Manuels Connexes pour EWM Tetrix 230 Comfort 5P TM
Sommaire des Matières pour EWM Tetrix 230 Comfort 5P TM
- Page 1 Manuel d'utilisation Postes de soudage Tetrix 230 Comfort 5P TM Tetrix 230 Comfort 8P TM 099-000157-EW502 20.08.2015 Register now and benefit! Jetzt Registrieren und Profitieren! www.ewm-group.com...
- Page 2 +49 2680 181-0. Vous trouverez la liste des distributeurs agréés sur notre site Internet www.ewm-group.com. Pour tout litige lié à l'utilisation de cette installation, la responsabilité est strictement limitée à la fonction proprement dite de l'installation. Toute autre responsabilité, quelle qu'elle soit, est expressément exclue.
- Page 3 Table des matières Consignes d’utilisation de la présente notice Table des matières 1 Table des matières ..........................3 2 Consignes de sécurité ........................... 6 Consignes d’utilisation de la présente notice ................6 Explication des symboles ......................7 Généralités ............................. 8 Transport et mise en place ......................
- Page 4 Table des matières Consignes d’utilisation de la présente notice 5.9.8.1 Légende ......................38 5.9.8.2 Mode 2 temps ....................39 5.9.8.3 Mode 4 temps ....................40 5.9.8.4 spotArc ......................41 5.9.8.5 Spotmatic ...................... 43 5.9.9 Impulsions, séquences de fonctionnement ..............44 5.9.9.1 Mode 2 temps impulsions TIG ..............
- Page 5 9 Accessoires ............................81 Refroidissement de la torche ....................... 81 Chariot de transport ........................81 Options ............................81 Commande à distance et accessoires ..................81 Accessoires généraux ......................... 81 10 Annexe A ............................... 82 10.1 Aperçu des succursales d’EWM ....................82 099-000157-EW502 20.08.2015...
- Page 6 Consignes de sécurité Consignes d’utilisation de la présente notice Consignes de sécurité Consignes d’utilisation de la présente notice DANGER Procédés de travail ou de fonctionnement devant être scrupuleusement respectés afin d’éviter des blessures graves et immédiates, voire la mort. • Dans son intitulé, la consigne de sécurité...
- Page 7 Consignes de sécurité Explication des symboles Explication des symboles Icône Description Spécificités techniques que l’utilisateur doit observer. Correct Incorrect Activer Ne pas activer Appuyer et maintenir enfoncé Faire pivoter Mettre en marche Mettre le poste hors tension Mettre le poste sous tension ENTER ENTER (accès au menu) ENTER...
- Page 8 Consignes de sécurité Généralités Généralités DANGER Champs électromagnétiques ! La source de courant peut générer des champs électriques ou électromagnétiques susceptibles de nuire au fonctionnement des installations électroniques, du type installations informatiques, postes à commande numérique, circuits de télécommunications, câbles réseau, câbles de signalisation et stimulateurs cardiaques. •...
- Page 9 Consignes de sécurité Généralités AVERTISSEMENT Fumée et gaz ! La fumée et les gaz peuvent entraîner suffocation et intoxications ! En outre, les vapeurs de solvants (hydrocarbures chlorés) peuvent se transformer en phosgène toxique sous l'action des rayons ultraviolets ! •...
- Page 10 Consignes de sécurité Généralités ATTENTION Devoirs de l’exploitant ! Il convient d'observer les directives et lois nationales en vigeur lors de l'utilisation du poste ! • Entrée en vigueur nationale de la directive générale (89/391/EWG), ainsi que des directives particulières correspondantes. •...
- Page 11 Consignes de sécurité Généralités ATTENTION Classification CEM des postes Conformément à la directive CEI 60974-10, les postes de soudage sont répartis en deux classes de compatibilité électromagnétique - Voir le chapitre 8, Caractéristiques techniques: Classe A Postes non prévus pour l'utilisation dans les zones d'habitation, pour lesquels l'énergie électrique est tirée du réseau d'alimentation public à...
- Page 12 Consignes de sécurité Transport et mise en place Transport et mise en place AVERTISSEMENT Manipulation incorrecte des bouteilles de gaz de protection ! Toute manipulation incorrecte des bouteilles de gaz de protection peut entraîner des blessures graves voire la mort. •...
