Manuels Connexes pour EWM Tetrix 300 Comfort TM
Sommaire des Matières pour EWM Tetrix 300 Comfort TM
- Page 1 Manuel d'utilisation Postes de soudage Tetrix 300 Comfort TM Tetrix 400-2 Comfort TM 099-000099-EW502 29.08.2014 Register now! For your benefit Jetzt Registrieren und Profitieren! www.ewm-group.com...
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Page 2: Informations Générales
+49 2680 181-0. Vous trouverez la liste des distributeurs agréés sur notre site Internet www.ewm-group.com. Pour tout litige lié à l'utilisation de cette installation, la responsabilité est strictement limitée à la fonction proprement dite de l'installation. Toute autre responsabilité, quelle qu'elle soit, est expressément exclue. Cette exclusion de responsabilité... -
Page 3: Table Des Matières
Table des matières Consignes d’utilisation de la présente notice Table des matières 1 Table des matières ..........................3 2 Consignes de sécurité ........................... 6 Consignes d’utilisation de la présente notice ................6 Explication des symboles ......................7 Généralités ............................. 8 Transport et mise en place ...................... - Page 4 Table des matières Consignes d’utilisation de la présente notice Amorçage de l’arc ..................39 5.8.5.2 5.8.5.3 Coupure automatique ..................39 5.8.6 Séquences de fonctionnement / modes opératoires ............ 40 5.8.6.1 Légende ......................40 5.8.6.2 Mode 2 temps ....................41 5.8.6.3 Mode 4 temps ....................
- Page 5 Refroidissement de la torche ....................... 85 Commande à distance et accessoires ..................85 Systèmes de transport ......................... 86 Options ............................86 Communication avec les ordinateurs ................... 86 10 Annexe A ............................... 87 10.1 Aperçu des succursales d’EWM ....................87 099-000099-EW502 29.08.2014...
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Page 6: Consignes De Sécurité
Consignes de sécurité Consignes d’utilisation de la présente notice Consignes de sécurité Consignes d’utilisation de la présente notice DANGER Procédés de travail ou de fonctionnement devant être scrupuleusement respectés afin d’éviter des blessures graves et immédiates, voire la mort. • Dans son intitulé, la consigne de sécurité... -
Page 7: Explication Des Symboles
Consignes de sécurité Explication des symboles Explication des symboles Icône Description Activer Ne pas activer Faire pivoter Mettre en marche Mettre le poste hors tension Mettre le poste sous tension ENTER ENTER (accès au menu) ENTER NAVIGATION NAVIGATION (Naviguer au sein du menu) EXIT EXIT (Quitter le menu) Représentation temporelle (exemple : attendre 4 s/actionner) -
Page 8: Généralités
Consignes de sécurité Généralités Généralités DANGER Champs électromagnétiques ! La source de courant peut générer des champs électriques ou électromagnétiques susceptibles de nuire au fonctionnement des installations électroniques, du type installations informatiques, postes à commande numérique, circuits de télécommunications, câbles réseau, câbles de signalisation et stimulateurs cardiaques. •... - Page 9 Consignes de sécurité Généralités AVERTISSEMENT Fumée et gaz ! La fumée et les gaz peuvent entraîner suffocation et intoxications ! En outre, les vapeurs de solvants (hydrocarbures chlorés) peuvent se transformer en phosgène toxique sous l'action des rayons ultraviolets ! •...
- Page 10 Consignes de sécurité Généralités ATTENTION Devoirs de l’exploitant ! Il convient d'observer les directives et lois nationales en vigeur lors de l'utilisation du poste ! • Entrée en vigueur nationale de la directive générale (89/391/EWG), ainsi que des directives particulières correspondantes. •...
- Page 11 Consignes de sécurité Généralités ATTENTION Classification CEM des postes Conformément à la directive CEI 60974-10, les postes de soudage sont répartis en deux classes de compatibilité électromagnétique "Voir le chapitre 8, Caractéristiques techniques": Classe A Postes non prévus pour l'utilisation dans les zones d'habitation, pour lesquels l'énergie électrique est tirée du réseau d'alimentation public à...
