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Les langues disponibles
Les langues disponibles
• Vérifier l'étanchéité des points de raccordement.
• Avant la mise en service, vérifier que les conditions de fonctionnement et les
valeurs limites autorisées sont respectées (par ex. fluide de service, fluide de
commande, conditions ambiantes
Nota
Une mise sous pression du filtre par à-coups peut provoquer un dépassement de
la température max. admissible du fluide.
• Éviter une mise sous pression du filtre par à-coups.
5
Exploitation
• Respecter les conditions de fonctionnement.
• Respecter toujours les charges maximales admissibles.
Nota
Au niveau du raccord G½ aB, il est possible de purger manuellement les
condensats.
6
Maintenance et entretien
Avertissement
Risque de blessure due à l'air comprimé.
Les produits sous pression peuvent occasionner des blessures et des dommages
matériels.
• Avant tous travaux de maintenance, mettre le filtre, la ligne d'unités de con-
ditionnement et les conduites hors pression.
Nota
• Maintenance uniquement par un technicien spécialisé qualifié.
• En cas d'utilisation conforme à l'usage prévu, la température des surfaces
peut atteindre 60 °C. Avant tous les travaux de maintenance, laisser refroidir
l'appareil.
6.1 Purgeur de condensats
– L'intervalle de purge dépend de la qualité de l'air comprimé au niveau de l'ent-
rée. En fonction des conditions de fonctionnement de son application, l'exp-
loitant définit lui-même des intervalles adaptés.
– En cas de méconnaissance de la quantité de condensats générée, Festo recom-
mande de procéder à une purge des condensats 1x par semaine.
– Vis de purge sous la cuve du filtre (raccord G½ aB).
6.2 Changement de la cartouche filtrante
Changement de la cartouche filtrante (
– Si en plus de la chute de pression normale, une chute de pression supplémen-
taire supérieure à 0,35 bar survient.
1
x x x
x . x x
x x x
2 2
1 1
1
Fig. 3
1. Purger l'appareil.
2. Laisser les condensats s'écouler.
3. Dévisser la cuve de filtre du corps de filtre au niveau du méplat (clé de 46).
4. Retirer la cuve de filtre par le bas.
5. Dévisser la cartouche filtrante du corps de filtre.
Nota
L'encrassement peut restreindre le fonctionnement.
• Saisir la nouvelle cartouche filtrante uniquement par ses capuchons d'ext-
rémité supérieure et inférieure.
• Lors du remplacement de la cartouche filtrante, éviter que des particules
d'impuretés s'introduisent dans l'appareil.
6. Visser la nouvelle cartouche filtrante jusqu'en butée dans le filetage du corps de
filtre.
– Couple de serrage PFEL-G2-A : 10 Nm
7. Monter la cuve de filtre.
– Mettre le joint d'étanchéité neuf en place dans le corps pour l'étanchéifi-
cation de la cuve de filtre.
– Visser la cuve de filtre jusqu'en butée dans le filetage du corps de filtre.
– Couple de serrage : 100 Nm.
Caractéristiques techniques).
Fig. 3) :
6.3 Nettoyage
• Nettoyer régulièrement l'extérieur de l'appareil à l'aide d'un chiffon doux. L'uti-
lisation d'eau ou d'eau savonneuse est autorisée (max. 50 °C).
7
Démontage
Avertissement
Risque de blessure due à l'air comprimé.
Les produits sous pression peuvent occasionner des blessures et des dommages
matériels.
• Mettre le filtre, la ligne d'unités de conditionnement et les conduites hors
pression.
Nota
• Démontage uniquement par un technicien spécialisé qualifié.
1. Mettre le système pneumatique hors pression.
2. Démonter la ligne d'unités de conditionnement existante.
• En cas de montage au début ou à la fin d'une ligne d'unités de condition-
nement : démonter le tuyau d'air comprimé ou l'embase au niveau de la ligne
d'unités de conditionnement.
• En cas de montage entre deux unités de conditionnement, desserrer les vis
du connecteur de modules.
8
Dépannage
Dysfonctionnement
Cause possible
Débit faible ;
Cartouche filtrante
Chute de pression supplémentaire
encrassée
supérieure à 0,35 bar
Étranglement entre le robinet
d'arrêt et l'unité de
conditionnement
Fig. 4
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Accessoires
Désignation
Cartouche filtrante ultra-fine
Pour PFML-90-HP3-AST
Plaque de connexion
Connecteur de modules
Fig. 5
10
Caractéristiques techniques
PFML-90
Pression d'entrée
[bar]
1)
Pression de sortie
[bar]
Fluide de service
Classe de pureté de l'air en sortie
2)
Débit max. adm.
[Nm
Température du fluide
[°C]
Température ambiante
[°C]
Position de montage
[°]
Sens de passage
Finesse de filtration
[µm]
Mode de fixation
Couple de serrage de la cuve de
[Nm]
filtre
Classification selon la directive relative aux
équipements sous pression 97/23/CE
3)
Marquage CE
Poids
[kg]
1) La pression de sortie peut atteindre la pression d'entrée
2) Avec une pression d'entrée de 36 bar
3) Déclaration de conformité
www.festo.com
Fig. 6
Solutions
• Remplacer la cartouche
filtrante.
• Contrôler la conduite.
Type
PFEL-G2-A
PAML-CP-90-HP3
PAML-MK-90-HP3
-AST
0 ... 50
0 ... 50
Air comprimé selon ISO 8573-1:2010 [2:4:4]
Air comprimé selon ISO 8573-1:2010 [1:4:2]
3
/h] 3250
+5 ... +60
+5 ... +60
90 ±5
Identification sur le corps de filtre : de 1 vers 2
0,01
– Montage sur conduite
– Connecteur de modules
– Embases
100
Catégorie I
Selon la directive relative aux équipements sous
pression 97/23/CE
7,7
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