- Page 13 Consignes de sécurité Transport et mise en place 2.4.1 Conditions environnementales : ATTENTION Lieu de mise en place ! Le poste ne doit pas fonctionner à l'air libre et ne doit être disposé et utilisé que sur une base adaptée, solide et plane ! •...
- Page 14 3.1.1.1 activArc Par le biais du système de réglage hautement dynamique, le procédé EWM-activArc fait en sorte qu’en cas de modification de la distance entre la torche de soudage et le bain de fusion, par exemple pendant un soudage manuel, le rendement obtenu reste quasiment constant. Les chutes de tension faisant suite à...
- Page 15 Garantie Pour obtenir des informations plus détaillées, veuillez consulter la brochure ci-jointe « Warranty registration » ainsi que nos informations sur la garantie, la maintenance et le contrôle sur www.ewm-group.com 3.2.2 Déclaration de conformité Le poste désigné répond de par sa conception et son type de construction aux normes et...
- Page 16 Description du matériel – Aperçu rapide Face avant Description du matériel – Aperçu rapide Face avant Illustration 4-1 099-000157-EW502 20.08.2015...
- Page 17 Description du matériel – Aperçu rapide Face avant Pos. Symbole Description Poignée de transport Commande du poste- Voir le chapitre 4.3, Commande du poste – éléments de commande Prise de raccordement, 5 broches / 8 broches / 12 broches (selon la variante) 5 broches : ligne de commande torche de soudage standard TIG 8 broches :...
- Page 18 Description du matériel – Aperçu rapide Face arrière Face arrière Illustration 4-2 099-000157-EW502 20.08.2015...
- Page 19 Description du matériel – Aperçu rapide Face arrière Pos. Symbole Description Prise de raccordement, 8 broches Ligne de commande du refroidisseur Commutateur de modes d’amorçage- Voir le chapitre 5.9.7, Amorçage d’arc Liftarc (amorçage par contact) amorçage HF Interrupteur principal, poste marche / arrêt Ouverture de sortie air de refroidissement Pieds du poste Câble de raccordement au réseau...
- Page 20 Description du matériel – Aperçu rapide Commande du poste – éléments de commande Commande du poste – éléments de commande Illustration 4-3 Pos. Symbole Description Touche « Procédé de soudage » Soudage à l’électrode enrobée Procédé de soudage TIG Touche « Mode »/mode économie d'énergie spotArc / Spotmatic (plage de réglage délai de point) 2 temps 4 temps...
- Page 21 Description du matériel – Aperçu rapide Commande du poste – éléments de commande Pos. Symbole Description Encodeur « Réglage des paramètres de soudage » Réglage des courants, délais et paramètres. Affichage des anomalies / de l'état Témoin lumineux Anomalies (voir le chapitre Résolution des dysfonctionnements») Témoin lumineux Niveau d’eau insuffisant (refroidissement de la torche de soudage) Témoin lumineux Surchauffe...
- Page 22 Description du matériel – Aperçu rapide Commande du poste – éléments de commande 4.3.1 Séquence de fonctionnement Illustration 4-4 Pos. Symbole Description Touche Sélection paramètre de soudage Ce bouton vous permet de choisir les paramètres de soudage en fonction du procédé de soudage et du mode utilisés.
- Page 23 Description du matériel – Aperçu rapide Commande du poste – éléments de commande Pos. Symbole Description Plage de réglage 1 % - 200 %; progression 1 %. proportionnel au courant principal. Délai de post-gaz (TIG) Plages de réglage : 0,1 s à 20,0 s (progression 0,1 s). Balance Soudage TIG kHz (pulsation métallique) Plage de réglage : 1 % à...
- Page 24 Structure et fonctionnement Généralités Structure et fonctionnement Généralités AVERTISSEMENT Risque de blessure lié à la tension électrique ! Tout contact avec des pièces alimentées en courant, comme des prises courant de soudage, peut entraîner des blessures mortelles ! • Respecter les consignes de sécurité figurant sur la première page de la notice d’utilisation ! •...
- Page 25 Structure et fonctionnement Câble de masse, généralités Câble de masse, généralités ATTENTION Risque de brûlure en cas de raccordement inadéquat du câble de masse ! La peinture, la rouille et les impuretés se trouvant au niveau des raccords empêchent le flux de courant et peuvent entraîner des courants de soudage de fuite.
