Manuels Connexes pour EWM DC Comfort 3.0
Sommaire des Matières pour EWM DC Comfort 3.0
- Page 1 Manuel d'utilisation Commande T5.01 - DC Comfort 3.0 099-00T501-EW502 Respecter les instructions des documents système supplémentaires ! 16.07.2021...
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Page 2: Informations Générales
à votre distributeur ou à notre service après-vente au +49 2680 181-0. Vous pouvez consulter la liste des distributeurs agréés sur www.ewm-group.com/fr/revendeurs. Pour tout litige lié à l'utilisation de cette installation, la responsabilité est strictement limitée à la fonction proprement dite de l'installation. -
Page 3: Table Des Matières
Table des matières Remarques à propos de l'utilisation de cette documentation Table des matières 1 Table des matières ......................... 3 2 Pour votre sécurité ........................5 Remarques à propos de l'utilisation de cette documentation ..........5 Explication des symboles ...................... 6 Consignes de sécurité... - Page 4 Table des matières Remarques à propos de l'utilisation de cette documentation 5.1.10.4 Soudage pulsé dans les phases de montée et d'évanouissement ..40 5.1.11 Torche de soudage (variantes d’utilisation) ............40 5.1.11.1 Mode de torche de soudage ..............40 5.1.11.2 Mode appel gâchette (appuyer sur la gâchette de torche) ....43 5.1.11.3 Vitesse de montée/descente ..............
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Page 5: Pour Votre Sécurité
Pour votre sécurité Remarques à propos de l'utilisation de cette documentation Pour votre sécurité Remarques à propos de l'utilisation de cette documentation DANGER Procédés de travail ou de fonctionnement devant être scrupuleusement respectés afin d’éviter des blessures graves et immédiates, voire la mort. •... -
Page 6: Explication Des Symboles
Pour votre sécurité Explication des symboles Explication des symboles Description Description Picto- Picto- gramme gramme Observer les particularités techniques appuyer et relâcher (effleurer / ap- puyer) Mettre le poste hors tension relâcher Mettre le générateur sous tension appuyer et maintenir enfoncé incorrect / invalide commuter correct / valide... -
Page 7: Consignes De Sécurité
Pour votre sécurité Consignes de sécurité Consignes de sécurité AVERTISSEMENT Risque d’accident en cas de non-respect des consignes de sécurité ! Le non-respect des consignes de sécurité peut entraîner un danger de mort ! • Lire attentivement les consignes de sécurité figurant dans ces instructions ! •... - Page 8 Pour votre sécurité Consignes de sécurité AVERTISSEMENT Risque de blessures dû au port de vêtements inappropriés ! Le rayonnement, la chaleur et la tension électrique constituent des sources de danger inévitables pendant le soudage à l'arc. L'utilisateur doit être équipé d'un équipement de protection individuelle (EPI).
- Page 9 Pour votre sécurité Consignes de sécurité ATTENTION Fumée et gaz ! La fumée et les gaz peuvent entraîner suffocation et intoxications ! En outre, les va- peurs de solvants (hydrocarbures chlorés) peuvent se transformer en phosgène toxique sous l'action des rayons ultraviolets ! •...
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Page 10: Transport Et Mise En Place
Pour votre sécurité Transport et mise en place ATTENTION Champs électromagnétiques ! La source de courant peut générer des champs électriques ou électromagnétiques susceptibles de nuire au fonctionnement des installations électroniques, du type instal- lations informatiques, postes à commande numérique, circuits de télécommunications, câbles réseau, câbles de signalisation et stimulateurs cardiaques. - Page 11 Pour votre sécurité Transport et mise en place ATTENTION Risque d'accident dû aux câbles d'alimentation ! En cas de transport, des câbles d'alimentation non débranchés (conduites d'amenée de secteur, lignes pilotes, etc.) peuvent être source de dangers. Par exemple, des généra- teurs branchés peuvent basculer et blesser des personnes ! •...
