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Maintenance
7.1 Responsabilité du propriétaire du
système
AVERTISSEMENT !
Seul le personnel spécialisé autorisé peut réa-
liser les tâches de maintenance décrites.
Le propriétaire du système est responsable de la main-
tenance. Le propriétaire du système doit également éla-
borer un plan de maintenance, fixer ses objectifs de
maintenance et veiller à la sécurité de fonctionnement
de l'équipement.
Il convient d'observer la règlementation légale au cours
de la maintenance. Le propriétaire du système est
notamment responsable de l'exploitation hygiénique
conformément à VDI 6022.
7.2 Maintenance
L'unité terminale VAV, le servomoteur et les composants
de régulation électriques/pneumatiques ne nécessitent
aucun entretien pour empêcher leur usure. Toutefois, il
faut également inclure l'unité terminale VAV dans le plan
de nettoyage régulier du système de ventilation. Le soin
et l'entretien réguliers permettent de s'assurer du bon
fonctionnement, de la sécurité de fonctionnement et de
la longévité de l'unité terminale VAV.
7.3 Mesures d'inspection
DANGER !
Risque d'électrocution! Ne touchez aucun élément
sous tension ! L'équipement électrique est porteur
d'une tension électrique dangereuse.
–
Seuls des électriciens compétents et qualifiés
sont autorisés à travailler sur le système élec-
trique.
–
Couper l'alimentation avant de travailler sur
l'équipement électrique.
ATTENTION !
Risque d'écrasement.
Le clapet peut s'ouvrir et se fermer brusquement.
Avant d'intervenir sur l'unité, couper l'alimentation
électrique.
Personnel :
Électricien qualifié
Équipement de protection :
Chaussures de sécurité
Unités terminales à débit variable (VAV) Débit variable
1.
Éliminer la contamination qui affecte le fonctionne-
ment de l'unité terminale, en particulier autour des
tubes du capteur et des sondes de mesure.
2.
Vérifier que toutes les vis sont bien serrées et les
resserrer si nécessaire.
3.
Vérifier que les câbles électriques ne sont pas
endommagés et qu'ils sont bien fixés dans les
bornes.
4.
Régler le point zéro du capteur de pression diffé-
rentielle, voir la documentation du composant de
régulation électronique.
Correction du point zéro
Nécessaire uniquement pour les composants
de régulation avec un capteur de pression à
membrane statique. L'autocollant de la position
Ä Fig. 6 permet d'identifier les
de montage
composants de régulation avec des capteurs
de pression à membrane statique.
5.
Tester les fonctions des circuits fermés (y com-
pris le débit-volume) et, si nécessaire, corriger les
paramètres de fonctionnement réglés.
6.
Contrôler la plausibilité des mesures.
7.
Vérifier les fonctions spéciales (commandes for-
cées, suppression des alarmes sur les systèmes
de surveillance) et apporter des corrections, si
nécessaire.
8.
Vérifier les fonctions de commande programmée
(équilibrage du local) et apporter des corrections,
si nécessaire.
9.
Consigner les mesures de maintenance et les
résultats de mesure.
7.4 Réparation
Les réparations doivent être uniquement confiées au
personnel spécialisé ou au fabricant. Seules les pièces
d'origine doivent être utilisées.
7.5 Service de maintenance
La régularité de la maintenance effectuée par le Service
technique TROX garantit la disponibilité opérationnelle,
la sécurité de fonctionnement et la longue durée de vie
de l'unité.
Le Service technique TROX peut déterminer l'état réel
de l'unité, l'adapter ou le corriger si nécessaire, et s'as-
surer que l'unité est en bon état après la maintenance.
Les réglages et paramètres nécessaires peuvent être
effectués dans le cadre de la maintenance afin de main-
tenir un haut niveau de sécurité.
Maintenance
Service de maintenance
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