- Page 26 Structure et fonctionnement Transport et mise en place Transport et mise en place AVERTISSEMENT Risque de blessure en raison du transport non autorisé de postes non transportables par grue ! Le transport par grue et la suspension du poste sont interdits ! Le poste peut chuter et blesser des personnes ! Les poignées et les supports sont exclusivement conçus pour le transport manuel ! •...
- Page 27 Structure et fonctionnement Consignes pour la pose des lignes de courant de soudage Consignes pour la pose des lignes de courant de soudage La pose incorrecte des lignes de courant de soudage peut entraîner des dysfonctionnements (vacillements) de l'arc ! Poser le câble pince de masse et le faisceau des sources de courant de soudage sans dispositif d'amorçage HF (MIG/MAG) en parallèle aussi longtemps et aussi rapprochés que possible.
- Page 28 Structure et fonctionnement Consignes pour la pose des lignes de courant de soudage Utiliser un câble pince de masse différent vers la pièce pour chaque poste de soudage ! Illustration 5-3 Dérouler entièrement les lignes de courant de soudage, le faisceau de torche de soudage et le faisceau intermédiaire.
- Page 29 Structure et fonctionnement Branchement sur secteur Branchement sur secteur DANGER Danger en cas de raccordement au réseau inapproprié ! Un raccordement au réseau inapproprié peut entraîner des dommages matériels ou corporels ! • Utiliser le poste uniquement en le branchant à une prise raccordée à un conducteur, conformément aux spécifications.
- Page 30 Structure et fonctionnement Refroidissement de la torche Refroidissement de la torche 5.7.1 Raccordement du refroidisseur de la torche de soudage Respectez la documentation des accessoires ! Illustration 5-6 Pos. Symbole Description Prise de raccordement, 8 broches Ligne de commande du refroidisseur Prise de raccordement, 4 broches Tension d’alimentation du refroidisseur Module de refroidissement...
- Page 31 Structure et fonctionnement Procédé de soudage TIG Procédé de soudage TIG 5.9.1 Raccordement du poste de soudage et du câble de masse Préparez la torche en fonction de la soudure à effectuer (voir notice d'utilisation de la torche). Illustration 5-7 Pos.
- Page 32 Structure et fonctionnement Procédé de soudage TIG • Brancher la fiche de courant de la torche de soudage dans la prise de raccordement, brancher le courant de soudage « - » puis verrouiller en tournant vers la droite. • Retirez le couvercle de protection jaune du raccord G¼“. •...
- Page 33 Structure et fonctionnement Procédé de soudage TIG 5.9.2 Alimentation en gaz de protection AVERTISSEMENT Manipulation incorrecte des bouteilles de gaz de protection ! Toute manipulation incorrecte des bouteilles de gaz de protection peut entraîner des blessures graves voire la mort. •...
- Page 34 Structure et fonctionnement Procédé de soudage TIG Illustration 5-10 Pos. Symbole Description Raccord G¼", raccordement gaz protecteur • Connecter l’écrou d’accouplement du tuyau de gaz protecteur au raccord G¼“. 5.9.2.2 Réglage de la quantité de gaz de protection ATTENTION Risque d'électrocution ! Lors du réglage du débit de gaz protecteur, de la tension à...
- Page 35 Structure et fonctionnement Procédé de soudage TIG 5.9.3 Sélection de la tâche de soudage Élément de Action Résultat commande Sélection et affichage du procédé de soudage Soudage à l'électrode manuelle Soudage TIG Sélection et affichage du mode spotArc (plage de réglage délai de point 0,01 s à 20 s) 2 temps 4 temps Sélection et affichage du procédé...
- Page 36 Structure et fonctionnement Procédé de soudage TIG 5.9.5 Enregistrement des travaux de soudage (JOB) Tous les réglages utilisateur sont enregistrés directement après leur adaptation ou leur modification. Pour ce faire, aucune commande d'enregistrement ou saisie de l'utilisateur particulière n'est nécessaire. Les derniers paramètres de soudage restent disponibles même après un arrêt et un redémarrage du poste.
