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Manuel d'utilisation
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Postes de soudage
Tetrix 351 Classic FW
Tetrix 401 Classic FW
Tetrix 451 Classic FW
Tetrix 551 Classic FW
26.11.2012
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Sommaire des Matières pour EWM Tetrix 351 Classic FW

  • Page 1 Manuel d'utilisation Postes de soudage Tetrix 351 Classic FW Tetrix 401 Classic FW Tetrix 451 Classic FW Tetrix 551 Classic FW 099-000088-EW502 26.11.2012 Register now! For your benefit Jetzt Registrieren und Profitieren! www.ewm-group.com...
  • Page 2: Informations Générales

    +49 2680 181-0. Vous trouverez la liste des distributeurs agréés sur notre site Internet www.ewm-group.com. Pour tout litige lié à l'utilisation de cette installation, la responsabilité est strictement limitée à la fonction proprement dite de l'installation. Toute autre responsabilité, quelle qu'elle soit, est expressément exclue. Cette exclusion de responsabilité...
  • Page 3: Table Des Matières

    Table des matières Consignes d’utilisation de la présente notice Table des matières 1 Table des matières..........................3 2 Consignes de sécurité........................... 7 Consignes d’utilisation de la présente notice ................7 Explication des symboles ......................8 Généralités............................. 9 Transport et mise en place ......................13 2.4.1 Grues..........................
  • Page 4 Table des matières Consignes d’utilisation de la présente notice 5.7.8 Séquences de fonctionnement / modes opératoires ............37 5.7.8.1 Légende ......................37 5.7.8.2 Mode 2 temps....................38 5.7.8.3 Mode 4 temps....................39 5.7.8.4 spotArc ......................40 5.7.8.5 Spotmatic ......................42 5.7.8.6 Mode de fonctionnement 2 temps version C..........43 5.7.9 Impulsions, séquences de fonctionnement ..............44 5.7.9.1...
  • Page 5 Tetrix 351, 451, 551 FW ......................81 9 Accessoires ............................82 Commande à distance et accessoires..................82 Options............................82 Accessoires généraux ......................... 83 Communication avec les ordinateurs................... 83 10 Annexe A............................... 84 10.1 Aperçu des succursales d’EWM ....................84 099-000088-EW502 26.11.2012...
  • Page 6 Table des matières Consignes d’utilisation de la présente notice 099-000088-EW502 26.11.2012...
  • Page 7: Consignes De Sécurité

    Consignes de sécurité Consignes d’utilisation de la présente notice Consignes de sécurité Consignes d’utilisation de la présente notice DANGER Procédés de travail ou de fonctionnement devant être scrupuleusement respectés afin d’éviter des blessures graves et immédiates, voire la mort. • Dans son intitulé, la consigne de sécurité...
  • Page 8: Explication Des Symboles

    Consignes de sécurité Explication des symboles Explication des symboles Icône Description Activer Ne pas activer Faire pivoter Mettre en marche Mettre le poste hors tension Mettre le poste sous tension ENTER (accès au menu) NAVIGATION (Naviguer au sein du menu) EXIT (Quitter le menu) Représentation temporelle (exemple : attendre 4 s/actionner) Interruption de la représentation des menus (possibilités de réglage additionnelles...
  • Page 9: Généralités

    Consignes de sécurité Généralités Généralités DANGER Risque d'électrocution ! Les postes de soudage utilisent des tensions élevées et leur contact peut entraîner des électrocutions et brûlures mortelles. Même le contact avec une tension basse peut surprendre et, par conséquent, provoquer un accident. •...
  • Page 10 Consignes de sécurité Généralités AVERTISSEMENT Danger d’explosion ! Certaines substances pourtant apparemment inoffensives contenues dans des récipients fermés peuvent entraîner une surpression par échauffement. • Retirez les récipients contenant des liquides inflammables ou explosifs du lieu de travail ! • Ne chauffez pas les liquides, poussières ou gaz explosifs en les soudant ou les coupant ! Fumée et gaz ! La fumée et les gaz peuvent entraîner suffocation et intoxications ! En outre, les...
  • Page 11 Consignes de sécurité Généralités ATTENTION Devoirs de l’exploitant ! Il convient d'observer les directives et lois nationales en vigeur lors de l'utilisation du poste ! • Entrée en vigueur nationale de la directive générale (89/391/EWG), ainsi que des directives particulières correspondantes. •...
  • Page 12 Consignes de sécurité Généralités ATTENTION Classification CEM des postes Conformément à la directive CEI 60974-10, les postes de soudage sont répartis en deux classes de compatibilité électromagnétique (voir caractéristiques techniques) : Classe A Postes non prévus pour l'utilisation dans les zones d'habitation, pour lesquels l'énergie électrique est tirée du réseau d'alimentation public à...
  • Page 13: Transport Et Mise En Place