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Page 12: Transport Et Mise En Place
Consignes de sécurité Transport et mise en place Transport et mise en place AVERTISSEMENT Manipulation incorrecte des bouteilles de gaz de protection ! Toute manipulation incorrecte des bouteilles de gaz de protection peut entraîner des blessures graves voire la mort. •... -
Page 13: Conditions Environnementales
Consignes de sécurité Transport et mise en place 2.4.1 Conditions environnementales : ATTENTION Lieu de mise en place ! Le poste ne doit pas fonctionner à l'air libre et ne doit être disposé et utilisé que sur une base adaptée, solide et plane ! •... -
Page 14: Utilisation Conforme Aux Spécifications
3.1.1.1 activArc Par le biais du système de réglage hautement dynamique, le procédé EWM-activArc fait en sorte qu’en cas de modification de la distance entre la torche de soudage et le bain de fusion, par exemple pendant un soudage manuel, le rendement obtenu reste quasiment constant. Les chutes de tension faisant suite à... -
Page 15: Documents En Vigueur
Utilisation conforme aux spécifications Documents en vigueur Documents en vigueur 3.2.1 Garantie CONSIGNE Pour plus d'informations, consultez les additifs ci-joints « Données des postes et d'entreprise, maintenance et contrôle, garantie » ! 3.2.2 Déclaration de conformité Le poste désigné répond de par sa conception et son type de construction aux normes et directives de l'UE suivantes : •... -
Page 16: Description Du Matériel - Aperçu Rapide
Description du matériel – Aperçu rapide Face avant Description du matériel – Aperçu rapide CONSIGNE La configuration maximale possible pour les postes est reportée dans le texte descriptif. Si besoin est, mettre à niveau avec l’option de possibilité de branchement "Voir le chapitre 9, Accessoires". - Page 17 Description du matériel – Aperçu rapide Face avant Pos. Symbole Description Poignée de transport Commande du poste "Voir le chapitre 4, Description du matériel – Aperçu rapide“ Ouverture d'entrée air de refroidissement Prise de courant, 19 broches Raccordement pour commande à distance Prise de raccordement, 8 broches/12 broches (selon la variante) 8 broches : ligne pilote torche TIG montée/descente ou à...
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Page 18: Face Arrière
Description du matériel – Aperçu rapide Face arrière Face arrière Illustration 4-2 099-000099-EW502 29.08.2014... - Page 19 Description du matériel – Aperçu rapide Face arrière Pos. Symbole Description Interface PC, série (prise de raccordement D-Sub 9 broches) Prise de raccordement 19 broches Interface soudage mécanisé analogique Raccord G¼ Raccord de gaz protecteur du détendeur Bouton « Automate de sécurité », sécurité : •...
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Page 20: Commande Du Poste - Éléments De Commande
Description du matériel – Aperçu rapide Commande du poste – éléments de commande Commande du poste – éléments de commande Illustration 4-3 Pos. Symbole Description Touche « Procédé de soudage » Soudage à l’électrode manuelle, le voyant vert s’allume / rle voyant rouge du réglage Arcforce s’allume. - Page 21 Description du matériel – Aperçu rapide Commande du poste – éléments de commande Pos. Symbole Description Affichage des anomalies / de l'état Témoin lumineux Anomalies Témoin lumineux « Niveau d’eau insuffisant » (refroidissement de la torche de soudage) Témoin lumineux « Surchauffe » Témoin lumineux «...
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Page 22: Séquence De Fonctionnement
Description du matériel – Aperçu rapide Commande du poste – éléments de commande 4.3.1 Séquence de fonctionnement Illustration 4-4 Pos. Symbole Description Délai de pré-gaz (TIG) Plage de réglage absolu 0,0s – 20,0s; progression de 0,1s. Courant initial (TIG) Courant Hotstart (électrode enrobée) AMP% proportionnel au courant principal. - Page 23 Description du matériel – Aperçu rapide Commande du poste – éléments de commande Pos. Symbole Description Plage de réglage 1 % - 200 %; progression 1 %. proportionnel au courant principal. Délai de post-gaz (TIG) Plages de réglage : 0,00 s à 40,0 s (progression 0,1 s). Impulsions TIG CC (15 kHz) avec balance Plage de réglage : de 1% à...