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Page 12: Utilisation Conforme Aux Spécifications
Utilisation conforme aux spécifications Version du logiciel Utilisation conforme aux spécifications AVERTISSEMENT Toute utilisation non conforme peut représenter un danger ! Le générateur a été fabriqué conformément à l'état de la technique et aux règles et/ou normes pour l'utilisation dans l'industrie et l'activité professionnelle. Il est uniquement destiné... -
Page 13: Documents En Vigueur
Garantie Pour obtenir des informations plus détaillées, veuillez consulter la brochure ci-jointe « Warranty registra- tion » ainsi que nos informations sur la garantie, la maintenance et le contrôle sur www.ewm-group.com 3.3.2 Déclaration de conformité La conception et la construction de ce produit sont conformes aux directives UE stipulées dans la déclaration. -
Page 14: Fait Partie De La Documentation Complète
Utilisation conforme aux spécifications Documents en vigueur 3.3.6 Fait partie de la documentation complète Le présent document fait partie intégrante de la documentation complète et est uniquement valable en liaison avec les documents de toutes les pièces ! Lire et respecter les notices d'utilisation de tous les composants du système, en particulier les consignes de sécurité... -
Page 15: Commande Du Poste - Éléments De Commande
Commande du poste – éléments de commande Aperçu des zones de commande Commande du poste – éléments de commande Aperçu des zones de commande À des fins de description, la commande du générateur a été divisée en trois zones (A, B, C) afin d'améliorer la visibilité. -
Page 16: Zone De Commande A
Commande du poste – éléments de commande Aperçu des zones de commande 4.1.1 Zone de commande A Illustration 4-2 Pos. Symbole Description Bouton-poussoir Système • ---------- Accès rapide à divers paramètres de configuration de l’appareil. Pour la liste complète des paramètres, voir le menu de configuration du généra- teur >... - Page 17 Commande du poste – éléments de commande Aperçu des zones de commande Pos. Symbole Description Bouton-poussoir Modes opératoires ---------- 2 temps ------- 4 temps -- Procédé de soudage par points spotArc Procédé de soudage par points spotmatic Bouton-poussoir soudage pulsé > voir le chapitre 5.1.10 ------- Impulsions à...
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Page 18: Zone De Commande B
Commande du poste – éléments de commande Aperçu des zones de commande 4.1.2 Zone de commande B Illustration 4-3 Pos. Symbole Description Signal lumineux Type d'amorçage TIG Le signal lumineux est allumé : Type d’amorçage amorçage au toucher actif / amorçage H.F. - Page 19 Commande du poste – éléments de commande Aperçu des zones de commande Pos. Symbole Description Signal lumineux Fonction Signale que le soudage est possible dans un environnement présentant un risque électrique accru (par exemple dans les cuves). Si le signal lumineux est éteint, contac- ter impérativement le service après-vente.