    Consignes de sécurité Transport et mise en place Transport et mise en place AVERTISSEMENT Manipulation incorrecte des bouteilles de gaz de protection ! Toute manipulation incorrecte des bouteilles de gaz de protection peut entraîner des blessures graves voire la mort. •...
  • Page 14: Grues

    Consignes de sécurité Transport et mise en place 2.4.1 Grues DANGER Risque de blessures lors du levage ! Lors du levage, des personnes peuvent être gravement blessées par la chute de postes ou pièces. • Transporter avec tous les œillets de levage simultanément (voir illustration principe de levage) ! •...
  • Page 15: Conditions Environnementales

    Consignes de sécurité Conditions environnementales : Conditions environnementales : ATTENTION Lieu de mise en place ! Le poste ne doit pas fonctionner à l'air libre et ne doit être disposé et utilisé que sur une base adaptée, solide et plane ! •...
  • Page 16: Utilisation Conforme Aux Spécifications

    3.1.1.1 activArc Par le biais du système de réglage hautement dynamique, le procédé EWM-activArc fait en sorte qu’en cas de modification de la distance entre la torche de soudage et le bain de fusion, par exemple pendant un soudage manuel, le rendement obtenu reste quasiment constant. Les chutes de tension faisant suite à...
  • Page 17: Documents En Vigueur

    Utilisation conforme aux spécifications Documents en vigueur Documents en vigueur 3.2.1 Garantie CONSIGNE Pour plus d'informations, consultez les additifs ci-joints « Données des postes et d'entreprise, maintenance et contrôle, garantie » ! 3.2.2 Déclaration de conformité Le poste désigné répond de par sa conception et son type de construction aux normes et directives de l'UE suivantes : •...
  • Page 18: Description Du Matériel - Aperçu Rapide

    Description du matériel – Aperçu rapide Face avant Description du matériel – Aperçu rapide CONSIGNE La configuration maximale possible pour les postes est reportée dans le texte descriptif. Si besoin est, mettre à niveau avec l’option de possibilité de branchement (voir chapitre Accessoires).
  • Page 19 Description du matériel – Aperçu rapide Face avant Pos. Symbole Description Anneau de manutention Interrupteur principal, poste marche / arrêt Commande du poste Voir chapitre Commande du poste – Eléments de commande Poignée de transport Bouton Disjoncteur automatique de la pompe de produit réfrigérant Rétablir le disjoncteur automatique qui a été...
  • Page 20: Face Arrière

    Description du matériel – Aperçu rapide Face arrière Face arrière Illustration 4-2 099-000088-EW502 26.11.2012...
  • Page 21 Description du matériel – Aperçu rapide Face arrière Pos. Symbole Description Prise de raccordement 7 broches (numérique) Pour raccorder les accessoires numériques Interface PC, série (prise de raccordement D-Sub 9 broches) Interface d'automatisation 19 broches (analogique) (voir chapitre « Structure et fonctionnement > Interfaces ») analog Commutateur de modes d’amorçage Liftarc (amorçage par contact)
  • Page 22: Commande Du Poste - Éléments De Commande

    Description du matériel – Aperçu rapide Commande du poste – éléments de commande Commande du poste – éléments de commande Illustration 4-3 Pos. Symbole Description Touche « Procédé de soudage » Soudage à l’électrode manuelle, le voyant vert s’allume / rle voyant rouge du réglage Arcforce s’allume.
  • Page 23 Description du matériel – Aperçu rapide Commande du poste – éléments de commande Pos. Symbole Description Affichage des anomalies / de l'état Témoin lumineux Anomalies Témoin lumineux « Niveau d’eau insuffisant » (refroidissement de la torche de soudage) Témoin lumineux « Surchauffe » Témoin lumineux «...
  • Page 24: Séquence De Fonctionnement

