CHIEF MIG 240 208/240 V Mode D'emploi page 17

Notice originale
Pour l'alimentation 208V monophasée, ATTENTION : cet appareil est pré-monté en usine en 240V mono-
phasé. Si votre installation électrique est en 208V monophasée, veuillez modifier le branchement de la
plaque de bornes à l'intérieur du poste. Cette manipulation doit être effectuée par une personne compé-
tente. Pour ce faire se référer au schéma de branchement 208V situé à l'intérieur du poste. L'alimentation
électrique doit être protégée par un disjoncteur 16A et un différentiel 30mA (voir schéma électrique en
fin de manuel).
DESCRIPTION DU POSTE (FIG I)
1- Interrupteur marche arrêt
2- Réglage de puissance par un commutateur 7 positions
suivant le poste : permet d'ajuster la tension de soudage
en sortie de générateur. Le réglage de tension de sortie
est proportionnel à l'épaisseur du matériau à souder.
(fig. V)
3- Clavier de réglages des paramètres de soudage (mode
manuel ou automatique).
4- Raccords torche au standard européen.
5- Support torches avant.
6- Câble d'alimentation (2m).
SOUDAGE SEMI-AUTOMATIQUE EN ACIER/INOX (MODE MAG) (FIG II)
Cet appareil peut souder du fil acier et inox de 0,6 / 0,8 et 1 mm (fig II-A). L'appareil est livré d'origine pour fonctionner
avec du fil Ø 0,8 mm en acier. Lorsque vous utilisez du fil de diamètre 0,6 mm ; il convient de changer le tube contact.
Le galet du moto-dévidoir est un galet réversible 0,6 / 0,8 mm. Dans ce cas, le positionner de telle façon à lire 0,6 mm
sur le flanc visible du galet. L'utilisation en acier ou inox nécessite un gaz spécifique au soudage argon + CO2 (Ar +
CO2 ).La proportion de CO2 varie selon l'utilisation. Pour le choix du gaz, demander conseil à un distributeur de gaz. Le
débit de gaz en acier se situe entre 8 et 12 L/min selon l'environnement et l'expérience du soudeur.
SOUDAGE SEMI-AUTOMATIQUE DES ACIERS À HAUTE LIMITE ÉLASTIQUE
Ces appareils sont recommandés par les fabricants d'automobiles pour soudobraser les tôles à haute limite élastique
avec un fil en cuprosilicium CusI3 ou cuproaluminium CuAl8 (Ø 0,8mm et Ø 1mm). Le soudeur doit utiliser un gaz
neutre: argon pur (Ar). Pour le choix du gaz, demander conseil à un distributeur de gaz. Le débit du gaz se situe entre
15 et 25 L/min.
RACCORDEMENT GAZ (FIG I)
Visser le mano-détendeur sur la bouteille de gaz (le manodétenteur n'est pas livré avec le poste).
Pour une utilisation avec une bouteille de gaz.
Pour éviter toute fuite de gaz, utiliser les colliers livrés avec l'appareil.
PROCÉDURE DE MONTAGE DES BOBINES ET DES TORCHES (FIG III)
- Ouvrir la trappe du poste.
- Positionner la bobine en tenant compte de l'ergot d'entrainement (fig III-2) du support bobine.
- Régler le frein de la bobine (fig III-3) pour éviter lors de l'arrêt de la soudure que l'inertie de la bobine n'emmêle le fil.
De manière générale, ne pas serrer trop fort !
- Les galets moteur (fig III-4) sont des galets double gorge (0,6/ 0,8 et 0,8/ 1 mm). L'indication qu'on lit sur le galet est
celle que l'on utilise. Pour un fil 0,8 mm, utiliser la gorge de 0,8.
- Pour la première mise en service :
- Desserrer la vis de fixation du guide fil (fig III -6)
- Pour régler la molette des galets presseurs (fig III -5), procéder comme suit :
- Desserrer au maximum, actionner le moteur en appuyant sur la gâchette de la torche, serrer la molette tout en res-
tant appuyé sur la gâchette. Plier le fil en sortie de la buse. Mettre un doigt sur le fil plié pour l'empêcher d'avancer. Le
réglage du serrage est bon lorsque les galets patinent sur le fil même si le fil est bloqué en bout de torche.
- Choisir le diamètre du tube contact au bout de la torche. Utiliser un tube contact adapté au diamètre du fil utilisé.
Le réglage courant: la molette des galets (fig III -5) sur graduation 3 pour l'acier.
MIG 240 208/240 V
7- Sortie pince de masse
8- Support bouteilles (maxi 1 bouteille 4m³)
9- Chaine de fixation pour bouteille. Attention : bien fixer
la bouteille !
10- Support bobine Ø 200/300 mm.
11- Electrovanne torche 1.
12- Support de câble torche arrière.
13- Moto-dévidoirs
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