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Page 24: Structure Et Fonctionnement
Structure et fonctionnement Généralités Structure et fonctionnement Généralités AVERTISSEMENT Risque de blessure lié à la tension électrique ! Tout contact avec des pièces alimentées en courant, comme des prises courant de soudage, peut entraîner des blessures mortelles ! • Respecter les consignes de sécurité figurant sur la première page de la notice d’utilisation ! •... -
Page 25: Transport Et Mise En Place
Structure et fonctionnement Transport et mise en place Transport et mise en place AVERTISSEMENT Risque de blessure en raison du transport non autorisé de postes non transportables par grue ! Le transport par grue et la suspension du poste sont interdits ! Le poste peut chuter et blesser des personnes ! Les poignées et les supports sont exclusivement conçus pour le transport manuel ! •... -
Page 26: Refroidissement Du Poste
Structure et fonctionnement Refroidissement du poste Refroidissement du poste Pour garantir un fonctionnement optimal des unités de puissance, il convient d’observer les conditions suivantes : • Aérer suffisamment le lieu de travail. • Libérer les entrées et sorties d’air du poste. •... -
Page 27: Consignes Pour La Pose Des Lignes De Courant De Soudage
Structure et fonctionnement Consignes pour la pose des lignes de courant de soudage Consignes pour la pose des lignes de courant de soudage CONSIGNE La pose incorrecte des lignes de courant de soudage peut entraîner des dysfonctionnements (vacillements) de l'arc ! Poser le câble pince de masse et le faisceau des sources de courant de soudage sans dispositif d'amorçage HF (MIG/MAG) en parallèle aussi longtemps et aussi rapprochés que possible. - Page 28 Structure et fonctionnement Consignes pour la pose des lignes de courant de soudage CONSIGNE Utiliser un câble pince de masse différent vers la pièce pour chaque poste de soudage ! Illustration 5-4 CONSIGNE Dérouler entièrement les lignes de courant de soudage, le faisceau de torche de soudage et le faisceau intermédiaire.
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Page 29: Branchement Sur Secteur
Structure et fonctionnement Branchement sur secteur Branchement sur secteur DANGER Danger en cas de raccordement au réseau inapproprié ! Un raccordement au réseau inapproprié peut entraîner des dommages matériels ou corporels ! • Utiliser le poste uniquement en le branchant à une prise raccordée à un conducteur, conformément aux spécifications. -
Page 30: Procédé De Soudage Tig
Structure et fonctionnement Procédé de soudage TIG Procédé de soudage TIG 5.8.1 Raccordement du poste de soudage et du câble de masse CONSIGNE Préparez la torche en fonction de la soudure à effectuer (voir notice d'utilisation de la torche). Illustration 5-7 Pos. -
Page 31: Variantes De Raccord À La Torche, Raccordements
Structure et fonctionnement Procédé de soudage TIG Si disponible : • Verrouiller les raccords des tuyaux d’eau de refroidissement dans les raccords rapides à obturation : reflux rouge sur raccord rapide à obturation, rouge (reflux réfrigérant) et montée bleu sur raccord rapide à obturation, bleu (montée réfrigérant). CONSIGNE Respectez la documentation des accessoires ! 5.8.1.1... -
Page 32: Alimentation En Gaz De Protection
Structure et fonctionnement Procédé de soudage TIG 5.8.2 Alimentation en gaz de protection AVERTISSEMENT Manipulation incorrecte des bouteilles de gaz de protection ! Toute manipulation incorrecte des bouteilles de gaz de protection peut entraîner des blessures graves voire la mort. •... -
Page 33: Raccord
Structure et fonctionnement Procédé de soudage TIG 5.8.2.1 Raccord • Placer la bouteille de gaz protecteur sur un support de bouteille prévu à cet effet. • Fixer la bouteille de gaz protecteur au moyen d’une chaîne. Illustration 5-9 Pos. Symbole Description Régulateur détenteur Bouteille de gaz protecteur Côté... -
Page 34: Réglage De La Quantité De Gaz De Protection
