IFM efector 500 PF30 Notice Utilisateurs
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Bedienungsanleitung
Operating instructions
Notice utilisateurs
R
Combi-Drucksensor
Combined pressure
sensor
Capteur de pression
combiné
PF30

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Sommaire des Matières pour IFM efector 500 PF30

  • Page 1 Bedienungsanleitung Operating instructions Notice utilisateurs Combi-Drucksensor Combined pressure sensor Capteur de pression combiné PF30...

  • Page 2: Table Des Matières

    Inhalt Sicherheitshinweise ..... Seite 4 Bedien- und Anzeigeelemente ... . . Seite 4 1.
  • Page 3 Menü-Übersicht / Menu structure / Structure du menu = Mode/Enter = Set...

  • Page 4: Sicherheitshinweise

    Sicherheitshinweise Lesen Sie vor der Inbetriebnahme des Gerätes die Produktbeschreibung. Vergewissern Sie sich, daß sich das Produkt uneingeschränkt für die betreffende Applikationen eignet. Die Mißachtung von Anwendungshinweisen oder technischen Angaben kann zu Sach- und/oder Personenschäden führen. Prüfen Sie in allen Applikationen die Verträglichkeit der Produktwerkstoffe (s.

  • Page 5: Bestimmungsgemäße Verwendung

    1. Bestimmungsgemäße Verwendung • Der Drucksensor erfaßt den Systemdruck, • zeigt ihn durch ein Display an • und erzeugt 2 Ausgangssignale entsprechend der eingestellten Ausgangskonfiguration. Ausgang 1 Ausgang 2 Hysteresefunktion / Schließer (Hno) Hysteresefunktion / Öffner (Hnc) Analog 4 ... 20 mA Fensterfunktion / Schließer (Fno) Fensterfunktion / Öffner (Fnc) Das Gerät ist zertifiziert nach EHEDG 3A.
  • Page 6 Hysteresefunktion: Hysterese hält Schaltzustand des Ausgangs sta- bil, wenn der Systemdruck um den Sollwert schwankt. Hysterese Bei steigendem Systemdruck schaltet Ausgang Erreichen des Schaltpunkts (SP1); fällt der Systemdruck wieder ab, schaltet der Ausgang erst dann zurück, wenn der Rückschalt- punkt (rP1) erreicht ist. Die Hysterese ist einstellbar: Zuerst wird der Schaltpunkt festgelegt, dann im gewünschten Abstand der Rückschaltpunkt.

  • Page 7: Betriebsarten

    2. Betriebsarten Run-Modus: (Normaler Arbeitsbetrieb) Nach dem Einschalten der Versorgungsspannung befindet sich das Gerät im Run-Modus. Es führt seine Überwachungsfunktion aus, schaltet den Transistorausgang entsprechend der eingestellten Parameter und wandelt den aktuellen Systemdruck in ein analoges Ausgangssignal um. Das Display zeigt den aktuellen Systemdruck an, die rote LED signali- siert den Schaltzustand des Ausgangs.

  • Page 8: Montage

    Stellen Sie vor Ein- und Ausbau des Sensors sicher, daß die Anlage druckfrei ist. Durch Prozeßadapter ist der Sensor adaptierbar an unter- schiedliche Prozeßanschlüsse. ifm-Prozeßadapter sind geson- dert als Zubehör zu bestellen. Das Gehäuse (A) ist drehbar. Prozeßadapter: Montieren zuerst...
  • Page 9 Montage des Adapters Schritt 1 Fetten Gewinde Dichtflächen von Sensor und Adapter mit der beiliegenden Schmierpaste ein. Die Schmierpaste ist lebensmit- teltauglich (USDA-H1 84-201). Achten Sie darauf, daß sich der O-Ring (D) an seinem Platz befin- det. Schritt 2 Schrauben Sie den Sensor in den Adapter ein.

  • Page 10: Elektrischer Anschluß

    Errichtung elektrotechnischer Anlagen. Spannungsversorgung nach EN50178, SELV, PELV. Schalten Sie die Anlage spannungsfrei bevor Sie das Gerät anschließen. Anschlußbelegung: Adernfarben bei ifm-Kabeldosen: 1 = BN (braun), 2 = WH (weiß) 3 = BU (blau), 4 = BK (schwarz). 5 Einstellbare Parameter (Menüstruktur: siehe Ausklappseite)
  • Page 11 Verzögerungszeit für den Schaltausgang dS1 = Einschaltverzögerung; dr1 = Ausschaltverzögerung Der Ausgang ändert seinen Schaltzustand nicht sofort bei Eintritt des Schaltereignisses, sondern erst nach Ablauf der Verzögerungszeit. Besteht das Schaltereignis nach Ablauf der Verzögerungszeit nicht mehr, ändert sich der Schaltzustand des Ausgangs nicht.