    Description du matériel – Aperçu rapide Commande du poste – éléments de commande 4.3.1 Séquence de fonctionnement Illustration 4-4 Pos. Symbole Description Touche Paramètres de gaz et de courant Délai de pré-écoulement de gaz / test gaz / balayage du gaz (TIG) : Pré-écoulement de gaz : Plage de réglage de 0,0 s à...
  • Page 25 Description du matériel – Aperçu rapide Commande du poste – éléments de commande Pos. Symbole Description Signal lumineux temps d'évanouissement courant d'évanouissement (tS1) / durée d'impulsion (t1) • Temps d'évanouissement (tS1) : Plage de temps du courant principal AMP au courant d'évanouissementAMP%.
  • Page 26: Structure Et Fonctionnement

    Structure et fonctionnement Généralités Structure et fonctionnement Généralités AVERTISSEMENT Risque de blessure lié à la tension électrique ! Tout contact avec des pièces alimentées en courant, comme des prises courant de soudage, peut entraîner des blessures mortelles ! • Respecter les consignes de sécurité figurant sur la première page de la notice d’utilisation ! •...
  • Page 27: Câble De Masse, Généralités

    Structure et fonctionnement Câble de masse, généralités Câble de masse, généralités ATTENTION Risque de brûlure en cas de raccordement inadéquat du câble de masse ! La peinture, la rouille et les impuretés se trouvant au niveau des raccords empêchent le flux de courant et peuvent entraîner des courants de soudage de fuite.
  • Page 28: Remplir De Liquide De Refroidissement

    Structure et fonctionnement Refroidissement de la torche 5.5.3 Remplir de liquide de refroidissement A la sortie d’usine, le poste est livré avec une quantité minimale de liquide de refroidissement. CONSIGNE Après le premier remplissage, patienter au moins une minute lorsque le poste est sous tension pour que le faisceau soit entièrement rempli de réfrigérant, sans bulles.
  • Page 29: Branchement Sur Secteur

    Structure et fonctionnement Branchement sur secteur Branchement sur secteur DANGER Danger en cas de raccordement au réseau inapproprié ! Un raccordement au réseau inapproprié peut entraîner des dommages matériels ou corporels ! • Utiliser le poste uniquement en le branchant à une prise raccordée à un conducteur, conformément aux spécifications.
  • Page 30: Procédé De Soudage Tig

    Structure et fonctionnement Procédé de soudage TIG Procédé de soudage TIG 5.7.1 Raccordement du poste de soudage et du câble de masse ATTENTION Endommagement par le raccordement non conforme des circuits de liquide de refroidissement ! Si les circuits de liquide de refroidissement ne sont pas raccordés ou en cas d'utilisation d'une torche de soudage refroidie au gaz, la boucle de refroidissement est interrompue et des dommages peuvent survenir.
  • Page 31: Variantes De Raccord À La Torche, Raccordements

    Structure et fonctionnement Procédé de soudage TIG Pos. Symbole Description Torche de soudage Faisceau de torche de soudage Prise de raccordement, 8 broches Ligne de commande TIG-Up/Down ou torche avec potentiomètre Prise de raccordement, 5 broches Torche de soudage standard TIG ligne de commande Raccord G¼, courant de soudage «...
  • Page 32: Alimentation En Gaz De Protection

    Structure et fonctionnement Procédé de soudage TIG 5.7.3 Alimentation en gaz de protection AVERTISSEMENT Risques de blessure en cas de mauvaise manipulation des bouteilles de gaz de protection ! Une mauvaise manipulation ou une fixation insuffisante des bouteilles de gaz de protection peuvent entraîner des blessures graves ! •...
  • Page 33: Raccord De L´alimentation En Gaz De Protection

    Structure et fonctionnement Procédé de soudage TIG 5.7.3.1 Raccord de l´alimentation en gaz de protection • Placer la bouteille de gaz protecteur sur un support de bouteille prévu à cet effet. • Fixer la bouteille de gaz protecteur au moyen d’une chaîne. Illustration 5-5 Pos.
  • Page 34: Réglage De La Quantité De Gaz De Protection

    Structure et fonctionnement Procédé de soudage TIG 5.7.3.2 Réglage de la quantité de gaz de protection CONSIGNE Règle empirique pour le débit de gaz : le diamètre en mm de la buse de gaz correspond au débit de gaz en l/mn. Exemple : une buse de gaz de 7 mm correspond à...
  • Page 35: Réglage Automatique Du Post-Écoulement De Gaz