- Page 37 Structure et fonctionnement Procédé de soudage TIG Amorçage d’arc 5.9.7 Le type d'amorçage peut être réglé au moyen du commutateur de types d'amorçage. - Voir le chapitre 5.9.7, Amorçage d’arc 5.9.7.1 Amorçage H.F. L'énergie d'amorçage peut être modifiée en cas de nécessité. - Voir le chapitre 5.13.7, Commutation TIG-amorçage H.F.
- Page 38 Structure et fonctionnement Procédé de soudage TIG 5.9.8 Séquences de fonctionnement / modes opératoires Les paramètres de soudage peuvent être réglés avec le bouton Sélection du paramètre de soudage et l’encodeur Configuration des paramètres de soudage. Illustration 5-14 Pos. Symbole Description Touche Sélection paramètre de soudage Ce bouton vous permet de choisir les paramètres de soudage en fonction du procédé...
- Page 39 Structure et fonctionnement Procédé de soudage TIG 5.9.8.2 Mode 2 temps Illustration 5-15 1er temps : • Actionner le bouton de la torche 1 et le maintenir enfoncé. • Le délai de pré-écoulement de gaz est entamé. • Des impulsions d'amorçage H.F. jaillissent de l'électrode vers la pièce, l'arc s'allume. •...
- Page 40 Structure et fonctionnement Procédé de soudage TIG 5.9.8.3 Mode 4 temps Illustration 5-16 temps • Enfoncer le bouton 1 de la torche, le délai de pré-écoulement de gaz est amorcé. • Des impulsions d'amorçage H.F. jaillissent de l'électrode vers la pièce, l'arc s’allume. •...
- Page 41 Structure et fonctionnement Procédé de soudage TIG 5.9.8.4 spotArc Le procédé est utilisable pour le pointage ou pour le soudage d'assemblage de tôles en alliages d'acier et CrNi jusqu'à une épaisseur d'environ 2,5 mm. Des tôles d'épaisseur différentes peuvent également être soudées l'une sur l'autre.
- Page 42 Structure et fonctionnement Procédé de soudage TIG Illustration 5-17 A titre d'exemple, le processus est représenté avec le type d'amorçage H.F. L'amorçage d'arc avec amorçage par contact est cependant également possible- Voir le chapitre 5.9.7, Amorçage d’arc. Processus : • Appuyer sur la touche de la torche et la maintenir enfoncée.
- Page 43 Structure et fonctionnement Procédé de soudage TIG 5.9.8.5 Spotmatic Cette fonction doit être activée avant l'utilisation- Voir le chapitre 5.13, Menu de configuration des postes. Contrairement au mode opératoire spotArc, l'arc n'est pas amorcé en actionnant la gâchette de torche comme lors du procédé...
- Page 44 Structure et fonctionnement Procédé de soudage TIG 5.9.9 Impulsions, séquences de fonctionnement Le fonctionnement du soudage à impulsions thermiques est en général identique à celui du soudage standard, sauf que le poste bascule entre le mode courant d'impulsions et le mode courant de pause avec les délais correspondants.
- Page 45 Structure et fonctionnement Procédé de soudage TIG 5.9.10 Variantes d´impulsions Les postes de soudage disposent d‘un mécanisme d‘impulsion intégré. Lors des impulsions, on assiste à une alternance entre le courant d'impulsion (courant principal) et le courant de pause (courant d'évanouissement). 5.9.10.1 Impulsions (impulsions thermiques) Illustration 5-21 Elément de...
- Page 46 Structure et fonctionnement Procédé de soudage TIG 5.9.10.2 Impulsions KHz (impulsions métallurgiques) Les impulsions kHz (impulsions métallurgiques) utilisent la pression plasma générée par les charges électriques élevées (pression de l’arc), permettant ainsi d’obtenir un arc activé avec un apport calorifique concentré.
- Page 47 5.9.11 Soudage TIG avec activArc Par le biais du système de réglage hautement dynamique, le procédé EWM-activArc fait en sorte qu’en cas de modification de la distance entre la torche de soudage et le bain de fusion, par exemple pendant un soudage manuel, le rendement obtenu reste quasiment constant.