Structure et fonctionnement Procédé de soudage TIG 5.8.2.2 Réglage de la quantité de gaz de protection CONSIGNE Règle empirique pour le débit de gaz : le diamètre en mm de la buse de gaz correspond au débit de gaz en l/mn. Exemple : une buse de gaz de 7 mm correspond à... -
Page 35: Sélection De La Tâche De Soudage
Structure et fonctionnement Procédé de soudage TIG 5.8.3 Sélection de la tâche de soudage CONSIGNE La commande du poste offre jusqu’à 8 programmes de soudage (JOBs). Le JOB 0 correspond au mode manuel. Tous les paramètres sont directement modifiés ou optimisés sur la commande du poste "Voir le chapitre 5.8.3.1, Utilisation manuelle, classique (JOB 0)". -
Page 36: Enregistrement Des Travaux De Soudage (Job)
Structure et fonctionnement Procédé de soudage TIG 5.8.3.2 Enregistrement des travaux de soudage (JOB) Pour les travaux de soudage récurrents (JOBs), les paramètres de soudage souhaités peuvent être sélectionnés, modifiés et enregistrés dans 7 JOBs (JOB 1 à JOB 7). 5.8.3.3 Affichage et modification du numéro du JOB Elément de... -
Page 37: Données De Soudage
Structure et fonctionnement Procédé de soudage TIG 5.8.3.4 Données de soudage Les paramètres de soudage suivants peuvent être affichés avant le soudage (valeurs de consigne) ou au cours du soudage (valeurs réelles) : Paramètre Avant le soudage (valeurs de Pendant le soudage (valeurs réelles) consigne) ... -
Page 38: Menu Expert (Tig)
Structure et fonctionnement Procédé de soudage TIG 5.8.4 Menu Expert (TIG) Le menu Expert regroupe les fonctions et les paramètres qu'il n'est pas possible de régler directement depuis la commande du poste ou pour lesquelles un réglage régulier n'est pas nécessaire. CONSIGNE ENTER (accès au menu) •... -
Page 39: Amorçage D'arc
Structure et fonctionnement Procédé de soudage TIG Amorçage d’arc 5.8.5 5.8.5.1 Amorçage H.F. Illustration 5-13 L'arc est amorcé sans contact à l'aide d'impulsions d'amorçage haute tension : a) Placer la torche de soudage en position de soudage au dessus de la pièce (écart d'environ 2-3 mm entre la pointe de l’électrode et la pièce). -
Page 40: Séquences De Fonctionnement / Modes Opératoires
Structure et fonctionnement Procédé de soudage TIG 5.8.6 Séquences de fonctionnement / modes opératoires Illustration 5-15 Pos. Symbole Description Touche Sélection paramètre de soudage Ce bouton vous permet de choisir les paramètres de soudage en fonction du procédé de soudage et du mode utilisés. Encodeur Configuration des paramètres de soudage Configuration de tous les paramètres, tels que le courant de soudage, l'épaisseur de la tôle, le délai de pré-gaz, etc. -
Page 41: Mode 2 Temps
Structure et fonctionnement Procédé de soudage TIG 5.8.6.2 Mode 2 temps Illustration 5-16 1er temps : • Actionner le bouton de la torche 1 et le maintenir enfoncé. • Le délai de pré-écoulement de gaz est entamé. • Des impulsions d'amorçage H.F. jaillissent de l'électrode vers la pièce, l'arc s'allume. •... -
Page 42: Mode 4 Temps
Structure et fonctionnement Procédé de soudage TIG 5.8.6.3 Mode 4 temps Illustration 5-17 temps • Enfoncer le bouton 1 de la torche, le délai de pré-écoulement de gaz est amorcé. • Des impulsions d'amorçage H.F. jaillissent de l'électrode vers la pièce, l'arc s’allume. •... -
Page 43: Spotarc
Structure et fonctionnement Procédé de soudage TIG 5.8.6.4 spotArc Le procédé est utilisable pour le pointage ou pour le soudage d'assemblage de tôles en alliages d'acier et CrNi jusqu'à une épaisseur d'environ 2,5 mm. Des tôles d'épaisseur différentes peuvent également être soudées l'une sur l'autre. - Page 44 Structure et fonctionnement Procédé de soudage TIG Illustration 5-18 A titre d'exemple, le processus est représenté avec le type d'amorçage H.F. L'amorçage d'arc avec amorçage par contact est cependant également possible "Voir le chapitre 5.8.5, Amorçage d’arc". Processus : • Appuyer sur la touche de la torche et la maintenir enfoncée.