    Structure et fonctionnement Procédé de soudage TIG 5.7.3.5 Réglage automatique du post-écoulement de gaz Lorsque le mode automatique du post-écoulement de gaz est activé, le délai de post-écoulement de gaz est prédéfini par la commande du poste selon l'application (de 4,0 s à 40,0 s). Le délai de post- écoulement peut au besoin être adapté...
  • Page 36: Amorçage D'arc

    Structure et fonctionnement Procédé de soudage TIG 5.7.6 Amorçage d’arc 5.7.6.1 Amorçage H.F. Illustration 5-6 L'arc est amorcé sans contact à l'aide d'impulsions d'amorçage haute tension : a) Placer la torche de soudage en position de soudage au dessus de la pièce (écart d'environ 2-3 mm entre la pointe de l’électrode et la pièce).
  • Page 37: Séquences De Fonctionnement / Modes Opératoires

    Structure et fonctionnement Procédé de soudage TIG 5.7.8 Séquences de fonctionnement / modes opératoires Les paramètres de soudage peuvent être réglés avec le bouton Sélection du paramètre de soudage et l’encodeur Configuration des paramètres de soudage. Illustration 5-8 Pos. Symbole Description Touche Délais de pente/Sélection du menu Expert •...
  • Page 38: Mode 2 Temps

    Structure et fonctionnement Procédé de soudage TIG 5.7.8.2 Mode 2 temps Illustration 5-9 1er temps : • Actionner le bouton de la torche 1 et le maintenir enfoncé. • Le délai de pré-écoulement de gaz est entamé. • Des impulsions d'amorçage H.F. jaillissent de l'électrode vers la pièce, l'arc s'allume. •...
  • Page 39: Mode 4 Temps

    Structure et fonctionnement Procédé de soudage TIG 5.7.8.3 Mode 4 temps AMP% start Down Illustration 5-10 temps • Enfoncer le bouton 1 de la torche, le délai de pré-écoulement de gaz est amorcé. • Des impulsions d'amorçage H.F. jaillissent de l'électrode vers la pièce, l'arc s’allume. •...
  • Page 40: Spotarc

    Structure et fonctionnement Procédé de soudage TIG 5.7.8.4 spotArc En usine, la fonction TIG-SpotArc est activée avec la variante d’impulsion automatique de fréquence car cette combinaison permet d’obtenir un résultat optimal. Sélection et réglage TIG spotArc Elément de Action Résultat commande Le voyant s’allume.
  • Page 41 Structure et fonctionnement Procédé de soudage TIG Processus : • Appuyer sur la touche de la torche et la maintenir enfoncée. • Le délai de pré-écoulement de gaz est entamé. • Des impulsions d'amorçage H.F. jaillissent de l'électrode vers la pièce, l'arc s'allume. •...
  • Page 42: Spotmatic

    Structure et fonctionnement Procédé de soudage TIG 5.7.8.5 Spotmatic L'arc est amorcé de manière entièrement automatique, sans actionner le bouton-pressoir mais au contact de la pointe de l'électrode avec la pièce. Plusieurs centaines de points de pointage peuvent être réalisés de manière reproductible sans inclusions de tungstène.
  • Page 43: Mode De Fonctionnement 2 Temps Version C

    Structure et fonctionnement Procédé de soudage TIG 5.7.8.6 Mode de fonctionnement 2 temps version C Illustration 5-13 Temps • Enfoncer le bouton 1 de la torche, le délai de pré-écoulement du gaz est amorcé. • Des impulsions d'amorçage H.F. jaillissent de l’électrode vers la pièce, l’arc s’allume. •...
  • Page 44: Impulsions, Séquences De Fonctionnement

    Structure et fonctionnement Procédé de soudage TIG 5.7.9 Impulsions, séquences de fonctionnement CONSIGNE Le fonctionnement du soudage à impulsions est en général identique à celui du soudage standard, sauf que pendant la phase de courant principal, le poste bascule entre le mode courant d'impulsions et le mode courant de pause avec les délais correspondants.
  • Page 45: 5.7.10 Soudage Tig Avec Activarc

