Manuels Connexes pour EWM Tetrix 230 AC/DC Comfort 5P TM
Sommaire des Matières pour EWM Tetrix 230 AC/DC Comfort 5P TM
- Page 1 Manuel d'utilisation Postes de soudage Tetrix 230 AC/DC Comfort 5P TM Tetrix 230 AC/DC Comfort 8P TM 099-000159-EW502 16.08.2016...
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Page 2: Informations Générales
à notre service clientèle au +49 2680 181-0. Vous trouverez la liste des distributeurs agréés sur notre site Internet www.ewm-group.com. Pour tout litige lié à l'utilisation de cette installation, la responsabilité est strictement limitée à la fonction proprement dite de l'installation. Toute autre responsabilité, quelle qu'elle soit, est expressément exclue. -
Page 3: Table Des Matières
Table des matières Consignes d’utilisation de la présente notice Table des matières Table des matières ..........................3 Consignes de sécurité ........................... 6 Consignes d’utilisation de la présente notice ................6 2.1.1 Explication des symboles ....................7 ... - Page 4 Table des matières Consignes d’utilisation de la présente notice 5.10.8.3 Mode 4 temps ....................40 5.10.8.4 spotArc ......................41 5.10.8.5 spotmatic ....................... 43 5.10.9 Soudage TIG avec activArc ..................44 5.10.10 Anti-collage TIG ......................
- Page 5 Aperçu des paramètres - Consignes de réglage ................. 81 10.1.1 Procédé de soudage TIG ..................... 81 10.1.2 Soudage à l’électrode enrobée ..................82 Annexe B ............................... 83 11.1 Aperçu des succursales d’EWM ....................83 099-000159-EW502 16.08.2016...
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Page 6: Consignes De Sécurité
Consignes de sécurité Consignes d’utilisation de la présente notice Consignes de sécurité Consignes d’utilisation de la présente notice DANGER Procédés de travail ou de fonctionnement devant être scrupuleusement respectés afin d’éviter des blessures graves et immédiates, voire la mort. • Dans son intitulé, la consigne de sécurité... -
Page 7: Explication Des Symboles
Consignes de sécurité Consignes d’utilisation de la présente notice 2.1.1 Explication des symboles Pictogr Description Pictogr Description amme amme Particularités techniques devant être Appuyer et relâcher/Effleurer/Toucher prises en compte par l'utilisateur. Mettre le générateur hors tension Relâcher/Ne pas appuyer Mettre le générateur sous tension Appuyer et maintenir enfoncé... -
Page 8: Généralités
Consignes de sécurité Généralités Généralités AVERTISSEMENT Toute réparation ou modification non conforme est interdite ! Pour éviter toute blessure ou tout endommagement de l’équipement, la réparation ou la modification du poste doit être confiée exclusivement à un personnel qualifié ! En cas d’intervention non autorisée, aucun recours en garantie ne sera possible ! •... - Page 9 Consignes de sécurité Généralités AVERTISSEMENT Risque d’accident en cas de non-respect des consignes de sécurité ! Le non-respect des consignes de sécurité peut entraîner un danger de mort ! • Lire attentivement les consignes de sécurité figurant dans ces instructions ! •...
- Page 10 Consignes de sécurité Généralités ATTENTION Conformément à la norme IEC 60974-10, les générateurs de soudage sont répartis en deux classes de compatibilité électromagnétique (vous trouverez la classe CEM dans les caractéristiques techniques) > voir le chapitre 8 : Classe A Générateurs non prévus pour l'utilisation dans les zones d'habitation, pour lesquels l'énergie électrique est tirée du réseau d'alimentation électrique public à...
- Page 11 Consignes de sécurité Généralités Devoirs de l’exploitant ! Il convient d'observer les directives et lois nationales en vigeur lors de l'utilisation du poste ! • Entrée en vigueur nationale de la directive générale (89/391/EWG), ainsi que des directives particulières correspondantes. •...