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Page 45: Spotmatic
Structure et fonctionnement Procédé de soudage TIG 5.8.6.5 Spotmatic CONSIGNE Cette fonction doit être activée avant l'utilisation "Voir le chapitre 5.13, Menu de configuration des postes". Contrairement au mode opératoire spotArc, l'arc n'est pas amorcé en actionnant la gâchette de torche comme lors du procédé... - Page 46 Structure et fonctionnement Procédé de soudage TIG Illustration 5-19 A titre d'exemple, le processus est représenté avec le type d'amorçage H.F. L'amorçage d'arc avec amorçage par contact est cependant également possible "Voir le chapitre 5.8.5, Amorçage d’arc". Sélectionner le type d'activation de procédé pour le procédé de soudage "Voir le chapitre 5.13, Menu de configuration des postes".
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Page 47: Mode De Fonctionnement 2 Temps Version C
Structure et fonctionnement Procédé de soudage TIG 5.8.6.6 Mode de fonctionnement 2 temps version C Illustration 5-20 Temps • Enfoncer le bouton 1 de la torche, le délai de pré-écoulement du gaz est amorcé. • Des impulsions d'amorçage H.F. jaillissent de l’électrode vers la pièce, l’arc s’allume. •... -
Page 48: Impulsions, Séquences De Fonctionnement
Structure et fonctionnement Procédé de soudage TIG 5.8.7 Impulsions, séquences de fonctionnement CONSIGNE Le fonctionnement du soudage à impulsions est en général identique à celui du soudage standard, sauf que pendant la phase de courant principal, le poste bascule entre le mode courant d'impulsions et le mode courant de pause avec les délais correspondants. -
Page 49: Variantes D´impulsions
Structure et fonctionnement Procédé de soudage TIG 5.8.8 Variantes d´impulsions CONSIGNE Les postes de soudage disposent d‘un mécanisme d‘impulsion intégré. Lors des impulsions, on assiste à une alternance entre le courant d'impulsion (courant principal) et le courant de pause (courant d'évanouissement). Impulsions (impulsions thermiques) Avec les impulsions thermiques, les délais d’impulsion et de pause (fréquence jusqu’à... - Page 50 Structure et fonctionnement Procédé de soudage TIG Impulsions KHz (impulsions métallurgiques) Les impulsions kHz (impulsions métallurgiques) utilisent la pression plasma générée par les charges électriques élevées (pression de l’arc), permettant ainsi d’obtenir un arc activé avec un apport calorifique concentré. La fréquence peut être réglée en continu de 50 Hz à 15 kHz et la balance entre 1 % et 99 %. Contrairement aux impulsions thermiques, il n’y a pas de délais de flancs d’impulsion.
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Page 51: Soudage Tig Avec Activarc
5.8.9 Soudage TIG avec activArc Par le biais du système de réglage hautement dynamique, le procédé EWM-activArc fait en sorte qu’en cas de modification de la distance entre la torche de soudage et le bain de fusion, par exemple pendant un soudage manuel, le rendement obtenu reste quasiment constant. -
Page 52: Torche De Soudage (Variantes D'utilisation)
Structure et fonctionnement Procédé de soudage TIG 5.8.10 Torche de soudage (variantes d’utilisation) Ce poste permet d'utiliser diverses variantes de torches. Les fonctions des éléments de commande, comme le bouton de la torche, les bascules ou les potentiomètres, peuvent être adaptées par le biais des modes de la torche. Explication des symboles des éléments de commande : Icône Description... -
Page 53: Réglage Du Mode De La Torche Et De La Vitesse (Montant/Descendant)
Structure et fonctionnement Procédé de soudage TIG 5.8.11 Réglage du mode de la torche et de la vitesse (montant/descendant) Les modes 1 à 6 et 11 à 16 sont à la disposition de l'utilisateur. Les modes 11 à 16 contiennent les mêmes fonctions que les modes 1 à... -
Page 54: Torche De Soudage Standard Tig (5 Broches)
Structure et fonctionnement Procédé de soudage TIG 5.8.11.1 Torche de soudage standard TIG (5 broches) Torche standard avec un bouton-poussoir Illustration Eléments de Légende commande Bouton-poussoir 1 = Bouton-poussoir 1 (courant de soudage marche/arrêt, ; courant d’évanouissement avec la fonction taper) Fonctions Mode... - Page 55 Structure et fonctionnement Procédé de soudage TIG Torche standard avec un bouton à bascule (bouton à bascule MG, avec deux boutons-poussoirs Illustration Eléments de Légende commande BRT 1 = Bouton-poussoir 1 BRT 2 = Bouton-poussoir 2 Fonctions Mode Eléments de commande Courant de soudage marche / arrêt Courant d'évanouissement :...
