ims PRO GOLDMULTI 160 Mode D'emploi page 10

PROCÉDURE DE MONTAGE DES BOBINES ET DES TORCHES (FIG IV /
• Ôter de la torche la buse (fig. E), ainsi que le tube contact (fig. D). Ouvrir la trappe du poste.
Fig. A : Positionner la bobine sur son support :
• Régler le frein (1) pour éviter lors de l'arrêt de la soudure que l'inertie de la bobine n'emmêle le fil. De manière
générale, ne pas trop serrer ! Visser ensuite le maintien bobine (2).
• Pour monter une bobine 200 mm, serrer le maintien bobine au maximum. L'adaptateur (4) s'utilise uniquement
pour monter une bobine 200 mm.
Fig. B : Mettre en place le(s) galet(s) moteur adapté(s) à votre utilisation. Les galets fournis sont des galets
doubles gorges (0,8 et 0,9). Le diamètre indiqué sur le galet correspond au fil utilisé: Pour un fil acier de 0,8 mm,
utiliser la gorge en V de 0,8. Pour du fil fourré de 0,9 mm, retourner le galet pour utiliser la gorge en 0,9 mm.
Pour le fil aluminium de 0,8 mm, remplacer le galet par un modèle avec une gorge de 8 mm en U (non fourni).
Fig. C : Pour régler la pression du motodévidoir, procéder comme suit :
• Desserrer la molette (3) au maximum et l'abaisser, insérer le fil, puis refermer le motodévidoir sans serrer.
• Actionner le moteur en appuyant sur la gâchette de la torche
• Serrer la molette tout en restant appuyé sur la gâchette de la torche. Lorsque le fil commence à être entrainé,
arrêter le serrage.
Nb : pour le fil aluminium mettre un minimum de pression afin de ne pas écraser le fil. Faire sortir le
fil de la torche d'environ 5 cm, puis mettre au bout de la torche le tube contact adapté au fil utilisé
(fig. D), ainsi que la buse (fig. E).
RACCORDEMENT GAZ
• Monter un manodétendeur adapté sur la bouteille de gaz. Le raccorder au poste à souder avec le tuyau fourni.
Mettre les 2 colliers de serrage afin d'éviter les fuites.
• Régler le débit de gaz en ajustant la molette de réglage située sur le manodétendeur.
NB : pour faciliter le réglage du débit de gaz, actionner les galets moteurs en appuyant sur la gâchette de la
torche (desserrer la molette du motodévidoir pour ne pas entraîner de fil).
Pression maximale de gaz. 0.5MPA (5 bars).
Cette procédure ne s'applique pas au soudage en mode « No Gas ».
FACTEURS DE MARCHE & ENVIRONNEMENT D'UTILISATION
• Le poste décrit possède une caractéristique plate en sortie (tension constante) en soudure MIG/MAG et une
caractéristique tombante en sortie (courant constant) en soudure MMA. Son facteur de marche selon la norme
EN60974-1 est indiqué dans le tableau suivant :
X @ 40°C
(T cycle = 10 min)
GOLDMULTI 160 – MIG/MAG
GOLDMULTI 160 – MMA
Lors d'utilisation intensive (> au facteur de marche) la protection thermique peut s'enclencher, dans ce cas l'arc
s'éteint et le voyant de protection apparaît.
Note : les essais d'échauffement ont été effectués à température ambiante et le facteur de marche à 40 °C a été
déterminé par simulation.
RISQUE DE BLESSURE LIÉ AUX COMPOSANTS MOBILES
Les dévidoirs sont pourvus de composants mobiles qui peuvent happer les mains, les cheveux, les
vêtements ou les outils et entraîner par conséquent des blessures !
• Ne pas porter la main aux composants pivotants ou mobiles ou encore aux pièces d'entraînement!
• Veiller à ce que les couvercles du carter ou couvercles de protection restent bien fermés pendant
le fonctionnement !
Ne pas porter de gants lors de l'enfilement du fil d'apport et du changement de la bobine du fil d'apport.
10
GOLDMULTI 160
I max
(T cycle = 10 min)
20% @ 160A
20% @ 140A
.76)
p
60%
(T cycle = 10 min)
95A
90A
FR
100%
75A
70A