Roller Robot 2 Instructions D'emploi page 36

dan
Lynspænde-slagpatron (1), styrepatron (2)
Den forreste lynspænde-slagpatron (1) med sin store spændering og med sine
bevægelige spændebakker, der er indsat i bakkeholderne, sikrer en centrisk
og sikker opspænding med en minimal kraftanvendelse. Såsnart materialet er
igennem styrepatronen (2), kan den lukkes.
Udskiftning af spændebakkerne
Spændebakkerne (24) lukkes med spænderingen (22) til ca. 30 mm spænd-
diameter. Spændebakkernes skruer (24) fjernes. Spændebak kerne skubbes
bagud og ud med et egnet stykke værktøj (skruetræk ker). Nye spændebakker
med indsat skrue skubbes ind i spændebakkeholderne forfra.
3.3. Arbejdsforløb
Fjern blokerende dele af spåner og stykker af arbejdsemnet, inden arbejdet
påbegyndes.
Værktøjerne svinges ud, og værktøjsholderen bringes i højre slutposition med
fremføringsarmen (8). Materialet føres ind gennem den åbne glider (2) og
gennem den åbne lynspænde-slagpatron (1), indtil det rager ca. 10 cm ud af
lynspænde-slagpatronen. Lynspænde-slagpatronen lukkes til, indtil spænde-
bakkerne slutter om materialet. Efter en kort åbningsbevægelse spændes
materialet fast med spænderingen én til to gange med et ryk. Når styrepatronen
(2) lukkes, centreres det materiale, der rager ud bagtil. Skærehovedet svinges
nedad og lukkes. Kontakten (3) indstilles på 1, fodkontakten (4) aktiveres. Type
U tændes og slukkes kun med fodkontakten.
Ved Type K og Type D kan man indstille hastighed 2 til afskæring og afgratning
samt til skæring af mindre gevind. Hertil kobles kontakten (3) hurtigt fra stilling
1 til stilling 2, mens maskinnen løber. Skærehovedet trykkes mod det drejende
materiale med tryk håndtaget (8).
Efter en til to gevindgange fortsætter skærehovedet automatisk med at skære.
Når den gevindlængde, der svarer til normen ved koniske rørgevind, er nået,
åbnes skærehovedet automatisk. Ved lang- og boltgevind skal skærehovedet
åbnes manuelt, mens maskinen stadig kører. Fodkontakten (4) slippes.
Lynspænde-slagpatronen åbnes, materialet tages ud.
Ved efterspænding af materialet kan der skæres ubegrænset lange gevind.
Hertil skal maskinen kobles fra, når værkøjsholderen nærmer sig maskinens
kabinet under gevindskæringen. Åbn ikke skærehovedet. Materialet spændes
af, værktøjholder og materiale sættes i slutstilling med trykhåndtaget. Materialet
spændes igen, der tændes for maskinen igen.
Ved afskæring af rør svinges rørskæreren (18) ind og skydes ved hjælp af
trykhåndtaget i den ønskede skæringsposition. Ved at dreje spindelen til højre
skæres det drejende rør.
Den indvendige grat, der opstår ved skæringen, fjernes ved anvendelse af den
indvendige rørafgrater (19).
Tømning af gevindskæreolie: Slangen trækkes af ved værktøjsholderen (7) og
holdes ned i en oliebeholder. Lad maskinen køre, indtil beholde ren er tom.
Eller: Udluftningsproppen (25) fjernes og karret tøm mes.
3.4. Fremstilling af nipler og dobbelnipler
Ved skæring af nippler anvendes ROLLER'S Spannfix (automatisk indvendig
opspænding) og ROLLER'S Nipparo (indvendig opspænding). Rørenderne
skal være afgratet indvendig. Rørstykkerne skal altid skubbes til stop.
Ved opspændingen af rørstykket (med eller uden eksisterende gevind) med
ROLLER'S Nipparo, spændes nippelspænderens hoved ved at dreje spindelen
med et værktøj (f. eks. skruetrækker). Dette må kun fortages med påsat
rørstykke.
Ved både ROLLER'S Spannfix og ROLLER'S Nipparo skal det påses, at der
ikke skæres kortere nipler, end normen tillader.
3.5. Fremstilling af venstregevind
Kun ROLLER'S Robot 2K, 2D, 3K, 3D, 4K og 4D egner sig til venstregevind.
Til skæring af venstregevind skal skærehovedet i værktøjsholderen fx afstikkes
med en skrue M 10 x 40, ellers kan der blive løftet op, så starten på gevindet
bliver beskadiget. Omskifteren indstilles på „R". Slangetilslutningerne på køle-
middelpumpen byttes om eller kølemiddelpumpen kortsluttes. I stedet kan
anvendes omskifterventilen (art.-nr. 342080, tilbehør), som fastgøres til maskinen.