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Page 56: Torche De Soudage Tig Montant/Descendant (8 Broches)
Structure et fonctionnement Procédé de soudage TIG 5.8.11.2 Torche de soudage TIG montant/descendant (8 broches) Torche montant/descendant avec une gâchette Illustration Eléments de Légende commande BRT 1 = Bouton-poussoir 1 Fonctions Mode Eléments de commande Courant de soudage marche / arrêt Courant d’évanouissement (mode tapoter) / (Mode 4 temps) 1 (en usine) - Page 57 Structure et fonctionnement Procédé de soudage TIG Torche montant/descendant avec deux gâchettes Illustration Eléments de Légende commande BRT 1 = Bouton-poussoir 1 (gauche) BRT 2 = Bouton-poussoir 2 (droite) Fonctions Mode Eléments de commande Courant de soudage marche / arrêt Courant d’évanouissement 1 (en Courant d’évanouissement (mode tapoter) / (Mode 4 temps)
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Page 58: Torche À Potentiomètre (8 Broches)
Structure et fonctionnement Procédé de soudage TIG 5.8.11.3 Torche à potentiomètre (8 broches) CONSIGNE Le poste de soudage doit être configuré avec une torche à potentiomètre "Voir le chapitre 5.8.11.4, Configuration de la connexion de la torche à potentiomètre TIG". Torche à... -
Page 59: 5.8.11.4 Configuration De La Connexion De La Torche À Potentiomètre Tig
Structure et fonctionnement Procédé de soudage TIG 5.8.11.4 Configuration de la connexion de la torche à potentiomètre TIG DANGER Risque de blessure due à la tension électrique après la mise hors tension ! Les tâches effectuées sur un poste ouvert peuvent entraîner des blessures fatales ! Lors du fonctionnement, des condensateurs situés au niveau du poste sont chargés d'une tension électrique. - Page 60 Structure et fonctionnement Procédé de soudage TIG 5.8.11.5 Torche TIG RETOX (12 broches) CONSIGNE Pour fonctionner avec cette torche de soudage, le poste de soudage doit être doté du dispositif en option permettant le raccord ON 12POL RETOX TIG (prise de raccordement 12 broches) ! Illustration Eléments de commande...
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Page 61: 5.8.11.6 Réglage Du 1Er Palier
Structure et fonctionnement Procédé de soudage TIG 5.8.11.6 Réglage du 1er palier Illustration 5-28 ENTER EXIT NAVIGATION Illustration 5-29 Affichage Réglage/Sélection Quitter le menu Quitter Menu Configuration de la torche Régler les fonctions de la torche de soudage Réglage du 1er palier Réglage : de 1 à... -
Page 62: Soudage À L'électrode Enrobée
Structure et fonctionnement Soudage à l’électrode enrobée Soudage à l’électrode enrobée ATTENTION Danger de pincement et de brûlure ! Lors du remplacement des électrodes enrobées brûlées ou neuves • Mettre le poste hors tension à l’aide de l’interrupteur principal, • porter des gants de protection adéquat, •... -
Page 63: Sélection De La Tâche De Soudage
Structure et fonctionnement Soudage à l’électrode enrobée • Placez le couvercle de protection jaune sur le raccord G¼“. • Branchez la fiche du câble du porte-électrode dans la prise de raccordement, insérer le courant de soudage « + » ou « - » puis verrouillez en tournant vers la droite. •... -
Page 64: Hotstart
Structure et fonctionnement Soudage à l’électrode enrobée 5.9.5 Hotstart Le système Hotstart permet d'amorcer à plusieurs reprises des électrodes enrobées sans problème. a) = Délai Hotstart b) = Courant Hotstart Courant de soudage Heure 5.9.5.1 Courant Hotstart Elément de Action Résultat Affichage commande... -
Page 65: Commande À Distance
Structure et fonctionnement Commande à distance 5.10 Commande à distance CONSIGNE Brancher la ligne pilote de la commande à distance dans la prise de raccordement à distance à 19 broches et la verrouiller. 5.10.1 Commande à distance manuelle RT1 19POL Fonctions •... -
Page 66: 5.10.6 Commande À Distance Au Pied Rtf1 19Pol 5 M / Rtf2 19Pol 5 M
Structure et fonctionnement Commande à distance 5.10.6 Commande à distance au pied RTF1 19POL 5 M / RTF2 19POL 5 M Fonctions • Courant de soudage réglable en continu (entre 0 et 100 %) en fonction du courant principal présélectionné sur le poste de soudage. •... -
Page 67: Fonction Rampe - Pédale Rtf 1 / Rtf 2
