Le elettropompe monofasi per il funzionamento necessitano di un condensatore con le caratteristiche riportate nella tabella
sottostante:
Serie
FV160/FM160/FTR150/FC160
FV210/FM210/FTR200/FC210
FTR150 (dotate di trituratore)
FTR200 (dotate di trituratore)
Il condensatore ausiliario (di spunto) sarà collegato in parallelo al condensatore di funzionamento e avrà lo scopo di aumentare
la coppia di spunto nella sola fase di avviamento.
Il collegamento elettrico del condensatore (dei condensatori) dovrà essere eseguito da personale qualificato seguendo lo schema
riportato sull'adesivo posto sul cavo elettrico di alimentazione.
In ogni caso, sia per elettropompe trifasi che monofasi, sarà necessario collegarle permanentemente alla rete elettrica ed instal-
lare una adeguata protezione elettrica (interruttore magnetotermico opportunamente tarato e incorporato nel cablaggio fisso) in
grado di assicurare una disinserzione onnipolare della rete.
Lo scostamento massimo ammesso tra l'effettiva tensione elettrica di alimentazione e il valore nominale indicato sulla targa
dell'elettropompa sarà pari al ±10% per le elettropompe trifasi e ±6% per quelle monofasi.
10 Avviamento e funzionamento (Fig 5)
Prima di installare l'elettropompa, bisognerà accertarsi che, con la macchina non collegata alla linea elettrica di alimentazione,
l'albero giri liberamente: a tal fine si potrà operare con un attrezzo sulla girante (o, nel caso di elettropompe modello FTR, sulla
parte rotante del sistema di triturazione) attraverso la bocca di aspirazione e indossando gli opportuni dispositivi di protezione
individuali.
Nel caso di elettropompe trifasi si dovrà verificare che il senso di rotazione sia corretto, ossia orario visto dall'alto della
macchina (si veda sull'elettropompa, la freccia in prossimità della bocca di mandata); per fare ciò prima dell'installazione, si dovrà
sollevare l'elettropompa con un sollevatore adeguato ed avviare il motore per pochi secondi (attacco e stacco): se il senso di
rotazione risulterà corretto l'elettropompa subirà un contraccolpo in senso antiorario.
Nell'eseguire tale verifica, si dovrà accertarsi che la macchina sia a debita distanza da persone, animali o cose. Qualora il senso
di rotazione risultasse non corretto, si dovranno invertire tra loro due fasi della linea di alimentazione.
Le elettropompe monofasi saranno caratterizzate da un unico senso di rotazione prefissato direttamente in fabbrica.
Esecuzione con galleggiante: l'interruttore a galleggiante collegato direttamente all'elettropompa comanderà l'avviamento e
l'arresto della stessa. Se necessario, regolare opportunamente la lunghezza del cavo del galleggiante, facendo però attenzione
che una sua eccessiva lunghezza non provochi il funzionamento a pompa scoperta ed il conseguente surriscaldamento del moto-
re. Controllare che l'interruttore a galleggiante possa muoversi liberamente prevedendo dei pozzetti aventi dimensioni opportune
(vedere cap. 8 Installazione). Controllare che l'elettropompa lavori nel suo campo di prestazioni nominali indicato sulla targa; in
caso contrario regolare opportunamente la saracinesca posta sulla tubazione di mandata.
Esecuzione senza galleggiante: avviare la pompa solo se immersa nel liquido da sollevare; controllare la profondità minima di
aspirazione relativa alla macchina installata.
N.B in entrambe le esecuzioni, con o senza galleggiante, per un funzionamento a servizio continuo dell'elettropompa il
motore elettrico dovrà essere completamente immerso nel liquido da pompare.
11 Manutenzione
Prima di qualsiasi intervento di manutenzione e/o riparazione, si dovrà staccare l'alimentazione elettrica. Nelle elettro-
pompe modello SP, SPV, DS, FC, DR, DB, DTR101 staccare il cavo di alimentazione fornito con le stesse, mentre per tutte le
altre elettropompe disconnettere l'alimentazione elettrica tramite il dispositivo per la disconnessione (installato dall'utilizzatore).
Si dovrà porre particolare attenzione alle parti taglienti del trituratore (modelli FTR). Non si dovrà per nessun motivo estrarre la
pompa dal liquido da pompare fin tanto che questa sarà ancora in funzione.
Qualsiasi intervento sulle elettropompe dovrà essere effettuato da personale specializzato munito di adeguata preparazione e
apposita attrezzatura.
Serie SP, SPV, DS, FC, DR, DB, DTR101
In condizioni di impiego normali, non necessitano di particolari manutenzioni; si sconsiglia lo smontaggio, anche di singole parti,
in quanto ogni manomissione può compromettere la funzionalità della macchina. Qualora esistesse il pericolo di gelo, in caso
di arresti prolungati della macchina, si dovrà svuotare completamente il corpo pompa e tutte le tubazioni, quindi di estrarre la
macchina dall'acqua e sistemarla all'asciutto. I modelli DS, FC, DR, DB, DTR101 saranno dotati di motore elettrico e tenuta mec-
canica immersi in olio idraulico biodegradabile (Fina Biohydran RS 38 o similari): porre attenzione in quanto tale olio potrebbe
essere caratterizzato da sovrapressione e/o sovratemperatura rispetto all'ambiente esterno. Oltre a ciò, l'olio utilizzato non pre-
senterà rischi particolari e non conterrà sostanze pericolose per la salute: in caso di contatto con la pelle, sarà sufficiente lavare
abbondantemente le parti contaminate con acqua.
Serie FV, FM, FC, FTR
Per assicurare una lunga durata delle elettropompe, sarà necessario sottoporle a manutenzione periodica; si consiglia di effet-
tuare le seguenti verifiche ogni 250-300 ore di funzionamento o almeno due volte l'anno:
• controllare che la corrente assorbita sulle tre fasi sia equilibrata e non superiore al valore di targa;
Caratteristiche condensatore di
funzionamento
C=35 µF / 450 V
C=50 µF / 450 V
C=35 µF / 450 V
C=50 µF / 450 V
IT-LINGUA ORIGINALE
Caratteristiche condensatore di
spunto
C=85 µF / 480 V tempo di inserzione/
tempo di riavvio: 1,5" / 6"
C=85 µF / 480 V tempo di inserzione/
tempo di riavvio: 1,5" / 6"
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