    5.7.10 Soudage TIG avec activArc Par le biais du système de réglage hautement dynamique, le procédé EWM-activArc fait en sorte qu’en cas de modification de la distance entre la torche de soudage et le bain de fusion, par exemple pendant un soudage manuel, le rendement obtenu reste quasiment constant.
  • Page 46: Torche De Soudage (Variantes D'utilisation)

    Structure et fonctionnement Procédé de soudage TIG 5.7.11 Torche de soudage (variantes d’utilisation) Ce poste permet d'utiliser diverses variantes de torches. Les fonctions des éléments de commande, comme le bouton de la torche, les bascules ou les potentiomètres, peuvent être adaptées par le biais des modes de la torche. Explication des symboles des éléments de commande : Icône Description...
  • Page 47: Réglage Du Mode De La Torche Et De La Vitesse (Montant/Descendant)

    Structure et fonctionnement Procédé de soudage TIG 5.7.12 Réglage du mode de la torche et de la vitesse (montant/descendant) Les modes 1 à 6 et 11 à 16 sont à la disposition de l'utilisateur. Les modes 11 à 16 contiennent les mêmes fonctions que les modes 1 à...
  • Page 48: Torche De Soudage Standard Tig (5 Broches)

    Structure et fonctionnement Procédé de soudage TIG 5.7.12.1 Torche de soudage standard TIG (5 broches) Torche standard avec un bouton-poussoir Illustration Eléments de Légende commande Bouton-poussoir 1 = Bouton-poussoir 1 (courant de soudage marche/arrêt, ; courant d’évanouissement avec la fonction taper) Fonctions Mode...
  • Page 49 Structure et fonctionnement Procédé de soudage TIG Torche standard avec un bouton à bascule (bouton à bascule MG, avec deux boutons-poussoirs Illustration Eléments de Légende commande BRT 1 = Bouton-poussoir 1 BRT 2 = Bouton-poussoir 2 Fonctions Mode Eléments de commande BRT 1 Courant de soudage marche / arrêt...
  • Page 50: Torche De Soudage Tig Montant/Descendant (8 Broches)

    Structure et fonctionnement Procédé de soudage TIG 5.7.12.2 Torche de soudage TIG montant/descendant (8 broches) Torche montant/descendant avec une gâchette Illustration Eléments de Légende commande BRT 1 = Bouton-poussoir 1 Fonctions Mode Eléments de commande BRT 1 Courant de soudage marche / arrêt BRT 1 Courant d’évanouissement (mode tapoter) / (Mode 4 temps) 1 (en...
  • Page 51 Structure et fonctionnement Procédé de soudage TIG Torche montant/descendant avec deux gâchettes Illustration Eléments de Légende commande BRT 1 = Bouton-poussoir 1 (gauche) BRT 2 = Bouton-poussoir 2 (droite) Fonctions Mode Eléments de commande BRT 1 Courant de soudage marche / arrêt BRT 2 Courant d’évanouissement BRT 1...
  • Page 52: Torche À Potentiomètre (8 Broches)

    Structure et fonctionnement Procédé de soudage TIG 5.7.12.3 Torche à potentiomètre (8 broches) CONSIGNE Le poste de soudage doit être configuré avec une torche à potentiomètre (voir le chapitre Configuration de la connexion de la torche à potentiomètre). Torche à potentiomètre à un bouton-poussoir Illustration Eléments de Légende...
  • Page 53: 5.7.12.4 Réglage Du 1Er Palier

    Structure et fonctionnement Procédé de soudage TIG 5.7.12.4 Réglage du 1er palier Illustration 5-17 Illustration 5-18 Affichage Réglage/Sélection Quitter le menu Quitter Menu Configuration de la torche Régler les fonctions de la torche de soudage Réglage du 1er palier Réglage : de 1 à 20 (réglage d'usine : 1) CONSIGNE Cette fonction n'est disponible que pour les torches Up/Down en mode 4 et 14 ! 099-000088-EW502...
  • Page 54: Soudage À L'électrode Enrobée

    Structure et fonctionnement Soudage à l’électrode enrobée Soudage à l’électrode enrobée ATTENTION Danger de pincement et de brûlure ! Lors du remplacement des électrodes enrobées brûlées ou neuves • Mettre le poste hors tension à l’aide de l’interrupteur principal, • porter des gants de protection adéquat, •...
  • Page 55: Sélection De La Tâche De Soudage