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Page 12: Transport Et Mise En Place
Consignes de sécurité Transport et mise en place Transport et mise en place AVERTISSEMENT Risque de blessure en cas de mauvaise manipulation des bouteilles de gaz de protection ! Une mauvaise manipulation ou une fixation insuffisante des bouteilles de gaz de protection peuvent entraîner des blessures graves ! •... -
Page 13: Utilisation Conforme Aux Spécifications
En cas de modifications effectuées sans autorisation, de réparations inappropriées, de non-respect des intervalles d'« inspection et d'essai des générateurs de soudage à l'arc en fonctionnement » et/ou d'amendements non autorisés apportés sans l'approbation expresse d'EWM, cette déclaration devient caduque. Chaque produit s'accompagne d'une déclaration de conformité original spécifique au générateur. -
Page 14: Description Du Matériel - Aperçu Rapide
Description du matériel – Aperçu rapide Face avant Description du matériel – Aperçu rapide Face avant Illustration 4-1 Pos. Symbole Description Poignée de transport Commande de l'appareil - voir instructions d'utilisation « Commande » correspondantes Prise de raccordement, 5 broches / 8 broches / 12 broches (selon la variante) 5 broches : ligne de commande torche de soudage standard TIG 8 broches :... -
Page 15: Face Arrière
Description du matériel – Aperçu rapide Face arrière Face arrière Illustration 4-2 Pos. Symbole Description Prise de raccordement, 8 broches Ligne de commande du refroidisseur Commutateur de modes d’amorçage > voir le chapitre 5.10.7 = ------ Liftarc (amorçage par contact) = ------ amorçage HF Interrupteur principal, poste marche / arrêt Ouverture de sortie air de refroidissement... -
Page 16: Commande Du Poste - Éléments De Commande
Description du matériel – Aperçu rapide Commande du poste – éléments de commande Commande du poste – éléments de commande Les plages de réglage des valeurs des paramètres sont regroupées au chapitre Aperçu des paramètres > voir le chapitre 10.1. Illustration 4-3 Pos. - Page 17 Description du matériel – Aperçu rapide Commande du poste – éléments de commande Pos. Symbole Description Touche « Polarité du courant de soudage » ------ Soudage au courant continu à polarité positive sur le porte-électrode face à la pièce (inverseur de polarisation, seulement électrode manuelle) ------ Soudage au courant continu à...
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Page 18: Séquence De Fonctionnement
Description du matériel – Aperçu rapide Commande du poste – éléments de commande 4.3.1 Séquence de fonctionnement Illustration 4-4 Pos. Symbole Description Touche Sélection paramètre de soudage Ce bouton vous permet de choisir les paramètres de soudage en fonction du procédé de soudage et du mode utilisés. - Page 19 Description du matériel – Aperçu rapide Commande du poste – éléments de commande Pos. Symbole Description Signal lumineux, bicolore Vert : Fréquence CA (TIG) / Fréquence du pulsé (électrode enrobée) Rouge : Fréquence du pulsé (TIG, pulsations kHz) Procédé de soudage TIG activArc •...
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Page 20: Structure Et Fonctionnement
Structure et fonctionnement Généralités Structure et fonctionnement Généralités AVERTISSEMENT Risque de blessure lié à la tension électrique ! Tout contact avec des pièces alimentées en courant, comme des prises courant de soudage, peut entraîner des blessures mortelles ! • Respecter les consignes de sécurité figurant sur la première page de la notice d’utilisation ! •... -
Page 21: Transport Et Mise En Place
Structure et fonctionnement Transport et mise en place Transport et mise en place AVERTISSEMENT Risque de blessure en raison du transport non autorisé de postes non transportables par grue ! Le transport par grue et la suspension du poste sont interdits ! Le poste peut chuter et blesser des personnes ! Les poignées et les supports sont exclusivement conçus pour le transport manuel ! •... -
Page 22: Régler La Longueur De La Courroie De Transport
Structure et fonctionnement Refroidissement du poste 5.2.2 Régler la longueur de la courroie de transport Exemple de réglage : l'illustration montre l'allongement de la courroie. Pour la raccourcir, les passants de la courroie doivent être insérés dans la direction opposée. Illustration 5-1 Refroidissement du poste Une aération insuffisante peut entraîner une réduction des performances et un endommagement... -
Page 23: Consignes Pour La Pose Des Lignes De Courant De Soudage
Structure et fonctionnement Consignes pour la pose des lignes de courant de soudage Consignes pour la pose des lignes de courant de soudage La pose incorrecte des lignes de courant de soudage peut entraîner des dysfonctionnements (vacillements) de l'arc ! Poser le câble pince de masse et le faisceau des sources de courant de soudage sans dispositif d'amorçage HF (MIG/MAG) en parallèle aussi longtemps et aussi rapprochés que possible. - Page 24 Structure et fonctionnement Consignes pour la pose des lignes de courant de soudage Dérouler entièrement les lignes de courant de soudage, le faisceau de torche de soudage et le faisceau intermédiaire. Éviter les boucles ! Ne jamais utiliser de câbles plus longs que nécessaires. Poser les longueurs de câble excédentaires en méandres.