- Page 48 Structure et fonctionnement Procédé de soudage TIG 5.9.12 Torche de soudage (variantes d’utilisation) Ce poste permet d'utiliser diverses variantes de torches. Les fonctions des éléments de commande, comme le bouton de la torche, les bascules ou les potentiomètres, peuvent être adaptées par le biais des modes de la torche. Explication des symboles des éléments de commande : Icône Description...
- Page 49 Structure et fonctionnement Procédé de soudage TIG 5.9.13 Réglage du mode de la torche et de la vitesse (montant/descendant) Les modes 1 à 4 et 11 à 14 sont à la disposition de l'utilisateur. Les modes 11 à 14 contiennent les mêmes fonctions que les modes 1 à...
- Page 50 Structure et fonctionnement Procédé de soudage TIG 5.9.13.1 Torche de soudage standard TIG (5 broches) Torche standard avec un bouton-poussoir Illustration Eléments de Légende commande Bouton-poussoir 1 = Bouton-poussoir 1 (courant de soudage marche/arrêt, ; courant d’évanouissement avec la fonction taper) Fonctions Mode...
- Page 51 Structure et fonctionnement Procédé de soudage TIG Torche standard avec un bouton à bascule (bouton à bascule MG, avec deux boutons-poussoirs Illustration Eléments de Légende commande BRT 1 = Bouton-poussoir 1 BRT 2 = Bouton-poussoir 2 Fonctions Mode Eléments de commande Courant de soudage marche / arrêt Courant d'évanouissement :...
- Page 52 Structure et fonctionnement Procédé de soudage TIG 5.9.13.2 Torche de soudage TIG montant/descendant (8 broches) Torche montant/descendant avec une gâchette Illustration Eléments de Légende commande BRT 1 = Bouton-poussoir 1 Fonctions Mode Eléments de commande Courant de soudage marche / arrêt Courant d’évanouissement (mode tapoter) / (Mode 4 temps) 1 (en usine)
- Page 53 Structure et fonctionnement Procédé de soudage TIG Torche montant/descendant avec deux gâchettes Illustration Eléments de Légende commande BRT 1 = Bouton-poussoir 1 (gauche) BRT 2 = Bouton-poussoir 2 (droite) Fonctions Mode Eléments de commande Courant de soudage marche / arrêt Courant d’évanouissement 1 (en Courant d’évanouissement (mode tapoter) / (Mode 4 temps)
- Page 54 Structure et fonctionnement Procédé de soudage TIG 5.9.13.3 Torche à potentiomètre (8 broches) Le poste de soudage doit être configuré avec une torche à potentiomètre- Voir le chapitre 5.9.13.4, Configuration de la connexion de la torche à potentiomètre TIG. Torche à potentiomètre à un bouton-poussoir Illustration Eléments de Légende...
- Page 55 Structure et fonctionnement Procédé de soudage TIG 5.9.13.4 Configuration de la connexion de la torche à potentiomètre TIG DANGER Toute réparation ou modification non conforme est interdite ! Pour éviter toute blessure ou tout endommagement de l’équipement, la réparation ou la modification du poste doit être confiée exclusivement à...
- Page 56 Structure et fonctionnement Procédé de soudage TIG 5.9.13.5 Torche TIG RETOX (12 broches) Pour fonctionner avec cette torche de soudage, le poste de soudage doit être doté du dispositif en option permettant le raccord ON 12POL RETOX TIG (prise de raccordement 12 broches) ! Illustration Éléments de Légende...
- Page 57 Structure et fonctionnement Soudage à l’électrode enrobée Soudage à l’électrode enrobée 5.10 ATTENTION Danger de pincement et de brûlure ! Lors du remplacement des électrodes enrobées brûlées ou neuves • Mettre le poste hors tension à l’aide de l’interrupteur principal, •...
- Page 58 Structure et fonctionnement Soudage à l’électrode enrobée 5.10.1 Raccord pince porte-électrodes et câble de masse La polarité dépend des indications du fabricant de l’électrode figurant sur l’emballage de l´électrode. Illustration 5-26 Pos. Symbole Description Porte-électrode Prise de raccordement, courant de soudage « - » Raccord câble de masse / porte-électrode Pièce Prise de raccordement, courant de soudage «...