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Page 20: Zone De Commande C
Commande du poste – éléments de commande Aperçu des zones de commande 4.1.3 Zone de commande C Illustration 4-4 Pos. Symbole Description Témoin lumineux Courant principal /courant pulsé Témoin lumineux Temps de rampe de montée Témoin lumineux Courant initial Témoin lumineux Diamètre de l’électrode Signal lumineux de pré-écoulement de gaz Témoin lumineux Optimisation de l’amorçage (WIG) Témoin lumineux Tâche de soudage (JOB) -
Page 21: Affichage Du Générateur
Commande du poste – éléments de commande Affichage du générateur Pos. Symbole Description Témoin lumineux Courant d’évanouissement Affichage du générateur Les paramètres de soudage suivants peuvent être affichés avant (valeurs de consigne), pendant (valeurs réelles) ou après le soudage (valeurs Hold). Les valeurs Hold sont affichées par le témoin lumineux Paramètres Avant le soudage Pendant le soudage... -
Page 22: Réglage Des Paramètres De Soudage Dans La Séquence De Fonctionnement
Commande du poste – éléments de commande Utilisation de la commande du générateur 4.3.3 Réglage des paramètres de soudage dans la séquence de fonctionnement Le réglage d’un paramètre de soudage dans une séquence de fonctionnement s’effectue par une pres- sion (sélection) et une rotation (navigation jusqu’au paramètre souhaité) de la molette cliquable. En appu- yant à... -
Page 23: Description Du Fonctionnement
Description du fonctionnement Procédé de soudage TIG Description du fonctionnement Procédé de soudage TIG 5.1.1 Réglage du débit de gaz de protection (test gaz) / rinçage du faisceau • Ouvrir lentement le robinet de la bouteille de gaz. • Ouvrir le détendeur. •... -
Page 24: Sélection Du Travail De Soudage
Description du fonctionnement Procédé de soudage TIG 5.1.2 Sélection du travail de soudage Le réglage du diamètre de l’électrode de tungstène permet de prédéfinir de manière optimale le com- portement d’amorçage TIG (énergie d’amorçage), les fonctions de l’appareil et la limite de courant mini- male. -
Page 25: Réglage Manuel De L'amorçage
Description du fonctionnement Procédé de soudage TIG 5.1.4 Réglage manuel de l’amorçage Si l’amorçage spécial est sélectionné, l’interdépendance entre le diamètre de l’électrode et les limites de courant minimales est désactivée. Dans ce cas, il est possible de paramétrer indépendamment l’énergie d’amorçage à... -
Page 26: Tâches De Soudage Récurrentes (Job 1-100)
Description du fonctionnement Procédé de soudage TIG 5.1.4.1 Tâches de soudage récurrentes (JOB 1-100) Pour l’enregistrement à long terme de tâches de soudage récurrentes ou diverses, l’utilisateur dispose de 100 emplacements d’enregistrement. Pour cela, il suffit de sélectionner l'emplacement d'enregistrement souhaité... -
Page 27: Programmes De Soudage
Description du fonctionnement Procédé de soudage TIG 5.1.5 Programmes de soudage La fonction Programmes de soudage est désactivée en usine mais peut être activée à l’aide du pa- ramètre dans le menu de configuration du générateur pour pouvoir être utilisée > voir le chapitre 5.9. Pour tout travail de soudage sélectionné... -
Page 28: Amorçage D'arc
Description du fonctionnement Procédé de soudage TIG 5.1.6 Amorçage d’arc Le type d’amorçage (paramètre ) peut être paramétré dans le menu du système (bouton-poussoir L’intensité H.F. (paramètre ) peut être ajustée dans le menu de configuration du générateur si néces- saire >... -
Page 29: Modes Opératoires (Séquences De Fonctionnement)
Description du fonctionnement Procédé de soudage TIG 5.1.7 Modes opératoires (séquences de fonctionnement) 5.1.7.1 Légende Picto- Signification gramme Appuyer sur la gâchette de torche 1 Relâcher la gâchette de torche 1 Courant Temps Pré-écoulement de gaz Courant initial Durée de démarrage Temps de rampe de montée Délai de point Courant principal (courant minimal à... -
Page 30: Mode 2 Temps
Description du fonctionnement Procédé de soudage TIG 5.1.7.2 Mode 2 temps Processus Illustration 5-8 1er temps : • Actionner la gâchette de la torche 1 et la maintenir enfoncée. • Le délai de pré-écoulement de gaz s'écoule. • Des impulsions d'amorçage H.F. passent de l'électrode à la pièce, l'arc s'amorce. •... -
Page 31: Mode 4 Temps
Description du fonctionnement Procédé de soudage TIG 5.1.7.3 Mode 4 temps Processus Illustration 5-9 099-00T501-EW502 16.07.2021... - Page 32 Description du fonctionnement Procédé de soudage TIG 1er cycle • Appuyer sur la gâchette de torche 1, le délai de pré-écoulement de gaz s'écoule. • Des impulsions d'amorçage H.F. passent de l'électrode à la pièce, l'arc s'amorce. • Le courant de soudage circule et atteint immédiatement la valeur de courant initial présélectionnée (arc de repérage au minimum).