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Page 25: Branchement Sur Secteur
Structure et fonctionnement Branchement sur secteur Branchement sur secteur DANGER Danger en cas de raccordement au réseau inapproprié ! Un raccordement au réseau inapproprié peut entraîner des dommages matériels ou corporels ! • Utiliser le poste uniquement en le branchant à une prise raccordée à un conducteur, conformément aux spécifications. -
Page 26: Refroidissement De La Torche
Structure et fonctionnement Refroidissement de la torche Refroidissement de la torche 5.7.1 Raccordement du refroidisseur de la torche de soudage Respectez la documentation des accessoires ! Illustration 5-7 Pos. Symbole Description Prise de raccordement, 8 broches Ligne de commande du refroidisseur Prise de raccordement, 4 broches Tension d’alimentation du refroidisseur Module de refroidissement... -
Page 27: Procédé De Soudage Tig
Structure et fonctionnement Procédé de soudage TIG Procédé de soudage TIG 5.9.1 Raccordement du poste de soudage et du câble de masse Préparez la torche en fonction de la soudure à effectuer (voir notice d'utilisation de la torche). Illustration 5-8 Pos. -
Page 28: Variantes De Raccord À La Torche, Raccordements
Structure et fonctionnement Alimentation en gaz de protection 5.9.1.1 Variantes de raccord à la torche, raccordements Illustration 5-9 5.10 Alimentation en gaz de protection AVERTISSEMENT Risque de blessure en cas de mauvaise manipulation des bouteilles de gaz de protection ! Une fixation insuffisante ou inappropriée des bouteilles de gaz de protection peut entraîner des blessures graves ! •... -
Page 29: Raccord De L´alimentation En Gaz De Protection
Structure et fonctionnement Alimentation en gaz de protection 5.10.1 Raccord de l´alimentation en gaz de protection • Placer la bouteille de gaz protecteur sur un support de bouteille prévu à cet effet. • Fixer la bouteille de gaz protecteur au moyen d’une chaîne. Illustration 5-10 Pos. -
Page 30: Test Gaz - Réglage De La Quantité De Gaz De Protection
Structure et fonctionnement Alimentation en gaz de protection 5.10.2 Test gaz - Réglage de la quantité de gaz de protection ATTENTION Risque d'électrocution ! Lors du réglage du débit de gaz protecteur, de la tension à vide ou le cas échéant des impulsions d'amorçage de haute tension se produisent au niveau de la torche de soudage. -
Page 31: Sélection Du Travail De Soudage
Structure et fonctionnement Alimentation en gaz de protection 5.10.3 Sélection du travail de soudage Le réglage du diamètre de l’électrode de tungstène a une influence directe sur les fonctions du générateur. La valeur définie devrait correspondre au diamètre de l'électrode de tungstène. La valeur peut bien sûr être adaptée aux différents besoins. -
Page 32: Tâches De Soudage Récurrentes (Job 1-7)
Structure et fonctionnement Alimentation en gaz de protection 5.10.3.1 Tâches de soudage récurrentes (JOB 1-7) Pour l’enregistrement à long terme de tâches de soudage récurrentes ou diverses, l’utilisateur dispose de 7 emplacements d’enregistrement. Pour cela, il suffit de sélectionner l'emplacement d'enregistrement souhaité... -
Page 33: Optimisation Du Procédé D'amorçage Des Électrodes En Tungstène Pur
Structure et fonctionnement Alimentation en gaz de protection 5.10.4 Optimisation du procédé d’amorçage des électrodes en tungstène pur Remarquables propriétés d’amorçage et de stabilisation de l’arc (CC, CA) et formation de calotte optimale des électrodes en tungstène conformément au diamètre de l’électrode utilisé (CA). La valeur définie doit correspondre au diamètre de l’électrode en tungstène. -
