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CEMONT BLUMIG 350 230/400 V 50 Hz Instructions Pour L'utilisation Et L'entretien page 14

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8.2
SOUDAGE DES ACIERS AU CARBONE
Pour le soudage MIG de ces métaux, il est néces-
saire de:
1. Utiliser un gaz de protection à composition
binaire, en général Ar/CO2 dans des propor-
tions allant de 75 à 80% d'Argon et 25 à 20%
de CO2, ou bien à composition ternaire telle
que Ar/CO2/O2. Ces gaz donnent chaleur au
soudage et il en résulte un cordon bien rac-
cordé et esthétique, par contre la pénétration
est relativement faible. En utilisant de l'anhy-
dride carbonique (MAG) comme gaz de pro-
tection, le cordon obtenu sera étroit et bien
pénétré, mais l'ionisation du gaz influencera
sur la stabilité de l'arc.
2. Utiliser un fil d'apport de même nature que
l'acier à souder. Il est important de n'utiliser
que des fils de bonne qualité en évitant de sou-
der avec des fils rouillés qui peuvent provo-
quer des défauts de soudage. En règle
générale, les fils s'utilisent dans les plages
d'intensité suivantes:
- Ø fil (mm) x 100 = Courant min. (Ampères)
- Ø fil (mm) x 200 = Courant max. (Ampères)
Exemple: Ø fil = 1,2 mm : Courant de soudage:
120 A min. / 240 A max. Ceci avec des
mélanges Ar/CO2 et transfert en court-circuit
(SHORT).
3. Éviter de souder sur les pièces rouillées ou
présentant des taches d'huile ou de graisse.
4. Utiliser une torche proportionnée au courant
de soudage.
5. Vérifier régulièrement que les mors de la pince
de masse ne soient pas détériorés et que les
câbles (torche et masse) ne soient pas
entaillés ou brûlés, ce qui en diminuerait l'effi-
cacité.
8.3
SOUDAGE DES ACIERS INOXYDABLES
Le soudage MIG des aciers inoxydables de la série
300 (austénitiques) doit être effectué sous protec-
tion de gaz à haute teneur en Argon, avec un faible
pourcentage d'O2 pour garantir la stabilité de l'arc.
Le mélange le plus couramment utilisé est Ar/O2
98/2.
- Ne pas utiliser de CO2 ou de mélange Ar/CO2.
- Ne pas toucher le fil avec les mains.
Les fils d'apport devront être de qualité supérieure
à celle du métal à souder et la zone de soudage
doit être soigneusement nettoyée.
DÉFAUTS DES SOUDURES MIG
8.4
SOUDAGE DE L'ALUMINIUM
Pour le soudage de l'aluminium, il est nécessaire
d'utiliser:
1. De l'Argon à 100% comme gaz de protection.
2. Un fil d'apport de composition adéquate pour
3. Une torche équipée pour le soudage de l'alu-
8.5
BOUTONNAGE
Ce mode particulier de soudage, qui réalise
l'assemblage par points de deux tôles superpo-
sées, requiert une buse gaz spéciale.
Monter la buse spéciale, l'appuyer sur la pièce à
souder et la maintenir en pression. Actionner et
maintenir la gâchette de la torche. Au bout d'un
certain temps, le soudage s'arrête automatique-
ment. Ce temps est déterminé par le temporisa-
teur TIMER (Ref. N° 5 - Fig. 2 pag. 41) qui doit
être réglé en fonction de l'épaisseur des tôles à
souder.
9.0 DÉFAUTS DES SOUDURES MIG
C L A S S I F I C AT I O N E T D E S C R I P T I O N D E S
DÉFAUTS
Les soudures obtenues par le procédé MIG peu-
vent présenter divers défauts, il est donc impor-
tant de les identifier. Ces défauts sont semblables,
par leur forme ou leur nature, à ceux rencontrés
dans le soudage manuel à l'arc avec baguettes
enrobées. La différence essentielle entre ces deux
procédés réside dans le fait que la fréquence des
défauts est différente; les porosités, par exemple,
sont plus fréquentes en soudage MIG tandis que
les inclusions de laitier ne se rencontrent que dans
le soudage à la baguette enrobée.
Le tableau suivant résume les divers cas.
le métal de base à souder. Pour le soudage de
l'ALUMAN et de l'ANTICORODAL, utiliser un fil
contenant 3 à 5% de silicium. Pour le soudage
du PERALUMAN et de l'ERGAL, utiliser un fil
contenant 5% de magnésium.
minium.
F
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