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Page 33: Spotarc
Description du fonctionnement Procédé de soudage TIG 5.1.7.4 spotArc Le procédé est utilisable pour le pointage ou pour le soudage de raccord de tôles en alliages d'acier et CrNi jusqu'à une épaisseur d'environ 2,5 mm. Des tôles d'épaisseur différentes peuvent également être soudées l'une sur l'autre. -
Page 34: Spotmatic
Description du fonctionnement Procédé de soudage TIG 5.1.7.5 spotmatic Contrairement au mode opératoire spotArc, l'arc n'est pas amorcé en actionnant la gâchette de torche comme lors du procédé classique mais par un bref contact de l'électrode de tungstène avec la pièce. La gâchette de torche sert à... - Page 35 Description du fonctionnement Procédé de soudage TIG A titre d'exemple, le processus est représenté avec le type d'amorçage H.F. L'amorçage d'arc avec amor- çage par contact est cependant également possible > voir le chapitre 5.1.6. Sélectionner le type d'activation de procédé pour le procédé de soudage > voir le chapitre 5.9. Temps de rampe de montée et d'évanouissement uniquement possibles avec la plage de temporisation longue du délai de point (0,01 s à...
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Page 36: Mode De Fonctionnement 2 Temps Version C
Description du fonctionnement Procédé de soudage TIG 5.1.7.6 Mode de fonctionnement 2 temps version C Illustration 5-14 1er temps • Appuyer sur la gâchette de torche 1, le délai de pré-écoulement de gaz s'écoule. • Des impulsions d'amorçage H.F. passent de l'électrode à la pièce, l'arc s'amorce. •... -
Page 37: Soudage Tig Avec Activarc
5.1.8 Soudage TIG avec activArc Par le biais du système de réglage hautement dynamique, le procédé EWM-activArc fait en sorte qu’en cas de modification de la distance entre la torche de soudage et le bain de fusion, par exemple pendant un soudage manuel, le rendement obtenu reste quasiment constant. -
Page 38: Soudage Pulsé
Description du fonctionnement Procédé de soudage TIG 5.1.10 Soudage pulsé Les variantes d’impulsions suivantes peuvent être sélectionnées : • Impulsions à valeur moyenne • Impulsion thermique • Automatique d’impulsion 5.1.10.1 Impulsions à valeur moyenne La particularité des impulsions à valeur moyenne est que la valeur moyenne préalablement définie est toujours respectée par la source de courant de soudage. -
Page 39: Impulsion Thermique
Description du fonctionnement Procédé de soudage TIG 5.1.10.2 Impulsion thermique Le fonctionnement est en général identique à celui du soudage standard, sauf que le générateur bascule entre courant principal AMP (courant d’impulsion) et courant d’évanouissement AMP% (courant de pause du pulsé) avec les délais correspondants. Les temps d'impulsion et de pause ainsi que les flancs d'impul- sion ( ) sont introduits en secondes dans la commande. -
Page 40: Soudage Pulsé Dans Les Phases De Montée Et D'évanouissement
Description du fonctionnement Procédé de soudage TIG 5.1.10.4 Soudage pulsé dans les phases de montée et d'évanouissement Si nécessaire, la fonction impulsions peut également être désactivée pendant la phase d'évanouissement et de montée (Paramètre ) > voir le chapitre 5.9. Illustration 5-20 5.1.11 Torche de soudage (variantes d’utilisation) 5.1.11.1 Mode de torche de soudage... - Page 41 Description du fonctionnement Procédé de soudage TIG Torche à deux gâchettes ou bouton à bascule Illustration 5-22 Fonction Commande Mode Courant de soudage Marche/Arrêt BRT 1 Courant d’évanouissement BRT 2 Courant d’évanouissement (en mode 4 temps) BRT 1 Courant de soudage Marche/Arrêt BRT 1 Augmenter le courant de soudage (vitesse Montée/Descente) BRT 2...