Page 34: Formation Optimale Et Rapide D'une Calotte
Structure et fonctionnement Alimentation en gaz de protection 5.10.5 Formation optimale et rapide d’une calotte Une calotte en forme de bille permet d'obtenir les meilleurs résultats d'amorçage et de soudage avec le soudage au courant alternatif. Les conditions pour une formation de calotte optimale sont une électrode affûtée en pointe (env. 15-25°). La formation de la calotte doit d’abord être exécutée sur une pièce d’essai, car un excès de tungstène peut être fondu et entraîner des impuretés dans le cordon de soudure. -
Page 35: Réglage Automatique De La Fréquence Ca
Structure et fonctionnement Alimentation en gaz de protection 5.10.6 Réglage automatique de la fréquence CA 5.10.6.1 Utilisation manuelle, classique (JOB 0) EXIT Illustration 5-17 Affichage Réglage/Sélection Fréquence du courant alternatif (CA) Réglage automatique de la fréquence Fonction activée Réglage par potentiomètre Fonction désactivée Le bouton tournant de fréquence du courant alternatif est à... -
Page 36: Mode Job (Job 1 À 7)
Structure et fonctionnement Alimentation en gaz de protection 5.10.6.2 Mode JOB (JOB 1 à 7) EXIT < Illustration 5-18 Affichage Réglage/Sélection Réglage automatique de la fréquence Fonction activée 099-000159-EW502 16.08.2016... -
Page 37: Amorçage D'arc
Structure et fonctionnement Alimentation en gaz de protection 5.10.7 Amorçage d’arc Le type d'amorçage peut être réglé au moyen du commutateur de types d'amorçage > voir le chapitre 5.10.7. 5.10.7.1 Amorçage H.F. L'énergie d'amorçage peut être modifiée en cas de nécessité > voir le chapitre 5.15. Illustration 5-19 L'arc est amorcé... -
Page 38: Séquences De Fonctionnement / Modes Opératoires
Structure et fonctionnement Alimentation en gaz de protection 5.10.8 Séquences de fonctionnement / modes opératoires 5.10.8.1 Légende Symbole Signification Appuyer sur la gâchette 1 Relâcher la gâchette 1 Courant Temps Pré-écoulements de gaz Courant initial Délai de pente de montée Temps point Courant principal (courant minimal à... -
Page 39: Mode 2 Temps
Structure et fonctionnement Alimentation en gaz de protection 5.10.8.2 Mode 2 temps Illustration 5-21 1er temps : • Actionner la gâchette de torche 1 et la maintenir enfoncée. • Le délai de pré-écoulement de gaz s'écoule. • Des impulsions d'amorçage H.F. passent de l'électrode à la pièce, l'arc s'amorce. •... -
Page 40: Mode 4 Temps
Structure et fonctionnement Alimentation en gaz de protection 5.10.8.3 Mode 4 temps Illustration 5-22 1er temps • Appuyer sur la gâchette de torche 1, le délai de pré-écoulement de gaz s'écoule. • Des impulsions d'amorçage H.F. passent de l'électrode à la pièce, l'arc s'amorce. •... -
Page 41: Spotarc
Structure et fonctionnement Alimentation en gaz de protection 5.10.8.4 spotArc Le procédé est utilisable pour le pointage ou pour le soudage de raccord de tôles en alliages d'acier et CrNi jusqu'à une épaisseur d'environ 2,5 mm. Des tôles d'épaisseur différentes peuvent également être soudées l'une sur l'autre. - Page 42 Structure et fonctionnement Alimentation en gaz de protection Illustration 5-24 A titre d'exemple, le processus est représenté avec le type d'amorçage H.F. L'amorçage d'arc avec amorçage par contact est cependant également possible > voir le chapitre 5.10.7. Processus : • Appuyer sur la gâchette de torche et la maintenir enfoncée.
