Kręcąc śrubą M10 zgodnie z ruchem wskazówek zegara
zwiększa się docisk sprężyny co powoduje zwiększenie
momentu hamowania.
Kręcąc śrubą M10 w kierunku przeciwnym do ruchu
wskazówek zegara zmniejsza się docisk sprężyny co
powoduje zmniejszenie momentu hamowania.
Po zakończeniu regulacji zakrętkę mocującą tuleję
należy ponownie zakręcić.
Regulacja Siły Ramienia Dociskowego
Siła docisku jest ustawiana przez dokręcanie pokrętła
regulacyjnego; pokręcanie go w kierunku zgodnym z
ruchem wskazówek zegara - zwiększa siłę docisku,
pokręcanie go w kierunku przeciwnym - zmniejsza siłę
docisku.
Przy zbyt małej sile docisku drut ślizga się po rolce
czynnej.
Zbyt duża siła docisku deformuje drut i
powoduje problemy z jego podawaniem. Siłę docisku
należy ustawić prawidłowo.
docisku do momentu, aż drut zacznie się ślizgać po
rolce czynnej, a następnie lekko zwiększyć siłę docisku
przez obrót pokrętła regulacyjnego o jeden obrót.
Wprowadzanie Drutu Elektrodowego do
Uchwytu Spawalniczego
Zamocowoć odpowiedni uchwyt spawalniczy do gniazda
EURO dopasowując parametry znaminowe tego
uchwytu do parametrów znamionowych źródła.
Załączyć zasilanie półautomatu (wyłącznik główny [1] w
położeniu „I").
Odkręcić dyszę gazową z końcówki uchwytu
spawalniczego.
Pokrętłem regulacji prędkości podawania drutu [7]
ustawić prędkość na wartość około 10m/min.
Przełącznik test drutu / test gazu [5] przełączyć w
położenie test drutu i trzymać go w tym położeniu do
momentu wyjścia drutu elektrodowego z końcówki
uchwytu.
Zachować środki ostrożności trzymając oczy i ręce
daleko od końca uchwytu podczas wyjścia drutu
elektrodowego z uchwytu.
Zaraz po wyjściu drutu z końcówki uchwytu, zasilanie
półautomatu powinno zostać wyłączone a dysza gazowa
ponownie zainstalowana.
Podłączenie Gazu Osłonowego
Podłączyć wąż zasilania gazu do gniazda zasilania gazu
[18] umieszczonego na płycie tylnej.
Ustawić butlę z gazem osłonowym na półce urządzenia i
dobrze zabezpieczyć ją łańcuchem.
Zdjąć kołpak ochronny zaworu butli z gazem osłonowym
i zamontować reduktor z przepływomierzem.
Polski
UWAGA
Powoli zmniejszać siłę
UWAGA
UWAGA
Wąż gazu osłonowego urządzenia podłączyć do
reduktora za pomocą opaski zaciskowej.
Spawanie metodą MIG/MAG w trybie
ręcznym
Dla rozpoczęcia procesu spawania metodą MIG/MAG w
trybie ręcznym należy:
•
Włożyć wtyczkę przewodu sieciowego do gniazda
sieciowego.
•
Załączyć zasilanie urządzenia wyłącznikiem
sieciowym [1] (powinien podświetlić się).
•
Wprowadzić drut elektrodowy do uchwytu
spawalniczego używając przełącznika Test Drutu
[5].
•
Sprawdzić przepływ gazu za pomocą przełącznika
Test Gazu [5].
•
Pokrętło [17] ustawić w pozycji Manual (zapali się
lampka[15] informująca o pracy urządzenia w trybie
ręcznym).
•
Stosownie do wybranego trybu pracy i grubości
spawanych elementów nastawić napięcie spawania
przełącznikami [3] i prędkość podawania drutu
elektrodowego pokrętłem [7]. Przy dobieraniu
nastaw można posłużyć się poniższym wykresem.
•
Zachowując właściwe zasady można przystąpić do
spawania.
Spawanie metodą MIG/MAG w trybie
synergicznym (automatycznym)
Dla rozpoczęcia procesu spawania metodą MIG/MAG w
trybie synergicznym należy:
•
Włożyć wtyczkę przewodu sieciowego do gniazda
sieciowego.
•
Załączyć zasilanie urządzenia wyłącznikiem
sieciowym [1] (powinien podświetlić się).
•
Wprowadzić drut elektrodowy do uchwytu
spawalniczego używając przełącznika Test Drutu
[5].
•
Sprawdź przepływ gazu za pomocą przełącznika
Test Gazu [5].
•
Pokrętło wyboru średnicy drutu [16] ustawić w
pozycji odpowiadającej średnicy użytego drutu
elektrodowego.
•
Pokrętło wyboru materiału spawanego i gazu [17]
ustawić w położeniu odpowiadającym użytym
materiałom.
Jeżeli wybrany proces spawania nie posiada trybu
synergicznego to na wyświetlaczu „A" pojawią się
trzy poziome kreski.
•
Stosownie do wybranego trybu pracy i grubości
6
UWAGA
Polski