Mantenimiento; Lubricación Del Sello - Jung Pumpen MULTICUT G2D-01 Manuel D'installation

Mantenimiento

Mantenimiento
Sólo mecánicos calificados con las herramientas y el conocimiento
adecuado deben tratar de dar servicio a esta bomba .
Piezas pesadas . use un medio de elevación de
la capacidad adecuada colocado directamente sobre el/los punto/s
de elevación.
Lubricación del sello
el aceite en la cámara del sello se debe cambiar después de las
primeras 300 horas de operación, y luego cada 1000 horas o
anualmente. la abertura de relleno/drenaje de aceite está marcada
como "oHl". después de limpiar y desinfectar la bomba, drene
todo el aceite y los residuos en un envase limpio de medición.
• Si el aceite tiene un aspecto lechoso, está contaminado con
agua. Vuelva a llenar la bomba con aceite limpio y fresco,
usando las cantidades y el tipo indicado en la sección de
Mantenimiento. Verifique el estado del aceite nuevamente
después de 300 horas de operación.
• Si el aceite está contaminado con agua y con contaminantes,
se deberá reemplazar el sello principal y cambiar el aceite.
Vuelva a inspeccionar el estado del aceite después de
300 horas de operación.
AVISO siempre que se preste servicio al sello principal,
será necesario remover el aceite y reemplazarlo con un
nuevo aceite al volver a ensamblar. use sólo sae 5W-15W
(Iso22-44) aceite mineral.
la cantidad de relleno se indica en las Especificaciones
del producto.
AVISO llene el tanque de aceite con la cantidad exacta de
aceite que se especifica. la bomba no funcionará si está
demasiado llena.
Rotor cortador
Riesgo de choque eléctrico, cuchilla peligrosa y
posibles arranques inesperados . desconecte la corriente eléctrica
y mantenga las manos alejadas de la abertura de admisión de la
bomba cuando trabaje con la bomba o la manipule por cualquier
razón. no use controles de reposición automática con esta bomba.
1. desconecte el suministro de corriente eléctrica.
2. desconecte la tubería de descarga (este paso no es necesario
si tiene un sistema de elevación por riel guía).
3. eleve la bomba fuera del foso usando el sistema de elevación
o la cadena de elevación (no el cordón) y coloque la bomba
en un área adecuada en donde se pueda limpiar.
4. remueva todas las incrustaciones y depósitos de la bomba.
Inspeccione el aspecto visual de todos los tornillos de la caja
de la bomba y de las superficies de engranaje. apriete todos
los sujetadores flojos.
Riesgo de infección . debido a patógenos
(como la hepatitis) que se pueden acumular en la bomba
durante una operación normal. sumerja toda la bomba en
una solución desinfectante (lejía con cloro diluida) al menos
durante una hora antes de desarmarla.
5. usando un calibrador de comprobación, mida el espacio
libre de corte entre el rotor cortador y la placa cortadora.
consulte la Figura 6.
6. si el espacio libre de corte es más de 0.007» (0.2 mm), calce
el rotor cortador con un trozo de madera y destornille el
tornillo cabeza redonda con hexágono interior.
Figura 6: Ubicación para la medición del espacio libre
de corte.
7. retire la arandela de compresión, el rotor cortador y una calza
de ajuste. Vuelva a colocar el rotor cortador, la arandela de
compresión y el tornillo cabeza redonda con hexágono interior.
8. Bloquee el rotor cortador con un trozo de madera y apriete el
tornillo prisionero de cabeza hueca a 5.9 ft.-lb. (8 nm).
9. Verifique que el rotor cortador se mueva libremente y que el
espacio libre de corte sea menor de 0.007» (0.2 mm). si el
espacio libre es aún demasiado grande, repita los pasos 6 al 9.
Placa cortadora
después de limpiar y desinfectar la bomba, inspeccione la placa
cortadora y verifique que no haya rajaduras, roturas o ranuras.
1. si está dañada, reemplace la placa cortadora, removiendo el
rotor cortador (como se describe arriba), y luego removiendo
cuatro tornillos de casquete de casquillo haxagonal que fijan
la placa a la voluta.
2. Vuelva a colocar la placa cortadora y los cuatro tornillos
de casquete de casquillo hexagonal; apriete los tornillos
prisioneros a 5.9 ft-lb. (8 nm).
3. Vuela a colocar las calzas de ajuste, la arandela de
compresión, el rotor cortador y los tornillos de casquete de
casquillo hexagonal.
4. Bloquee el rotor cortador con un trozo de madera y apriete
el tornillo de casquete de casquillo hexagonal a 5.9 ft.-lb.
(8 nm).
5. Verifique que el rotor cortador se mueva libremente y que
el espacio libre de corte sea menor de 0.007» (0.2 mm). si
el espacio libre es aún demasiado grande, repita los pasos
6 al 9 del procedimiento anterior.
Limpieza del impulsor
1. para limpiar el impulsor y la voluta, saque el rotor cortador
como se describe en la sección anterior.
2. destornille cuatro tornillos allen (de casquillo hexagonal)
de 5 mm que sujetan la voluta y retire la envoltura de la
voluta. puede ser necesario golpetear alrededor de la línea de
separación con un martillo de plomo o de cuero para aflojar
la envoltura.
Riesgo de cuchilla . use guantes protectores. los
impulsores gastados pueden tener bordes filosos que pueden cortar
o raspar.
3. limpie las superficies del impulsor y de la voluta
cuidadosamente. Verifique que no haya rajaduras ni
daños evidentes.
4. Invierta los pasos 1 al 3 para volver a ensamblar la bomba.
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