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Page 43: Spotmatic
Structure et fonctionnement Alimentation en gaz de protection 5.10.8.5 spotmatic Cette fonction doit être activée avant l'utilisation > voir le chapitre 5.15. Contrairement au mode opératoire spotArc, l'arc n'est pas amorcé en actionnant la gâchette de torche comme lors du procédé classique mais par un bref contact de l'électrode de tungstène avec la pièce. La gâchette de torche sert à... -
Page 44: Soudage Tig Avec Activarc
5.10.9 Soudage TIG avec activArc Par le biais du système de réglage hautement dynamique, le procédé EWM-activArc fait en sorte qu’en cas de modification de la distance entre la torche de soudage et le bain de fusion, par exemple pendant un soudage manuel, le rendement obtenu reste quasiment constant. -
Page 45: Soudage Pulsé
Structure et fonctionnement Alimentation en gaz de protection 5.10.11 Soudage pulsé Les variantes d’impulsions suivantes peuvent être sélectionnées : • Impulsion thermique (TIG CA ou TIG CC) • Impulsion métallurgique (TIG CC) • Automatique d'impulsion (TIG CC) • CA pulsé (TIG CA) •... - Page 46 Structure et fonctionnement Alimentation en gaz de protection Fonctionnement du mode 4 temps TIG Illustration 5-30 Sélection Illustration 5-31 099-000159-EW502 16.08.2016...
- Page 47 Structure et fonctionnement Alimentation en gaz de protection Réglage de la durée d’impulsion EXIT Illustration 5-32 Réglage de la pause du pulsé EXIT Illustration 5-33 Si nécessaire, la fonction impulsions peut également être désactivée pendant la phase d'évanouissement et de montée (Paramètre ) >...
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Page 48: Impulsion Métallurgique (Impulsion Khz)
Structure et fonctionnement Alimentation en gaz de protection 5.10.11.2 Impulsion métallurgique (impulsion kHz) L’impulsion métallurgique (impulsion kHz) utilise la pression plasma (pression d’arc) générée par les courants élevés et qui permet d’obtenir un arc resserré avec un apport d’énergie concentré. Contrairement aux impulsions thermiques, le réglage ne porte pas sur les temps mais sur une fréquence et sur la balance . - Page 49 Structure et fonctionnement Alimentation en gaz de protection Réglage de la balance EXIT Illustration 5-37 Réglage de la fréquence EXIT Illustration 5-38 099-000159-EW502 16.08.2016...
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Page 50: Impulsions Automatiques
Structure et fonctionnement Alimentation en gaz de protection 5.10.11.3 Impulsions automatiques Les impulsions automatiques sont utilisées en particulier pour le soudage par points à épinglage et points de pièces. Une vibration est provoquée dans le bain de fusion par la fréquence et la balance d’impulsion en fonction du courant, laquelle peut influencer positivement la capacité... -
Page 51: Spécial Ca
Structure et fonctionnement Alimentation en gaz de protection 5.10.11.5 Spécial CA Illustration 5-42 Applications : par ex. pour le soudage de plaques métalliques minces et épaisses. Phase courant alternatif courant à impulsions AMP% = Phase courant continu courant avec pause d’impulsion Délai d’impulsions, délai de la phase puls de courant alternatif... -
Page 52: Torche De Soudage (Variantes D'utilisation)
Structure et fonctionnement Alimentation en gaz de protection 5.10.12 Torche de soudage (variantes d’utilisation) Ce poste permet d'utiliser diverses variantes de torches. Les fonctions des éléments de commande, comme le bouton de la torche, les bascules ou les potentiomètres, peuvent être adaptées par le biais des modes de la torche. Explication des symboles des éléments de commande : Icône Description... -
Page 53: Torche De Soudage Standard Tig (5 Broches)
Structure et fonctionnement Alimentation en gaz de protection 5.10.13.1 Torche de soudage standard TIG (5 broches) Torche standard avec un bouton-poussoir Illustration Eléments de Légende commande Bouton-poussoir 1 = Bouton-poussoir 1 (courant de soudage marche/arrêt, ; courant d’évanouissement avec la fonction taper) Fonctions Mode... - Page 54 Structure et fonctionnement Alimentation en gaz de protection Torche standard avec un bouton à bascule (bouton à bascule MG, avec deux boutons-poussoirs Illustration Eléments de Légende commande BRT 1 = Bouton-poussoir 1 BRT 2 = Bouton-poussoir 2 Fonctions Mode Eléments de commande BRT 1 Courant de soudage marche / arrêt...