Structure et fonctionnement Commande à distance 5.10.6.1 Fonction rampe – pédale RTF 1 / RTF 2 ENTER EXIT NAVIGATION Illustration 5-33 Affichage Réglage/Sélection Quitter le menu Quitter Configuration du poste (deuxième partie) Réglages des fonctions du poste et de la représentation des paramètres Fonction rampe Commande à... -
Page 68: Interface Pour Automatisation
Structure et fonctionnement Interface pour automatisation 5.11 Interface pour automatisation ATTENTION Endommagement du poste en raison d'un raccordement impropre ! Des lignes de commande inappropriées ou une occupation erronée des signaux d'entrée et de sortie peuvent causer un endommagement de l'appareil. •... -
Page 69: 5.11.2 Prise De Raccordement Pour Commande À Distance 19 Broches
Structure et fonctionnement Interface pour automatisation 5.11.2 Prise de raccordement pour commande à distance 19 broches Illustration 5-34 Pos. Forme du Désignation signal Sortie Raccordement pour déparasitage de câble (PE) Sortie Le courant circule signal I>0, sans potentiel (max. +- 15 V / 100 mA) Sortie Tension de référence pour le potentiomètre 10 V (max. -
Page 70: Interface Pc
Structure et fonctionnement Interface PC 5.12 Interface PC ATTENTION Endommagements du poste ou dysfonctionnements liés à un raccordement au PC non conforme ! Si l'interface SECINT X10USB n'est pas utilisée, le poste risque d'être endommagé ou des dysfonctionnements peuvent se produire au niveau de la transmission de signaux. Le PC peut être détruit par impulsion d'amorçage haute fréquence. - Page 71 Structure et fonctionnement Menu de configuration des postes EXIT ENTER NAVIGATION Illustration 5-35 099-000099-EW502 29.08.2014...
- Page 72 Structure et fonctionnement Menu de configuration des postes Affichage Réglage/Sélection Quitter le menu Quitter Menu Configuration de la torche Régler les fonctions de la torche de soudage Mode torche (réglage d'usine 1) Vitesse montante/descendante Augmenter la valeur = permutation rapide du courant (réglage d'usine 10) Réduire la valeur = permutation lente du courant Réglage du 1er palier...
- Page 73 Structure et fonctionnement Menu de configuration des postes Affichage Réglage/Sélection Mesure de la tension activArc • on = marche (réglage d'usine) • off = arrêt Affichage des erreurs sur l'interface soudage mécanisé, contact SYN_A Synchronisation CA ou fil chaud (d'usine) Signal d'erreur, logique négative Signal d'erreur, logique positive Connexion AVC (Arc voltage control)
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Page 74: Maintenance, Entretien Et Élimination
Maintenance, entretien et élimination Généralités Maintenance, entretien et élimination DANGER Toute réparation ou modification non conforme est interdite ! Pour éviter toute blessure ou tout endommagement de l’équipement, la réparation ou la modification du poste doit être confiée exclusivement à un personnel qualifié ! En cas d’intervention non autorisée, aucun recours en garantie ne sera possible ! •... -
Page 75: Contrôle Annuel (Inspection Et Contrôle Pendant L'exploitation)
Les municipalités en charge peuvent fournir des informations concernant la restitution ou la collecte des anciens appareils. • La société EWM participe au système de mise au rebut et de recyclage agréé et est enregistrée sous le numéro WEEE DE 57686922 dans le registre allemand des appareils électriques usités (EAR - Elektroaltgeräteregister). -
Page 76: Résolution Des Dysfonctionnements
Résolution des dysfonctionnements Check-list pour la résolution des dysfonctionnements Résolution des dysfonctionnements Tous les produits sont soumis à des contrôles de fabrication et de finition extrêmement stricts. Si toutefois un problème de fonctionnement survient, il convient de contrôler le produit en question à l´aide du schéma suivant. - Page 77 Résolution des dysfonctionnements Check-list pour la résolution des dysfonctionnements Pas d'amorçage d'arc Mauvais réglage du type d'amorçage. Basculer le commutateur des types d'amorçage sur Amorçage H.F. Mauvais amorçage de l'arc Inclusions de matériau dans l'électrode en tungstène dues à un contact avec le métal d'apport ou la pièce ...