- Page 42 Description du fonctionnement Procédé de soudage TIG Torche à deux gâchettes et touches Montée/Descente Illustration 5-24 Fonction Commande Mode Courant de soudage Marche/Arrêt BRT 1 Courant d’évanouissement (en mode 4 temps) Courant d’évanouissement BRT 2 Augmenter le courant de soudage (vitesse Montée/Descente) Réduire le courant de soudage (vitesse Montée/Descente) DOWN Courant de soudage Marche/Arrêt...
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Page 43: Mode Appel Gâchette (Appuyer Sur La Gâchette De Torche)
Description du fonctionnement Procédé de soudage TIG Fonction Commande Mode Courant de soudage Marche/Arrêt BRT 1 Courant d’évanouissement (en mode 4 temps) Courant d’évanouissement BRT 2 Augmenter le numéro de programme Réduire le numéro de programme DOWN Commutation entre programme et JOB BRT 2 Augmenter le numéro de JOB Réduire le numéro de JOB... -
Page 44: Pédale Rtf 1
Description du fonctionnement Procédé de soudage TIG 5.1.12 Pédale RTF 1 5.1.12.1 Rampe de démarrage RTF La fonction de rampe de démarrage RTF empêche un apport d'énergie trop rapide et trop important tout de suite après le début du soudage, si l’utilisateur appuie trop vite et trop profondément sur la pédale de la commande à... -
Page 45: Réponse Rtf
Description du fonctionnement Procédé de soudage TIG 5.1.12.2 Réponse RTF Cette fonction permet de commander la réponse du courant de soudage pendant la phase de courant principal. L’utilisateur peut choisir entre réponse linéaire et réponse logarithmique. Le réglage logarith- mique est particulièrement adapté au soudage avec des intensités de courant faibles, par exemple pour les tôles fines. -
Page 46: Menu Expert (Tig)
Description du fonctionnement Procédé de soudage TIG 5.1.13 Menu Expert (TIG) Le menu expert contient des paramètres réglables qui ne nécessitent aucun réglage régulier. Le nombre de paramètres affiché peut être réduit par exemple en désactivant une fonction. Illustration 5-28 Affichage Réglage/Sélection Durée d’évanouissement (courant principal sur courant d’évanouissement) -
Page 47: Alignement Résistance De Ligne
Description du fonctionnement Procédé de soudage TIG 5.1.14 Alignement résistance de ligne La résistance de ligne électrique doit être réalignée après chaque remplacement d'un composant acces- soire comme par ex. la torche de soudage ou le faisceau intermédiaire (AW) afin d'assurer des propriétés de soudage optimales. - Page 48 Description du fonctionnement Procédé de soudage TIG 1 Préparation • Mettre le générateur de soudage hors tension. • Dévisser la buse de gaz de la torche de soudage. • Desserrer et enlever l’électrode de tungstène. • Mettre le générateur de soudage sous tension. 2 Configuration •...