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Page 55: Torche De Soudage Tig Montant/Descendant (8 Broches)
Structure et fonctionnement Alimentation en gaz de protection 5.10.13.2 Torche de soudage TIG montant/descendant (8 broches) Torche montant/descendant avec une gâchette Illustration Eléments de Légende commande BRT 1 = Bouton-poussoir 1 Fonctions Mode Eléments de commande BRT 1 Courant de soudage marche / arrêt BRT 1 Courant d’évanouissement (mode tapoter) / (Mode 4 temps) 1 (en... - Page 56 Structure et fonctionnement Alimentation en gaz de protection Torche montant/descendant avec deux gâchettes Illustration Eléments de Légende commande BRT 1 = Bouton-poussoir 1 (gauche) BRT 2 = Bouton-poussoir 2 (droite) Fonctions Mode Eléments de commande BRT 1 Courant de soudage marche / arrêt BRT 2 Courant d’évanouissement BRT 1...
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Page 57: Torche À Potentiomètre (8 Broches)
Structure et fonctionnement Alimentation en gaz de protection 5.10.13.3 Torche à potentiomètre (8 broches) Le poste de soudage doit être configuré avec une torche à potentiomètre > voir le chapitre 5.10.13.4. Torche à potentiomètre à un bouton-poussoir Illustration Eléments de Légende commande BRT 1 = Bouton-poussoir 1... -
Page 58: Configuration De La Connexion De La Torche À Potentiomètre Tig
Structure et fonctionnement Alimentation en gaz de protection 5.10.13.4 Configuration de la connexion de la torche à potentiomètre TIG DANGER Risque de blessure due à la tension électrique après la mise hors tension ! Les tâches effectuées sur un poste ouvert peuvent entraîner des blessures fatales ! Lors du fonctionnement, des condensateurs situés au niveau du poste sont chargés d'une tension électrique. - Page 59 Structure et fonctionnement Alimentation en gaz de protection 5.10.13.5 Torche TIG RETOX (12 broches) Uniquement pour les générateurs à prise de raccordement de torche à 12 broches. Illustration Éléments de Légende commande Gâchette = Bouton de la torche BRT 1 BRT 2 BRT 3 BRT 4...
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Page 60: Soudage À L'électrode Enrobée
Structure et fonctionnement Soudage à l’électrode enrobée 5.11 Soudage à l’électrode enrobée ATTENTION Danger de pincement et de brûlure ! Lors du remplacement des électrodes enrobées brûlées ou neuves • Mettre le poste hors tension à l’aide de l’interrupteur principal, •... -
Page 61: Sélection Du Travail De Soudage
Structure et fonctionnement Soudage à l’électrode enrobée 5.11.2 Sélection du travail de soudage La modification des paramètres de soudage de base est uniquement possible si aucun courant de soudage n'est présent et si l'éventuelle commande d'accès est inactive > voir le chapitre 5.14. Pour sélectionner la tâche de soudage, il suffit d'activer les boutons de la commande du poste de soudage. -
Page 62: Hotstart
Structure et fonctionnement Soudage à l’électrode enrobée 5.11.3 Hotstart Le dispositif Hotstart assure un meilleur amorçage des baguettes d'électrode par un courant Hotstart plus pendant le élevé. Après le contact des baguettes d'électrode, l'arc s'amorce avec le courant Hotstart temps Hotstart réglé puis redescend au niveau du courant principal (AMP). -
Page 63: Anti-Collage
Structure et fonctionnement Soudage à l’électrode enrobée 5.11.4 Anti-collage : Système anti-collage pour empêcher un recuit de l'électrode. Si l’électrode commence à coller malgré le système Arcforce, le poste passe automatiquement à l’intensité de courant minimale, en l’espace d’1 sec environ, afin d’empêcher un recuit de l’électrode. - Page 64 Structure et fonctionnement Soudage à l’électrode enrobée EXIT Illustration 5-51 099-000159-EW502 16.08.2016...