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Page 78: Messages D´erreur (Alimentation)
Résolution des dysfonctionnements Messages d´erreur (alimentation) Messages d´erreur (alimentation) CONSIGNE Une erreur au niveau du poste de soudage est signalée par l´allumage du voyant lumineux « anomalies (1) » et par l’affichage d’un code d’erreur (cf. tableau) sur l´écran du tableau de commande (2) du poste. En cas d’anomalie sur le poste de soudage, l´unité... - Page 79 Résolution des dysfonctionnements Messages d´erreur (alimentation) Message Cause possible Remède d'erreur • Vérifier l’entraînement/le raccordement Err 19 Gaz protecteur du tuyau d’alimentation en gaz afin de Il existe un écart important entre le repérer les défaillances d’étanchéité/de paramètre théorique et la valeur réelle - flambage >...
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Page 80: Réinitialisation Des Paramètres De Soudage Sur Les Réglages En Usine
Résolution des dysfonctionnements Réinitialisation des paramètres de soudage sur les réglages en usine Réinitialisation des paramètres de soudage sur les réglages en usine CONSIGNE Tous les paramètres de soudage enregistrés pour le client sont remplacés par les réglages d'usine. ENTER EXIT NAVIGATION Illustration 7-1... -
Page 81: Afficher La Version Logicielle De La Commande De L'appareil
Résolution des dysfonctionnements Afficher la version logicielle de la commande de l’appareil Afficher la version logicielle de la commande de l’appareil CONSIGNE La requête des versions logicielles est exclusivement destinée à renseigner le personnel d'entretien autorisé ! ENTER EXIT NAVIGATION Illustration 7-2 Affichage Réglage/Sélection... -
Page 82: Dégazer Le Circuit Du Liquide De Refroidissement
Résolution des dysfonctionnements Dégazer le circuit du liquide de refroidissement Dégazer le circuit du liquide de refroidissement CONSIGNE Toujours utiliser pour la purge du circuit de refroidissement le raccord bleu qui se trouve dans le bas du circuit de refroidissement (à proximité du réservoir! Illustration 7-3 099-000099-EW502 29.08.2014... -
Page 83: Caractéristiques Techniques
Caractéristiques techniques Tetrix 300 Comfort Caractéristiques techniques CONSIGNE Indications de prestations et garantie assurées uniquement en cas d'utilisation des pièces de remplacement et d'usure originales ! Tetrix 300 Comfort Électrode manuelle Plage de réglage du courant de soudage De 5 A à 300 A Plage de réglage de la tension de soudage De 10,2 V à... -
Page 84: Tetrix 400-2 Comfort
Caractéristiques techniques Tetrix 400-2 Comfort Tetrix 400-2 Comfort Électrode manuelle Plage de réglage du courant de soudage De 5 A à 400 A Plage de réglage de la tension de soudage De 10,2 V à 26,0 V De 20,2 V à 36,0 V Taux de fonctionnement à... -
Page 85: Accessoires
Accessoires Accessoires généraux Accessoires CONSIGNE Vous trouverez des accessoires de performance comme des torches de soudage, des câbles de masse, des porte-électrodes ou encore des faisceaux intermédiaires chez votre représentant compétent. Accessoires généraux Type Désignation Référence DMDIN TN 200B AR/MIX 35L Manomètre détendeur 094-000009-00000 DM AR D F1 Détendeur avec débitmètre... -
Page 86: Systèmes De Transport
Accessoires Systèmes de transport Systèmes de transport Type Désignation Référence Trolly 35.2-2 Chariots de transport 090-008296-00000 Trolly 38-2 E Chariot de transport, empattement longitudinal 090-008270-00000 Options Type Désignation Référence ON 12pol Retox Tetrix Prise de raccordement 12 broches pour torche 092-001807-00000 300/400/401/351/451/551 ON 19POL Tetrix 300/351... -
Page 87: Aperçu Des Succursales D'ewm
Annexe A Aperçu des succursales d’EWM Annexe A Aperçu des succursales d’EWM 10.1 099-000099-EW502 29.08.2014...