    Structure et fonctionnement Soudage à l’électrode enrobée Pos. Symbole Description Porte-électrode Prise de raccordement, courant de soudage « - » Raccordement du porte-électrodes Pièce Prise de raccordement, courant de soudage « + » Raccord câble de masse • Branchez la fiche du câble du porte-électrode dans la prise de raccordement, insérer le courant de soudage «...
  • Page 56: Courant Et Délai Hotstart

    Structure et fonctionnement Soudage à l’électrode enrobée 5.8.3 Courant et délai hotstart Le système Hotstart permet d'amorcer à plusieurs reprises des électrodes enrobées sans problème. a) = Délai Hotstart b) = Courant Hotstart Courant de soudage Heure Elément de Action Résultat Affichage commande...
  • Page 57: Commande À Distance

    Structure et fonctionnement Commande à distance Commande à distance CONSIGNE Brancher la ligne pilote de la commande à distance dans la prise de raccordement à distance à 19 broches et la verrouiller. 5.9.1 Commande à distance manuelle RT1 19POL Fonctions •...
  • Page 58: Commande À Distance Au Pied Rtf1 19Pol

    Structure et fonctionnement Commande à distance 5.9.6 Commande à distance au pied RTF1 19POL Fonctions • Courant de soudage réglable en continu (entre 0 et 100 %) en fonction du courant principal présélectionné sur le poste de soudage. • Procédé de soudage Marche/arrêt (TIG) Le soudage ActivArc n'est pas disponible avec la commande à...
  • Page 59: Interface Pour Automatisation

    Structure et fonctionnement Interface pour automatisation 5.10 Interface pour automatisation ATTENTION Endommagement du poste en raison d'un raccordement impropre ! Des lignes de commande inappropriées ou une occupation erronée des signaux d'entrée et de sortie peuvent causer un endommagement de l'appareil. •...
  • Page 60: 5.10.2 Interface De Soudage Mécanisé Tig

    Structure et fonctionnement Interface pour automatisation 5.10.2 Interface de soudage mécanisé TIG CONSIGNE Ce composant accessoire peut être ajouté en option, cf. chapitre « Accessoires ». Forme du Désignation Symboles signal Sortie Raccordement pour déparasitage de câble. Sortie REGaus Exclusivement réservé à la maintenance Entrée SYN_E Synchronisation pour mode maître -...
  • Page 61: Interfaces Pc

    Structure et fonctionnement Interfaces PC 5.11 Interfaces PC ATTENTION Endommagements du poste ou dysfonctionnements liés à un raccordement au PC non conforme ! Si l'interface SECINT X10USB n'est pas utilisée, le poste risque d'être endommagé ou des dysfonctionnements peuvent se produire au niveau de la transmission de signaux. Le PC peut être détruit par impulsion d'amorçage haute fréquence.
  • Page 62: Réglages Étendus

    Structure et fonctionnement Réglages étendus 5.12 Réglages étendus 5.12.1 Réglage des délais de pente pour courant d’évanouissement AMP% ou flancs d’impulsion Illustration 5-23 Illustration 5-24 Affichage Réglage/Sélection Délai de pente tS1 (courant principal sur courant d'évanouissement) Réglage : de 0,00 s à 20,0 s (réglage d'usine : 0,01 s) Délai de pente tS2 (courant d'évanouissement sur courant principal) Réglage : de 0,00 s à...
  • Page 63: 5.12.2 Mode De Fonctionnement -2 Temps Tig Version C

    Structure et fonctionnement Réglages étendus 5.12.2 Mode de fonctionnement -2 temps TIG Version C Illustration 5-25 Affichage Réglage/Sélection Quitter le menu Quitter Configuration des postes Réglages des fonctions du poste et de la représentation des paramètres Mode de fonctionnement 2 temps (version C) •...
  • Page 64: 5.12.3 Configuration De La Connexion De La Torche À Potentiomètre Tig

    Structure et fonctionnement Réglages étendus 5.12.3 Configuration de la connexion de la torche à potentiomètre TIG DANGER Risque de blessure due à la tension électrique après la mise hors tension ! Les tâches effectuées sur un poste ouvert peuvent entraîner des blessures fatales ! Lors du fonctionnement, des condensateurs situés au niveau du poste sont chargés d'une tension électrique.
  • Page 65: Représentation Du Courant De Soudage (Courant Initial, D'évanouissement, De Coupure Et Hotstart)