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Page 65: Commande À Distance
Structure et fonctionnement Commande à distance 5.12 Commande à distance Les commandes à distance sont alimentées au niveau de la prise de raccordement de la commande à distance à 19 broches (analogique). 5.12.1 RT1 19POL Fonctions • Courant de soudage réglable en continu (entre 0 % et 100 %) en fonction du courant principal présélectionné... -
Page 66: Interface Pour Automatisation
Structure et fonctionnement Interface pour automatisation 5.13 Interface pour automatisation 5.13.1 Prise de raccordement pour commande à distance 19 broches Endommagement du poste en raison d'un raccordement impropre ! Des lignes de commande inappropriées ou une occupation erronée des signaux d'entrée et de sortie peuvent causer un endommagement de l'appareil. -
Page 67: Mode Économie D'énergie (Standby)
Structure et fonctionnement Commande d'accès 5.13.2 Mode économie d'énergie (Standby) Le mode économie d'énergie peut être activé au choix par une pression prolongée sur le bouton- poussoir > voir le chapitre 4.3 ou par le biais d'un paramètre réglable dans le menu de configuration du générateur (mode économie d'énergie avec programme horaire) >... - Page 68 Structure et fonctionnement Menu de configuration des postes Illustration 5-53 099-000159-EW502 16.08.2016...
- Page 69 Structure et fonctionnement Menu de configuration des postes Affichage Réglage/Sélection Menu Blocage du JOB Blocage des paramètres de soudage contre tout accès non autorisé. Code du poste Interrogation du code de poste à 3 chiffres (de 000 à 999), saisie utilisateur Erreur Message d'erreur faisant suite à...
- Page 70 Structure et fonctionnement Menu de configuration des postes Affichage Réglage/Sélection Délai de point long Réglage de 0,01 s à 20,0 s (par paliers de 10 s) Polarité négative du courant de soudage pendant la phase d'amorçage Polarité positive du courant de soudage pendant la phase d'amorçage Menu Service Réglages du service Test fonctionnel des ventilateurs du poste...
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Page 71: Maintenance, Entretien Et Élimination
Maintenance, entretien et élimination Généralités Maintenance, entretien et élimination Généralités DANGER Maintenance et contrôle non conformes ! Le générateur peut uniquement être nettoyé, réparé et contrôlé par des personnes compétentes et habilitées ! Une personne habilitée est une personne possédant la formation, les connaissances et l'expérience nécessaires afin de pouvoir identifier les mises en danger et possibles dommages consécutifs pouvant survenir lors du contrôle des de ces générateurs. -
Page 72: Travaux De Réparation, Intervalles
Maintenance, entretien et élimination Travaux de réparation, intervalles Travaux de réparation, intervalles Les travaux de réparation et d’entretien ne doivent être exécutés que par un personnel qualifié et autorisé ; en cas contraire, le droit de garantie expire. Pour tous les problèmes de maintenance, contactez systématiquement votre revendeur, le fournisseur de l’appareil. -
Page 73: Contrôle Annuel (Inspection Et Contrôle Pendant L'exploitation)
Les municipalités en charge peuvent fournir des informations concernant la restitution ou la collecte des anciens appareils. • La société EWM participe au système de mise au rebut et de recyclage agréé et est enregistrée sous le numéro WEEE DE 57686922 dans le registre allemand des appareils électriques usités (EAR - Elektroaltgeräteregister). -
Page 74: Résolution Des Dysfonctionnements
Résolution des dysfonctionnements Check-list pour la résolution des dysfonctionnements Résolution des dysfonctionnements Tous les produits sont soumis à des contrôles de fabrication et de finition extrêmement stricts. Si toutefois un problème de fonctionnement survient, il convient de contrôler le produit en question à l´aide du schéma suivant. - Page 75 Résolution des dysfonctionnements Check-list pour la résolution des dysfonctionnements Pas d'amorçage d'arc Mauvais réglage du type d'amorçage. Type d'amorçage : Sélectionner « Amorçage H.F. ». Selon le générateur, le réglage s'effectue au moyen du commutateur du type d'amorçage ou via le paramètre dans l'un des menus du générateur (voir si nécessaire «...
