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Ultimaker S7 Manuel D'installation Et D'utilisation page 35

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6.4 Qualité d'impression
Les problèmes de qualité les plus courants sont la sous-extrusion, le ringing (vaguelettes) et le warping (ou
gauchissement). Si la qualité de l'objet imprimé ne vous satisfait pas, vous pouvez essayer d'y remédier de plusieurs
façons. En effet, la qualité d'impression est affectée par plusieurs facteurs.
La qualité du matériau
Si le matériau s'est dégradé, la qualité d'impression s'en ressentira. Lorsqu'ils ne sont pas utilisés, assurez-vous de
stocker les matériaux conformément aux recommandations.
Pour plus d'informations, consultez la section 5.2 ou la section d'aide sur les matériaux. Pour les matériaux
tiers, suivez les recommandations du fabricant.
Certains matériaux sont sensibles à l'absorption d'humidité. Dans certains cas, le matériau peut être séché pour en
améliorer la qualité. Vous pouvez utiliser un sèche-filament spécial (accessoire tiers) ou le plateau de fabrication
chauffé de votre imprimante. Vous trouverez de plus amples informations sur cette page
Paramètres de découpe
Lors de la préparation de votre impression, l'utilisation de paramètres incorrects ou non optimaux affectera la
qualité d'impression. Les paramètres qui ont le plus d'impact sur la qualité sont les suivants :
La vitesse. Une impression trop rapide peut entraîner une sous-extrusion, une mauvaise adhérence des
couches ainsi que des imprécisions. Une impression trop lente peut entraîner des taches de surface, un
suintement et une dégradation du matériau. De plus, un niveau d'accélération et de saccade élevé peut
augmenter les effets de ringing (vaguelettes) sur la surface d'impression.
La température. Comme pour la vitesse, une température de buse trop basse peut entraîner une sous-extrusion,
tandis qu'une température trop élevée peut entraîner la dégradation du matériau. Une température trop basse
du plateau de fabrication peut entraîner le gauchissement de l'impression voire son détachement du plateau.
La densité des objets. Le nombre de parois, de couches supérieures et inférieures et le remplissage
déterminent la densité de l'objet imprimé. Avec un nombre trop faible de parois, le remplissage peut être
visible à travers la surface extérieure. Un nombre trop faible de couches supérieures ou une faible densité de
remplissage peut provoquer l'apparition de trous (pillowing) sur la surface supérieure.
Si vous rencontrez des difficultés avec la qualité d'impression, revenez toujours d'abord à l'un des profils
UltiMaker Cura par défaut. Vous trouverez plus d'informations sur les paramètres de découpe UltiMaker Cura dans
la section Print settings (Paramètres d'impression) de notre base de connaissances.
Matériel
Si le matériel est à l'origine d'une mauvaise qualité d'impression, la cause principale est souvent l'absence de
maintenance régulière.
Print cores. Les print cores peuvent être (partiellement) obstrués par un matériau dégradé. Tel que mentionné dans la
section 6.3, nettoyez les print cores en utilisant la méthode de tirage à chaud et à froid. Vérifiez également l' e xtrémité
de la buse. L'utilisation de filaments abrasifs dans les print cores AA ou BB peut altérer la forme de la buse.
Feeder. Veillez à nettoyer régulièrement l'intérieur du feeder conformément au calendrier de maintenance.
Réglez la tension du feeder de façon adéquate pour éviter que le matériau ne glisse (tension trop faible) ou ne
se broie (tension trop élevée). Pour les matériaux UltiMaker, la tension du feeder doit être réglée au milieu.
Portique. Les éléments suivants peuvent fortement affecter la précision et les dimensions de l'impression : jeu
dans les axes, poulie desserrée, courroies détendues ou mauvais alignement des axes de la tête d'impression.
Veillez à effectuer dans les temps toutes les opérations de maintenance recommandées. Vous trouverez
également de plus amples informations sur nos pages d'aide.
Pour obtenir une aide supplémentaire sur les problèmes de qualité d'impression, les messages d'erreur ou tout
autre problème que vous pourriez rencontrer avec votre UltiMaker S7, rendez-vous sur support.ultimaker.com
ou envoyez un ticket d'assistance.
FR
UltiMaker S7
Manuel d'installation et d'utilisation
d'aide.
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