    Structure et fonctionnement Réglages étendus 5.12.4 Représentation du courant de soudage (courant initial, d'évanouissement, de coupure et Hotstart) Les paramètres de courant d'évanouissement, de courant initial et de courant de coupure (menu Expert) peuvent être affichés en pourcentage (réglage d'usine) ou en valeur absolue sur l'écran du poste. Illustration 5-27 Affichage Réglage/Sélection...
  • Page 66: Fonction Rampe - Pédale Rtf 1

    Structure et fonctionnement Réglages étendus 5.12.5 Fonction rampe – pédale RTF 1 Illustration 5-28 Affichage Réglage/Sélection Quitter le menu Quitter Configuration des postes Réglages des fonctions du poste et de la représentation des paramètres Fonction rampe Commande à distance RTF 1 La fonction rampe peut être activée ou désactivée Activation Activation de la fonction du poste...
  • Page 67: Menus Et Sous-Menus De La Commande De Poste

    Structure et fonctionnement Menus et sous-menus de la commande de poste 5.13 Menus et sous-menus de la commande de poste 5.13.1 Menus directs (paramètres à accès direct) Fonctions, paramètres et valeurs correspondantes, auxquels il est possible d'accéder directement en appuyant par exemple une fois sur une touche. 5.13.2 Menu Expert (TIG) Le menu Expert regroupe les fonctions et les paramètres qu'il n'est pas possible de régler directement depuis la commande du poste ou pour lesquelles un réglage régulier n'est pas nécessaire.
  • Page 68: 5.13.3 Menu De Configuration Des Postes

    Structure et fonctionnement Menus et sous-menus de la commande de poste 5.13.3 Menu de configuration des postes CONSIGNE ENTER (accès au menu) • Mettre le poste hors tension à l’aide de l’interrupteur principal • Maintenir la touche « Paramètres de soudage » enfoncée et réactiver en même temps le poste.
  • Page 69 Structure et fonctionnement Menus et sous-menus de la commande de poste Affichage Réglage/Sélection Quitter le menu Quitter Menu Configuration de la torche Régler les fonctions de la torche de soudage Mode torche (réglage d'usine 1) Réglage du 1er palier Réglage : de 1 à 20 (réglage d'usine : 1) Vitesse montante/descendante Augmenter la valeur = permutation rapide du courant (réglage d'usine 10)
  • Page 70 Structure et fonctionnement Menus et sous-menus de la commande de poste Affichage Réglage/Sélection Soudage orbital • off = arrêt (réglage d'usine) • on = marche Soudage orbital Valeur de correction pour le courant orbital Menu Service Seul le personnel d'entretien autorisé est en droit d'entreprendre des modifications dans le menu Service ! Reset (restauration des paramètres par défaut) •...
  • Page 71: Maintenance, Entretien Et Élimination

    Maintenance, entretien et élimination Généralités Maintenance, entretien et élimination DANGER Risque de blessure lié à la tension électrique ! Tout travail de nettoyage réalisé sur un poste encore n'ayant pas été débranché du réseau peut entraîner de graves blessures ! •...
  • Page 72: Travaux De Maintenance

    Les municipalités en charge peuvent fournir des informations concernant la restitution ou la collecte des anciens appareils. • La société EWM participe au système de mise au rebut et de recyclage agréé et est enregistrée sous le numéro WEEE DE 57686922 dans le registre allemand des appareils électriques usités (EAR - Elektroaltgeräteregister).
  • Page 73: Résolution Des Dysfonctionnements

    Résolution des dysfonctionnements Check-list pour la résolution des dysfonctionnements Résolution des dysfonctionnements Tous les produits sont soumis à des contrôles de fabrication et de finition extrêmement stricts. Si toutefois un problème de fonctionnement survient, il convient de contrôler le produit en question à l´aide du schéma suivant.
  • Page 74 Résolution des dysfonctionnements Check-list pour la résolution des dysfonctionnements Pas d'amorçage d'arc Mauvais réglage du type d'amorçage. Basculer le commutateur des types d'amorçage sur Amorçage H.F. Mauvais amorçage de l'arc Inclusions de matériau dans l'électrode en tungstène dues à un contact avec le métal d'apport ou la pièce Affûter à...
  • Page 75: Messages D´erreur (Alimentation)