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Page 76: Perturbations Rencontrées Par Le Poste (Messages D'erreur)
Résolution des dysfonctionnements Perturbations rencontrées par le poste (messages d'erreur) Perturbations rencontrées par le poste (messages d'erreur) Une erreur au niveau du poste de soudage est signalée par l´allumage du voyant lumineux « anomalies (1) » et par l’affichage d’un code d’erreur (cf. tableau) sur l´écran du tableau de commande (2) du poste. -
Page 77: Réinitialisation Des Paramètres De Soudage Sur Les Réglages En Usine
Résolution des dysfonctionnements Réinitialisation des paramètres de soudage sur les réglages en usine Réinitialisation des paramètres de soudage sur les réglages en usine Tous les paramètres de soudage enregistrés pour le client sont remplacés par les réglages d'usine. RESET Illustration 7-1 Affichage Réglage/Sélection Confirmation de la saisie... -
Page 78: Dégazer Le Circuit Du Liquide De Refroidissement
Résolution des dysfonctionnements Dégazer le circuit du liquide de refroidissement Dégazer le circuit du liquide de refroidissement Toujours utiliser pour la purge du circuit de refroidissement le raccord bleu qui se trouve dans le bas du circuit de refroidissement (à proximité du réservoir! blau / blue ca. -
Page 79: Caractéristiques Techniques
Caractéristiques techniques Tetrix 230 AC/DC Caractéristiques techniques Indications de prestations et garantie assurées uniquement en cas d'utilisation des pièces de remplacement et d'usure originales ! Tetrix 230 AC/DC Plage de réglage Électrode enrobée Courant de soudage 3 A - 230 A 5 A - 180 A 5 A - 230 A Tension de soudage... -
Page 80: Accessoires
Accessoires Commande à distance et accessoires Accessoires Vous trouverez des accessoires de performance comme des torches de soudage, des câbles de masse, des porte-électrodes ou encore des faisceaux intermédiaires chez votre représentant compétent. Commande à distance et accessoires Type Désignation Référence RTF1 19POL 5 M Commande à... -
Page 81: Aperçu Des Paramètres - Consignes De Réglage
Annexe A Aperçu des paramètres - Consignes de réglage Annexe A 10.1 Aperçu des paramètres - Consignes de réglage 10.1.1 Procédé de soudage TIG Paramètre Affichage Plage de réglage Remarque TIG/plasma Courant principal Temps de pré-écoulement du gaz Courant initial AMP% % du courant principal AMP Temps de rampe de montée 20,0... -
Page 82: Soudage À L'électrode Enrobée
Annexe A Aperçu des paramètres - Consignes de réglage 10.1.2 Soudage à l’électrode enrobée Paramètre Affichage Plage de réglage Remarque Électrode enrobée Courant principal Courant Hotstart Temps Hotstart Courant pulsé Fréquence d’impulsion Balance d’impulsion 099-000159-EW502 16.08.2016... -
Page 83: Aperçu Des Succursales D'ewm
Annexe B Aperçu des succursales d’EWM Annexe B 11.1 Aperçu des succursales d’EWM 099-000159-EW502 16.08.2016...