  • Page 12: Programmieren

    6. Programmieren Führen Sie zum Programmieren die folgenden Schritte durch: Drücken Sie die Taste Mode/Enter, bis der gewünschte Parameter Mode/Enter Set im Display erscheint. Drücken Sie die Taste Set und halten Sie sie gedrückt. Mode/Enter Set Der aktuelle Parameterwert wird 5s lang angezeigt, danach wird er erhöht* (schrittweise durch Einzeldruck...

  • Page 13: Inbetriebnahme / Betrieb

    7. Inbetriebnahme / Betrieb Prüfen Sie nach Montage, elektrischem Anschluß und Programmie- rung, ob das Gerät sicher funktioniert. Störanzeigen während des Betriebs: = Überlastdruck (Systemdruck > 110% des max. Nenndrucks). (blinkend) = Kurzschluß im Schaltausgang; der Ausgang ist abgeschaltet. Reinigen der Filterabdeckung Sollten zähflüssige und rück- standbildende Medien...

  • Page 14: Technische Daten

    8. Technische Daten Betriebsspannung [V] ....... 20 ... 30 DC Strombelastbarkeit [mA] .

  • Page 15: Maßzeichnung

    9. Maßzeichnung M12x1 1 7-Segment-Anzeige 4 Dichtkante 5 ifm-Gewinde zum Anschluß an 2 Programmiertaste ifm-Prozeß-Adapter 3 Filterabdeckung...

  • Page 16: Safety Instructions

    Safety instructions Please read the product description prior to installing the unit. Please check that the product is suitable for your application without any restrictions. If the operating instructions or the technical data are not adhered to, personal injury and/or damage to property may occur.

  • Page 17: Function And Features

    1. Function and features • The pressure sensor detects the system pressure, • shows the current system pressure on its display, • and generates 2 output signals according to the set output configuration. output 1 output 2 hysteresis function / N.O. (Hno) hysteresis function / N.C.
  • Page 18 Hysteresis: The hysteresis keeps the switch- ing state of the output stable if the system pressure varies about the preset value. When the sys- hysteresis tem pressure is rising, the output switches when the switch-on point has been reached (SP1); when the system pressure is falling again, the output switches back when the switch-off point...

  • Page 19: Operating Modes

    2. Operating modes Run mode: (Normal operating mode) When the supply voltage has been applied, the unit is in the Run mode. It monitors and switches the transistor output according to the set parameters. The value of the analog output depends on the system pressure.

  • Page 20: Installation

    3. Installation Before mounting and removing the sensor, make sure that no pressure is applied to the system. The unit is adaptable for various process fittings. ifm adapters to be ordered separately as acces- sories. The housing (A) is freely rotat- able.
  • Page 21 Mounting of the adapter Step 1 Grease thread and sealing cham- fer of the sensor and of the adapter with the greasing paste supplied. The greasing paste is food-grade (USDA-H1 84-201). Make sure that the O-ring (D) is correctly positioned. Step 2 Screw the sensor into the adapter.

  • Page 22: Electrical Connection

    The national and international regulations for the installation of electrical equipment must be observed. Voltage supply to EN50178, SELV, PELV. Disconnect power before connecting the unit. Wiring: Core colours of ifm sockets: 1 = BN (brown), 2 = WH (white), 3 = BU (blue), 4 = BK (black).
  • Page 23 Delay time for the switching output dS1 = switch-on delay; dr1 = switch-off delay The output does not immediately change its switching status when the switching condition is met but when the delay time has elapsed. If the switching condition is no longer met when the delay time has elapsed, the switching state of the output does not change.

  • Page 24: Programming

    6. Programming Take the following 3 steps for programming: Press the Mode/Enter button several times until the respective Mode/Enter Set parameter is displayed. Press the Set button and keep it pressed. The current parameter Mode/Enter Set value is indicated for 5s, then the value is increased* (incremental by pressing briefly or scrolling by holding pressed).

  • Page 25: Installation And Set-Up / Operation

    7. Installation and set-up / operation After mounting, wiring and setting check whether the unit operates correctly. Faults displayed during operation: = overload pressure (system pressure > 110% of the max. nominal pressure) (flashing) = short-circuit in the switching output; the output is switched off Cleaning of the filter cover If viscous and residues producing...

