristiques techniques Tetrix 300 AC/DC Synergic Caractéristiques techniques Indications de prestations et garantie assurées uniquement en cas d'utilisation des pièces de remplacement et d'usure originales ! Tetrix 300 AC/DC Synergic Électrode manuelle Plage de réglage du courant de De 5 à 300 A (CC) De 5 à...
  • Page 104 Accessoires Refroidissement de la torche Accessoires Vous trouverez des accessoires de performance comme des torches de soudage, des câbles de masse, des porte-électrodes ou encore des faisceaux intermédiaires chez votre représentant compétent. Refroidissement de la torche Type Désignation Référence cool35 U31 Refroidisseur à...
  • Page 105 Accessoires Accessoires généraux Accessoires généraux Type Désignation Référence DMDIN TN 200B AR/MIX 35L Manomètre détendeur 094-000009-00000 DM AR D F1 Détendeur avec débitmètre 094-001980-00000 GH 2X1/4'' 2M Tuyau à gaz 094-000010-00001 5POLE/CEE/16A/M Prise de poste 094-000712-00000 Soudage simultané des deux côtés, types de synchronisation 9.6.1 Synchronisation par câble (fréquence 50Hz à...
  • Page 106 Annexe A JOB-List Annexe A 10.1 JOB-List Position de Procédé Matériau soudure  Réservé   CrNi/ Fe/ St   CrNi/ Fe/ St   CrNi/ Fe/ St       CrNi/ Fe/ St   ...
  • Page 107 Annexe A JOB-List Position de Procédé Matériau soudure    Cu/CuZn     Cu/CuZn     Cu/CuZn   Cu/CuZn >3,2   Cu/CuZn   Cu/CuZn   Cu/CuZn     Cu/CuZn ...
  • Page 108 Annexe A JOB-List Position de Procédé Matériau soudure       AlMg      AlMg      AlMg >3,2   AlSi   AlSi   AlSi    ...
  • Page 109 Annexe A JOB-List Position de Procédé Matériau soudure      Al99     Al99 >3,2   Al99   Al99   Al99     Al99     Al99  ...
  • Page 110 Annexe B Aperçu des succursales d’EWM Annexe B Aperçu des succursales d’EWM 11.1 099-000121-EW502 29.06.2015...