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Page 49: Soudage À L'électrode Enrobée
Description du fonctionnement Soudage à l’électrode enrobée Soudage à l’électrode enrobée 5.2.1 Sélection du travail de soudage La modification des paramètres de soudage de base est uniquement possible si aucun courant de soudage n'est présent et si l'éventuelle commande d'accès est inactive > voir le chapitre 5.6. La sélection de tâche de soudage qui suit est un exemple d'application : en principe, la sélection s’effec- tue toujours dans le même ordre. -
Page 50: Arcforce
Description du fonctionnement Soudage à l’électrode enrobée 5.2.4 Arcforce Pendant le processus de soudage, Arcforce permet d’éviter, par augmentations du courant, le collage de l’électrode dans le bain de soudage. Ce procédé facilite tout particulier le soudage de types d´électrodes à... -
Page 51: Soudage Pulsé
Description du fonctionnement JOB favoris 5.2.6 Soudage pulsé 5.2.6.1 Impulsions à valeur moyenne Lors du soudage par impulsions à valeur moyenne, le procédé alterne deux flux périodiquement, sachant qu'une valeur moyenne du courant (AMP), un courant pulsé (Ipuls), une balance ( ) et une fréquence ) doivent être donnés. -
Page 52: Enregistrement Des Réglages Actuels Dans Un Favori
Description du fonctionnement JOB favoris 5.3.1 Enregistrement des réglages actuels dans un favori Illustration 5-37 • Maintenir enfoncé le bouton-poussoir Emplacement d'enregistrement du favori pendant 2 s (signal lumineux Statut du favori allumé en vert). 5.3.2 Chargement d'un favori enregistré Illustration 5-38 •... -
Page 53: Organiser Les Tâches De Soudage (Gestionnaire Job)
Description du fonctionnement Organiser les tâches de soudage (gestionnaire JOB) Organiser les tâches de soudage (gestionnaire JOB) 5.4.1 Copier une tâche de soudage (JOB) Cette fonction permet de copier les données JOB du JOB actuellement sélectionné vers un JOB cible à déterminer. -
Page 54: Commande D'accès
Description du fonctionnement Commande d'accès Commande d'accès Pour sécuriser le générateur contre les réglages non autorisés ou accidentels, la commande du généra- teur peut être verrouillée. Le blocage a les effets suivants : • Les paramètres et leurs réglages dans le menu de configuration du générateur, le menu Expert et la séquence de fonctionnement peuvent être observés mais pas modifiés. -
Page 55: Menu De Configuration Des Postes
Description du fonctionnement Menu de configuration des postes Menu de configuration des postes Les réglages de base du générateur sont effectués dans le menu de configuration du générateur. 5.9.1 Sélection, modification et enregistrement des paramètres Illustration 5-42 Affichage Réglage/Sélection Quitter le menu Quitter Mettre le générateur hors tension puis sous tension Exigé... - Page 56 Description du fonctionnement Menu de configuration des postes Affichage Réglage/Sélection Commutation TIG-amorçage H.F. (rigide/souple) ------- amorçage souple (réglage d'usine). ------- amorçage rigide. Fonction économie d'énergie en fonction du temps > voir le chapitre 5.5 Durée en cas de non utilisation avant que le mode économie d'énergie s'active. Réglage = arrêté...
- Page 57 Description du fonctionnement Menu de configuration des postes Affichage Réglage/Sélection Réglage délai de point > voir le chapitre 5.1.7.5 ------ Délai de point court, plage de réglage 5 ms - 999 ms, pas de 1 ms (en usine) ------ Délai de point long, plage de réglage 0,01 ms - 20,0 ms, pas de 10 ms Réglage activation du procédé...
- Page 58 Description du fonctionnement Menu de configuration des postes Affichage Réglage/Sélection Commutation polarité du courant de soudage ------- changement de polarité sur la commande à distance RT PWS 1 19POL (réglage d'usine) ------- changement de polarité sur la commande du poste de soudage Menu Refroidissement de la torche Mode refroidissement de la torche de soudage ------- Mode automatique (réglage d'usine)
- Page 59 Description du fonctionnement Menu de configuration des postes Affichage Réglage/Sélection Soudage avec fil d’apport, mode ------ Mode fil d’apport pour applications automatisées, le fil avance quand le courant passe ------ Mode opératoire 2 temps (réglage d’usine) ------ Mode opératoire 3 temps ------ Mode opératoire 4 temps Anti-collage TIG >...
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Page 60: Résolution Des Dysfonctionnements
Résolution des dysfonctionnements Messages d'avertissement Résolution des dysfonctionnements Tous les produits sont soumis à des contrôles de fabrication et de finition extrêmement stricts. Si toutefois un problème de fonctionnement survient, il convient de contrôler le produit en question à l´aide du schéma suivant. - Page 61 Résolution des dysfonctionnements Messages d'avertissement Avertissement Cause possible/solution 15 Fusible de secteur La limite de puissance du fusible de secteur est atteinte et la puissance de soudage diminue. Contrôler le réglage du fusible. 16 Avertissement gaz de protec- Contrôler l’alimentation en gaz. tion 17 Avertissement gaz plasma Contrôler l’alimentation en gaz.