Med grebet på omskifterventilen (figur 3) vendes kølemiddelpumpens gennem-
flydningsretning.
4. Vedligeholdelse
FARE
Træk stikket ud af stikkontakten inden vedligeholdelses- og reparations-
arbejder! Disse arbejder må kun gennemføres af kvalificeret fagpersonale.
4.1. Pasning
Maskinen er helt vedligeholdelsesfri. Drevet løber i et lukket oliebad og skal
således ikke smøres.
4.2. Inspektion / reparation
Motoren Type U har kulbørster. Disse slides og skal derfor fra tid til anden
kontrolleres hhv. udskiftes. Til dette formål løsnes motordækslets 4 skruer ca.
3 mm, og de to dæksler på motoren fjernes. Se også 6. Afhjælpning af fejl.
5. Tilslutningsskema og udstyrsliste
se næste side.
6. Afhjælpning af fejl
6.1. Fejl: Maskinen kører ikke.
Årsag:
● Nødstop er aktiveret (knap trykket i bund).
● Motorsikring er udløst.
● Nedslidte eller beskadigede kulbørster (Type U).
6.2. Fejl: Maskinen trækker ikke igennem.
Årsag:
● Gevindskærebakkerne er nedslidt.
● Dårlig gevindskæreolie.
● Overbelastning af strømnettet.
● For lille kvadrat i forlængerledning. Der kommer ikke nok strøm igennem,
til at motoren kan trække igennem (min. 2,5 mm²).
● Manglende kontakt mellem han- og hunstik.
● Nedslidte kulbørster (Type U).
6.3. Fejl: Ingen eller meget lidt olie gennem gevindskærehovedet.
Årsag:
● Defekt pumpe.
● For lidt olie i oliekar.
● Suge-si ikke ren (forstoppet).
6.4. Fejl: Trods rigtig indstilling på skala er gevindskærebakkerne alt for åbne.
Årsag:
● Gevindskærehovedet er ikke lukket.
6.5. Fejl: Gevindskærehovedet åbner ikke.
Årsag:
● Gevindskærehovedet er ikke indstillet korrekt.
● Gevindlængdeautomatiken er ikke slået til (klappet væk).
6.6. Fejl: Gevindet dur ikke.
Årsag:
● Gevindskærebakkerne er slidt ned.
● Gevindskærebakkerne er forkert monteret i hoved. Vær opmærksom på
nummereringen.
● Ingen eller mangelfuld olietilførsel.
● Dårlig gevindskæreolie.
● Retning fremad på slæden blokeret.
6.7. Fejl: Røret rutcher gennem spændepatronerne.
Årsag:
● Spændebakkerne er stærkt tilsmudset – renses med stålbørste.
● Ved tykke, plastbelagte rør benyttes specielle spændebakker.
● Spændebakker nedslidte.
7. Bortskaffelse
Når maskinerne er brugt op, må de ikke bortskaffes via skraldespanden. De
skal bortskaffes korrekt i overensstemmelse med lovbestemmelserne.
8. Producentens garanti
Garantiperioden er på 12 måneder fra overdragelsen af det nye produkt til
første bruger. Tidspunktet for overdragelsen skal dokumenteres ved at indsende
de originale købsdokumenter, som skal indeholde angivelser om købsdatoen
og produktbetegnelsen. Alle funktionsfejl, som opstår i løbet af garantiperioden,
og som påvisligt skyldes fremstillings- eller materialefejl, udbedres gratis. Ved
udbedringen af manglen bliver garantiperioden for produktet hverken forlænget
eller fornyet. Skader, som skyldes naturlig slitage, ukorrekt behandling eller
misbrug, manglende overholdelse af driftsforskrifterne, uegnede driftsmidler,
for stor belastning, brug i modstrid med formålet, egne indgreb eller indgreb af
andre eller andre grunde, som ROLLER ikke skal indestå for, er udelukket fra
garantien.
Garantiydelser må kun udføres af et autoriseret ROLLER kundeserviceværksted.
Reklamationer vil kun blive anerkendt, hvis produktet indsendes til et autoriseret
ROLLER kundeserviceværksted uden forudgående indgreb i ikke splittet tilstand.
Udskiftede produkter og dele overgår til ROLLER' eje.
Brugeren skal betale fragtomkostningerne til og fra værkstedet.
Brugerens lovfæstede rettigheder, især hans garantikrav over for forhandleren
i tilfælde af mangler, indskrænkes ikke af denne garanti. Denne producent-
garanti gælder kun for nye produkter, som købes og bruges i den Europæiske
Union, i Norge eller i Schweiz.
For denne garanti gælder tysk ret under udelukkelse af De Forenede Nationers
Konvention om aftaler om internationale køb (CISG).
9. Reservedelsliste
Reservedelsliste: se www.albert-roller.de → Downloads → Reservedelstegninger.
dan