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ims PRO UNIMIG 200-2 Manuel D'utilisation page 24

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SOLDADURA SEMI-AUTOMATICA ACERO / INOX (MODO MAG) (FIG 3-A)
El equipo está entregado de origen para funcionar con hilo de Ø 0,8 mm acero (tubo de contacto Ø 0.8, rodillos Ø 0.6/0.8 o 0.8/1.0). Al utilizar el
hilo de 0,6 mm de diámetro; es necesario cambiar el tubo de contacto. El rodillo de la devanadera es un rodillo reversible 0,6 / 0,8mm. En este caso,
colocarlo de tal manera que se pueda leer 0,6 mm al lado visible del rodillo.
Los UNIMIG 200-2 y 250-4 pueden soldar hilo de acero e inox de 0,8/1 y 1,2mm.
Está entregado de origen para funcionar con hilo de Ø 1 mm acero.
La utilización en acero o inox necesita un gas específico a la soldadura argón + CO2 (Ar + CO2).La relación de CO2 varia según la utilización.
Para elegir el gas, pedir consejos a un distribuidor de gas. El caudal de gas para soldar el acero se sitúa entre 8 y 12 L/mn según el ambiente y la
experiencia del soldador.
SOLDADURA SEMI-AUTOMATICA ALUMINIO (MODO MIG) (FIG 3-B)
Los UNIMIG 200-2 pueden soldar hilo de aluminio de 0,8 y 1 mm.
El UNIMIG 250-4 puede soldar hilo de aluminio de 1 y 1,2 mm.
Para soldar aluminio, es necesario utilizar un gas neutro: argón puro (Ar). Para elegir el gas, pedir consejos a un distribuidor de gas. El caudal de gas
se sitúa entre 15 y 25 L/mn según el ambiente y la experiencia del soldador.
Abajo las diferencias entre la utilización en soldadura de acero y soldadura de aluminio :
• La presión de los rodillos prensadores de la devanadera en el hilo : utilizar un mínimo de presión para no aplastar el hilo.
• Tubo capilar : quitar el tubo capilar antes de conectar la antorcha aluminio con una funda de teflón.
• Antorcha : utilizar una antorcha especial aluminio. Esta antorcha está dotada de una funda teflón para reducir las fricciones.
• NO CORTAR la funda al borde del empalme !! Esta funda sirve para guiar el hilo a partir de los rodillos.
Tubo de contacto : utilizar un tubo de contacto ESPECIAL aluminio que corresponda al diámetro del hilo.
SOLDADURA BRAZING SEMI AUTOMATICA DE LOS ACEROS DE ALTO LIMITE ELASTICO
Los fabricantes de automóviles recomiendan los UNIMIG 200-2 para soldar chapas de alto límite elástico con un hilo de cuprosilicio CusI3 o
cuproaluminio CuAl8 (Ø 0,8mm y Ø 1mm). El soldador debe utilizar un gas neutro: argón puro (Ar). Para elegir el gas, pedir consejos a un distribuidor
de gas. El caudal de gas se sitúa entre 15 y 25 L/mn.
CONEXION GAS (FIG 4)
Apretar el manómetro sobre la botella de gas (1). Para evitar las fugas de gas, utilizar las abrazaderas de la caja de accesorios.
Presión máxima de gas: 0,5 MPa (5 bars).
PROCEDIMIENTO DE MONTAJE DE LOS RODILLOS Y ANTORCHAS (FIG 4)
• Abrir el capo del equipo.
• Colocar el rollo teniendo en cuenta el espolón de entrada (3) del soporte rollo.
• Arreglar el freno del rollo (4) para evitar que, al parar la soldadura, el hilo se enrede por causa de inercia de la bobina. ¡De forma general, no apretar
demasiado!
• Los rodillos motor (9) son rodillos doble guía (Ø 0,6/ Ø 0,8; Ø 0,8/ Ø 1 y Ø 1/ Ø 1,2 ). La indicación que se puede leer en el rodillo es la que se
utiliza. Para un hilo de Ø 0,8 mm, utilizar la guía de Ø 0,8.
• Para una primera puesta en marcha :
- Aflojar el tornillo de fijación de la guía hilo (8)
- Colocar los rodillos
- Luego, colocar la guía hilo (7) lo más cerca posible del rodillo pero sin contactarlo, luego apretar el tornillo de fijación.
• Para arreglar la ruedecita de los rodillos prensadores (6) , proceder así: aflojar como máximo, accionar el motor apretando el gatillo de la antorcha,
cerrar la ruedecita al mismo tiempo que se apriete el gatillo. Plegar el hilo al salir de la boquilla. Colocar un dedo sobre el hilo plegado para impedirlo
de avanzar. El ajuste del apriete es bueno cuando los rodillos resbalan en el hilo, aunque el hilo queda bloqueado al cabo de la antorcha.
Un reglaje comúnmente utilizado es la ruedecita de rodillos (6) con una graduación a 3 para el acero y a 2 para el aluminio.
ELECCIÓN DE BOBINAS
Configuraciones posibles:
Tipo de hilo
Acero
Acero inoxidable
Aluminio
AG5
24
Peso (Kg)
Ø 300
15
Ø 200
5
Ø 200
5
Ø 300
7
Ø 200
2
*se requiere funda de teflón y tubo de contacto especial aluminio. Retire el tubo capilar
Ømm
UNIMIG
ø Hilo
(mm)
0.6 / 0.8 / 1.0 / 1.2
0.6 / 0.8 / 1.0
0.8
1.0 / 1.2
0.8 / 1.0 / 1.2
UNIMIG 200-4
0.6 > 1
ES
Antorcha
Gas
x
Argón
+
x
CO2
x
x*
Argón puro
x*
UNIMIG 250-4
0.8 > 1.2

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Unimig 250-4