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Page 62: Messages D´erreur (Alimentation)
Résolution des dysfonctionnements Messages d´erreur (alimentation) Messages d´erreur (alimentation) L'affichage du numéro d'erreur possible dépend de la série de générateurs et du modèle respectif ! En fonction des possibilités d'affichage de l'écran du générateur, un défaut est représenté de la manière suivante : Type d'affichage –... - Page 63 Résolution des dysfonctionnements Messages d´erreur (alimentation) Erreur (catégorie) Cause possible Remède Manque de liquide de Faible débit Faire l'appoint de liquide de refroidis- refroidissement sement. Contrôler le débit de liquide de refroi- dissement – éliminer les flambages dans le faisceau de flexibles. Adapter le seuil de débit.
- Page 64 Résolution des dysfonctionnements Messages d´erreur (alimentation) Erreur (catégorie) Cause possible Remède Température liquide de Surchauffe du liquide de refroi- Laisser refroidir le générateur en- refroidissement dissement clenché. Ventilateur bloqué, encrassé ou Contrôler, nettoyer ou remplacer le défectueux. ventilateur. Entrée ou sortie d'air bloquée. Contrôler l'entrée et la sortie d'air.
- Page 65 Résolution des dysfonctionnements Messages d´erreur (alimentation) Erreur (catégorie) Cause possible Remède Rupture de l'arc Pendant le soudage avec une Contrôler le dévidage. installation automatisée, une Adapter la vitesse de soudage. rupture de l'arc est survenue. Numéro de programme Erreur interne Faire appel au service après-vente.
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Page 66: Réinitialisation Des Paramètres De Soudage Sur Les Réglages En Usine
Résolution des dysfonctionnements Réinitialisation des paramètres de soudage sur les réglages en usine Erreur (catégorie) Cause possible Remède 63 Erreur tension réseau La tension de service et la ten- Contrôler et adapter la tension de sion réseau sont incompatibles service et la tension réseau exclusivement avec la série de générateurs XQ. -
Page 67: Annexe
Annexe Aperçu des paramètres - Plages de réglage Annexe Aperçu des paramètres - Plages de réglage 7.1.1 Procédé de soudage TIG Affichage Plage de réglage Temps pré-gaz Diamètre d’électrode (métrique) Diamètre d’électrode (impérial) Optimisation de l’amorçage Courant initial (pourcentage de Courant initial (absolu, en fonction de la source de courant) Durée de démarrage... -
Page 68: Paramètres D'impulsion
Annexe Aperçu des paramètres - Plages de réglage 7.1.1.1 Paramètres d’impulsion Affichage Plage de réglage Courant pulsé (impulsions à valeur moyenne) Durée de l’impulsion (impulsions thermiques) 0,01 0,00 20,0 Temps de pause du pulsé (impulsions thermiques) 0,01 0,00 20,0 Balance d’impulsion (impulsions à valeur moyenne) 50,0 99,9 Fréquence d’impulsions (impulsions à... -
Page 69: Paramètres Globaux
Annexe Aperçu des paramètres - Plages de réglage 7.1.3 Paramètres globaux Affichage Plage de réglage Veille Réamorçage après rupture de l’arc Mode de la torche de soudage Vitesse montée / descente Saut de courant Lancement numéro de JOB Démarrage-JOB Refroidissement de la torche de soudage, temps de marche par inertie Refroidissement de la torche de soudage, limite d’er- reur température... -
Page 70: Recherche De Revendeurs
Annexe Recherche de revendeurs Recherche de revendeurs Sales & service partners www.ewm-group.com/en/specialist-dealers "More than 400 EWM sales partners worldwide" 099-00T501-EW502 16.07.2021...