  • Page 26: Technical Data

    8. Technical data Operating voltage [V] ....... 20 ... 30 DC Current rating [mA] .

  • Page 27: Scale Drawing

    9. Scale drawing M12x1 1 7-segment display 4 sealing edge 2 programming button 5 ifm thread for connection to ifm process adapter 3 filter cover...

  • Page 28: Remarque Sur La Sécurité

    Remarque sur la sécurité Avant la mise en service de l'appareil, veuillez lire la descrip- tion du produit. Assurez-vous que le produit est approprié pour l'application concernée sans aucune restriction d'utilisation. Le non-respect des remarques ou des données techniques peut provoquer des dommages matériels et/ou corporels. Pour toutes les applications, veuillez vérifier la compatibilité...

  • Page 29: Fonctionnement Et Caractéristiques

    1. Fonctionnement et caractéristiques • Le capteur de pression détecte la pression du circuit • visualise la pression actuelle à l’aide d’un affichage digital • et génère 2 signaux de sortie selon la configuration de sortie réglée. sortie 1 sortie 2 hystérésis / N.
  • Page 30 Hystérésis: L'hystérésis garantit un état de commutation stable en cas de fluctuations de la pression du cir- cuit autour de la valeur présélec- hystérésis tionnée. Si la pression du circuit augmente, la sortie commute lorsque la consigne haute est atteinte (SP1); si la pression du circuit diminue de nouveau, la sortie ne commute que lorsque la consigne basse (rP1) est atteinte.

  • Page 31: Modes De Fonctionnement

    2. Modes de fonctionnement Mode Run: (Mode de fonctionnement normal) Après la mise sous tension l'appareil se trouve en mode Run. Il surveille et commute la sortie transistor selon les paramètres réglés. La valeur de la sortie analogique dépend de la pression du circuit. L'affichage digital indique la pression actuelle du circuit, la LED rouge indique l'état de commutation de la sortie.

  • Page 32: Montage

    Avant de monter / démonter le capteur, s'assurer que la pression n'est pas appliquée au circuit. L'appareil est adaptable à diffé- rents types de raccords process. Adaptateurs ifm à commander séparément comme accessoires. Le boîtier (A) est orientable. Adapteteurs process:...
  • Page 33 Montage de l'adaptateur Pas 1 Avec la graisse jointe: Graisser les chanfreins d’étanchéité du cap- teur et de l'adaptateur. La graisse peut être utilisée pour les denrées alimentaires. S'assurer que le joint torique (D) est bien positionné. Pas 2 Visser le capteur dans l'adapta- teur.

  • Page 34: Raccordement Électrique

    électrique doivent être respectés. Alimentation selon EN50178, TBTS, TBTP. Mettre l’installation hors tension avant le raccordement. Schéma de branchement: Couleurs des fils conducteurs des connecteurs femelles ifm: 1 = BN (brun), 2 = WH (blanc), 3 = BU (bleu), 4 = BK (noir).
  • Page 35 Temporisation pour la sortie de commutation dS1 = temporisation à l’enclenchement; dr1 = temporisation au déclenchement La sortie ne change pas son état de commutation immédiate- ment. La commutation se produit après l'écoulement de la temporisation. Si l'évènement de commutation n'existe plus après l'écoulement de la temporisation, la sortie ne change pas d'état.

  • Page 36: Programmation

    6. Programmation Pour effectuer la programmation procéder comme indiqué ci-dessous: Appuyer sur le bouton Mode/Enter plusieurs fois Mode/Enter Set jusqu'à ce que le paramètre désiré soit affiché. Appuyer sur le bouton Set et le maintenir appuyé. Mode/Enter Set La valeur de paramètre actuelle est affiché...

  • Page 37: Mise En Service / Fonctionnement

    7. Mise en service / Fonctionnement Après le montage, le câblage et le réglage vérifier le bon fonctionne- ment de l'appareil. Signaux de défaut durant le fonctionnement: surpression (pression du système > 110% de la pression nominale maxi). (clignotant) = court-circuit de la sortie de commutation; la sortie est coupée.

  • Page 38: Données Techniques

    8. Données techniques Tension d'alimentation [V] ......20 ... 30 DC Courant de sortie [mA] ........250 protection courts-circuits, protection inversion de polarité...

  • Page 39: Dimensions

    9. Dimensions M12x1 1 visualisation digitale 4 chanfrein pour l'étanchéité adaptateurs 5 raccord pour 2 bouton poussoir process 3 couvercle du système de filtrage...
  • Page 40 Eingestellte Parameter-Werte Set parameter values Valeurs de paramètre réglées...
  • Page 41 Eingestellte Parameter-Werte Set parameter values Valeurs de paramètre réglées...

Table des Matières