    Résolution des dysfonctionnements Messages d´erreur (alimentation) Messages d´erreur (alimentation) CONSIGNE Une erreur au niveau du poste de soudage est signalée par l´allumage du voyant lumineux « anomalies (1) » et par l’affichage d’un code d’erreur (cf. tableau) sur l´écran du tableau de commande (2) du poste. En cas d’anomalie sur le poste de soudage, l´unité...
  • Page 76 Résolution des dysfonctionnements Messages d´erreur (alimentation) Message Cause possible Remède d'erreur • Vérifier l’entraînement/le raccordement Err 19 Gaz protecteur du tuyau d’alimentation en gaz afin de Il existe un écart important entre le repérer les défaillances d’étanchéité/de paramètre théorique et la valeur réelle - flambage >...
  • Page 77: Réinitialisation Des Paramètres De Soudage Sur Les Réglages En Usine

    Résolution des dysfonctionnements Réinitialisation des paramètres de soudage sur les réglages en usine Réinitialisation des paramètres de soudage sur les réglages en usine CONSIGNE Tous les paramètres de soudage enregistrés pour le client sont remplacés par les réglages d'usine. Illustration 7-1 Affichage Réglage/Sélection Quitter le menu...
  • Page 78: Afficher La Version Logicielle De La Commande De L'appareil

    Résolution des dysfonctionnements Afficher la version logicielle de la commande de l’appareil Afficher la version logicielle de la commande de l’appareil CONSIGNE La requête des versions logicielles est exclusivement destinée à renseigner le personnel d'entretien autorisé ! Illustration 7-2 Affichage Réglage/Sélection Quitter le menu Quitter...
  • Page 79: Dégazer Le Circuit Du Liquide De Refroidissement

    Résolution des dysfonctionnements Dégazer le circuit du liquide de refroidissement Dégazer le circuit du liquide de refroidissement CONSIGNE Toujours utiliser pour la purge du circuit de refroidissement le raccord bleu qui se trouve dans le bas du circuit de refroidissement (à proximité du réservoir! blau / blue ca.
  • Page 80: Caractéristiques Techniques

    Caractéristiques techniques Tetrix 401 FW Caractéristiques techniques CONSIGNE Indications de prestations et garantie assurées uniquement en cas d'utilisation des pièces de remplacement et d'usure originales ! Tetrix 401 FW Electrode enrobée Courant de soudage 5 A à 400 A Tension de soudage 10,2 V à...
  • Page 81: Tetrix 351, 451, 551 Fw

    Caractéristiques techniques Tetrix 351, 451, 551 FW Tetrix 351, 451, 551 FW Tetrix Plages de réglage Courant de soudage De 5 A à 350 A De 5 A à 450 A De 5 A à 550 A Tension de soudage (TIG) De 10,2 à...
  • Page 82: Accessoires

    Accessoires Commande à distance et accessoires Accessoires CONSIGNE Vous trouverez des accessoires de performance comme des torches de soudage, des câbles de masse, des porte-électrodes ou encore des faisceaux intermédiaires chez votre représentant compétent. Commande à distance et accessoires Type Désignation Référence RTF1 19POL 5M...
  • Page 83: Accessoires Généraux

    Accessoires Accessoires généraux Accessoires généraux Type Désignation Référence KF 23E-10 Liquide de refroidissement (-10 °C), 9,3 l 094-000530-00000 KF 23E-200 Liquide de refroidissement (-10 °C), 200 litres 094-000530-00001 KF 37E-10 Liquide de refroidissement (-20 °C), 9,3 l 094-006256-00000 KF 37E-200 Liquide de refroidissement (-20 °C), 200 l 094-006256-00001 TYP 1...
  • Page 84: Annexe A Aperçu Des Succursales D'ewm

    · info@ewm-automation.de www.ewm-ransbach-baumbach.de · info@ewm-ransbach-baumbach.de Sales and Service International EWM HIGHTEC WELDING GmbH EWM HIGHTEC WELDING Sales s.r.o. / Prodejní a poradenské centrum Fichtenweg 1 Tyršova 2106 4810 Gmunden · Austria · Tel: +43 7612 778 02-0 · Fax: -20 256 01 Benešov u Prahy ·...

Table des Matières