- Page 59 Structure et fonctionnement Soudage à l’électrode enrobée 5.10.2 Sélection de la tâche de soudage Elément de Action Résultat commande Sélection du procédé de soudage à l’électrode enrobée. Le voyant devient vert. Réglage du courant de soudage. 5.10.3 Hotstart Le système Hotstart permet d'amorcer à plusieurs reprises des électrodes enrobées sans problème. a) = Délai Hotstart b) =...
- Page 60 Structure et fonctionnement Soudage à l’électrode enrobée 5.10.5 Soudage pulsé à l'électrode enrobée Propriétés du soudage pulsé à l'électrode enrobée : • convient particulièrement pour le soudage de racine • soudure à surface lisse d'aspect TIG pour les passes de finition •...
- Page 61 Structure et fonctionnement Commande à distance 5.11 Commande à distance Les commandes à distance sont alimentées au niveau de la prise de raccordement de la commande à distance à 19 broches (analogique). 5.11.1 Commande à distance manuelle RT1 19POL Fonctions •...
- Page 62 Structure et fonctionnement Interface pour automatisation 5.12 Interface pour automatisation 5.12.1 Prise de raccordement pour commande à distance 19 broches ATTENTION Endommagement du poste en raison d'un raccordement impropre ! Des lignes de commande inappropriées ou une occupation erronée des signaux d'entrée et de sortie peuvent causer un endommagement de l'appareil.
- Page 63 Structure et fonctionnement Menu de configuration des postes 5.13 Menu de configuration des postes Le menu des postes regroupe les fonctions de base, telles que les modes de la torche, l'organisation des affichages et le menu Service. 5.13.1 Sélection, modification et enregistrement des paramètres ENTER (accès au menu) •...
- Page 64 Structure et fonctionnement Menu de configuration des postes 5.13.3 Test fonctionnel des ventilateurs du poste Le ventilateur du poste peut être activé au niveau de la commande du poste et ainsi vous pouvez vérifier son bon fonctionnement. ENTER NAVIGATION EXIT Illustration 5-30 Affichage Réglage/Sélection...
- Page 65 Structure et fonctionnement Menu de configuration des postes 5.13.4 Limites du courant secteur (10 A) Lorsque sur la base des prescriptions en vigueur dans le pays la valeur du fusible réseau de la prise s'élève à 10 A, vous pouvez être amené à réduire les limites du courant secteur du poste de soudage à 10 A afin d'éviter que le fusible réseau ne se déclenche.
- Page 66 Structure et fonctionnement Menu de configuration des postes 5.13.5 Blocage des paramètres de soudage contre tout accès non autorisé Afin d'éviter tout modification non autorisée ou accidentelle des paramètres de soudage, il est possible de verrouiller la commande du poste à l'aide d'une clé logicielle (code de poste à 3 chiffres). Lorsque le blocage de l'accès est activé, seuls les paramètres suivants peuvent être modifiés : •...
- Page 67 Structure et fonctionnement Menu de configuration des postes 5.13.5.1 Modification du code du poste à 3 chiffres Ce menu permet de modifier le code du poste à 3 chiffres. Une fois l'ancien code saisi et confirmé, un nouveau code peut être attribué. Le code de poste correct est indispensable pour pouvoir activer ou désactiver le blocage de l'accès ! ENTER NAVIGATION...
- Page 68 Structure et fonctionnement Menu de configuration des postes 5.13.6 Réglage du courant de soudage (valeur absolue/pourcentage) Les paramètres de courant initial, de courant d'évanouissement, de courant de coupure et de courant Hotstart peuvent être affichés en pourcentage (réglage d'usine) ou en valeur absolue sur l'écran du poste.
- Page 69 Structure et fonctionnement Menu de configuration des postes 5.13.7 Commutation TIG-amorçage H.F. (rigide/souple) Grâce à ce paramètre, il est possible de commuter l'énergie d'amorçage entre souple (énergie d'amorçage faible) et rigide (énergie d'amorçage dure). Le réglage de l'énergie d'amorçage faible convient particulièrement à...
- Page 70 Structure et fonctionnement Menu de configuration des postes 5.13.8 Anti-collage TIG Cette fonction empêche un réamorçage incontrôlé après le grippage de l'électrode de tungstène dans le bain de fusion suite à la coupure du courant de soudage. De plus, elle permet de réduire l'usure de l'électrode de tungstène.
