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phase de soudage commence et elle cesse automatique-
ment à la fin du temps établi avec le potentiomètre du
temporisateur.
2 - Voyant Machine allumée
3 - Témoin machine surchauffée ou anomalie
4 - Potentiomètre d'ajustement de la vitesse du fil
5 - Potentiomètre de réglage du temps de pointage, de
0,3 à 10 secondes (il fonctionne uniquement avec le
sélecteur (Ref. N° 1 - Fig. 2 pag. 41) sur la position
6 - Potentiomètre de réglage du temps d'accélération
du moteur d'entraînement du fil.
7 - Potentiomètre de réglage du temps ou pendant
lequel la puissance de soudage est maintenue après le
signal d'arrêt de cette dernière. Dans la pratique, si à la
fin du soudage, ce temps est trop court, le fil reste collé
dans le bain ou il ressort trop du petit tube de contact du
chalumeau. En revanche, si le temps est trop long, le fil
colle au petit tube de contact du chalumeau et l'endom-
mage souvent.
8 - Bouton d'avancement du fil (sans courant)
9 - Bouton d'essai de sortie du fil
10 - Attache Europeenne
11 - Instruments digitaux
12 - Raccord H2O
7.0 NOTIONS DE BASE
PRINCIPE DU SOUDAGE MIG
Le soudage MIG est un soudage autogène, c'est à
dire qu'il permet d'unir, par fusion, deux métaux
de même nature (acier doux, inox, aluminium) en
assurant la continuité mécanique et physique du
matériau. La chaleur nécessaire à la fusion des
pièces à assembler est fournie par un arc électri-
que qui jaillit entre le fil (électrode) et la pièce à
souder. L'arc et le bain de fusion sont protégés de
l'air ambiant par la présence d'un gaz de protec-
tion.
42
NOTIONS DE BASE SUR LE SOUDAGE MIG
SUR LE SOUDAGE MIG
8.0 RACCORDEMENTS ET PRÉPARATION DE
L'ÉQUIPEMENT POUR LE SOUDAGE
Raccorder soigneusement les accessoires afin
d'éviter toute perte de puissance ou fuite de gaz
dangereuse.
Respecter scrupuleusement les normes de
sécurité.
N.B.: NE PAS ACTIONNER LES COMMUTATEURS
en cours de soudage, cela pourrait endommager
l'appareil.
Contrôler la sortie du gaz et en régler le débit au
moyen du réducteur de pression.
ATTENTION: En cas de travail à l'extérieur ou de
présence de courants d'air, protéger le flux de gaz
qui risquerait sinon d'être dévié et de ne plus offrir
une protection suffisante.
8.1
SOUDAGE
1. Ouvrir le robinet de la bouteille de gaz et régler
le débitmètre en fonction des conditions de
travail. Fixer la pince de masse sur la pièce à
souder à un emplacement exempt de peinture,
de plastique ou de rouille.
2. Régler le courant de soudage en agissant sur
les commutateur (Ref. N° 23 - Fig. 1 pag. 41)
en tenant compte du fait que plus l'épaisseur
des pièces à souder est importante, plus forte
est la puissance requise. Les premières posi-
tions des commutateurs correspondent au
soudage de petites épaisseurs. Tenir compte
aussi du fait qu'à chaque position sélectionnée
correspond une vitesse de fil différente, régla-
ble au moyen du potentiomètre (Ref. N° 4 -
Fig. 2 pag. 41) .
Pour un soudage correct, respecter l'inclinaison et
l'avance de la torche mentionnées à la figure.
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