- Page 71 Structure et fonctionnement Menu de configuration des postes 5.13.9 Configuration spotArc / Spotmatic ENTER EXIT Illustration 5-37 Affichage Réglage/Sélection Menu Blocage du JOB Blocage des paramètres de soudage contre tout accès non autorisé. Réglages Réglages des fonctions du poste et de la représentation des paramètres. Spotmatic Fonction désactivée Spotmatic...
- Page 72 Maintenance, entretien et élimination Généralités Maintenance, entretien et élimination DANGER Toute réparation ou modification non conforme est interdite ! Pour éviter toute blessure ou tout endommagement de l’équipement, la réparation ou la modification du poste doit être confiée exclusivement à un personnel qualifié ! En cas d’intervention non autorisée, aucun recours en garantie ne sera possible ! •...
- Page 73 Les municipalités en charge peuvent fournir des informations concernant la restitution ou la collecte des anciens appareils. • La société EWM participe au système de mise au rebut et de recyclage agréé et est enregistrée sous le numéro WEEE DE 57686922 dans le registre allemand des appareils électriques usités (EAR - Elektroaltgeräteregister).
- Page 74 Résolution des dysfonctionnements Check-list pour la résolution des dysfonctionnements Résolution des dysfonctionnements Tous les produits sont soumis à des contrôles de fabrication et de finition extrêmement stricts. Si toutefois un problème de fonctionnement survient, il convient de contrôler le produit en question à l´aide du schéma suivant.
- Page 75 Résolution des dysfonctionnements Check-list pour la résolution des dysfonctionnements Pas d'amorçage d'arc Mauvais réglage du type d'amorçage. Basculer le commutateur des types d'amorçage sur Amorçage H.F. Mauvais amorçage de l'arc Inclusions de matériau dans l'électrode en tungstène dues à un contact avec le métal d'apport ou la pièce ...
- Page 76 Résolution des dysfonctionnements Perturbations rencontrées par le poste (messages d'erreur) Perturbations rencontrées par le poste (messages d'erreur) Une erreur au niveau du poste de soudage est signalée par l´allumage du voyant lumineux « anomalies (1) » et par l’affichage d’un code d’erreur (cf. tableau) sur l´écran du tableau de commande (2) du poste.
- Page 77 Résolution des dysfonctionnements Réinitialisation des paramètres de soudage sur les réglages en usine Réinitialisation des paramètres de soudage sur les réglages en usine Tous les paramètres de soudage enregistrés pour le client sont remplacés par les réglages d'usine. RESET A M P VOLT Illustration 7-1 Affichage...
- Page 78 Résolution des dysfonctionnements Afficher la version logicielle de la commande de l’appareil Afficher la version logicielle de la commande de l’appareil La requête des versions logicielles est exclusivement destinée à renseigner le personnel d'entretien autorisé ! ENTER NAVIGATION EXIT Illustration 7-2 Affichage Réglage/Sélection Menu Blocage du JOB...
- Page 79 Résolution des dysfonctionnements Dégazer le circuit du liquide de refroidissement Dégazer le circuit du liquide de refroidissement Toujours utiliser pour la purge du circuit de refroidissement le raccord bleu qui se trouve dans le bas du circuit de refroidissement (à proximité du réservoir! Illustration 7-3 099-000157-EW502 20.08.2015...
- Page 80 Caractéristiques techniques Tetrix 230 Caractéristiques techniques Indications de prestations et garantie assurées uniquement en cas d'utilisation des pièces de remplacement et d'usure originales ! Tetrix 230 Plage de réglage Électrode enrobée Courant de soudage 3 A-230 A 5 A-180 A Tension de soudage 10,1 V-19,2 V 20,2 V-27,2 V...
- Page 81 Accessoires Refroidissement de la torche Accessoires Vous trouverez des accessoires de performance comme des torches de soudage, des câbles de masse, des porte-électrodes ou encore des faisceaux intermédiaires chez votre représentant compétent. Refroidissement de la torche Type Désignation Référence cool40 U31 Module de refroidissement 090-008593-00502 Chariot de transport...
- Page 82 Annexe A Aperçu des succursales d’EWM Annexe A Aperçu des succursales d’EWM 10.1 099-000157-EW502 20.08.2015...