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métal
Les graveurs laser CO₂ ne doivent pas être utilisés pour marquer, graver ou couper du métal. Ils sont les mieux
adaptés pour travailler des revêtements sur une base métallique et il faut faire preuve de prudence avant de tenter de
travailler le métal sous-jacent lui-même. Divers revêtements spécialisés dans la gravure au CO₂ sont disponibles.
L'utilisateur doit suivre les instructions données car les paramètres varient d'un produit à l'autre et d'un métal à
l'autre. En général, les revêtements en aluminium doivent être usinés plus rapidement à une puissance inférieure et
les revêtements en acier doivent être usinés plus lentement à une puissance plus élevée.
papier et carton
Lors de la gravure de produits en papier, utilisez généralement une puissance faible à moyenne à grande vitesse.
Testez des échantillons de chaque lot, car de petites différences de paramètres peuvent séparer des effets trop faibles
des effets de combustion du substrat. Comme pour le cuir, faites particulièrement attention aux risques d'incendie et
de poussière en cas d'applications répétées.
plastiques
Les plastiques pour la gravure sont disponibles dans une grande variété de couleurs et d'épaisseurs, et
avec de nombreux revêtements et finitions différents. La majorité des plastiques disponibles sont faciles à
graver et à découper au laser. Les plastiques à surface microporeuse semblent donner les meilleurs
résultats car il y a moins de matière à enlever en surface. En général, utilisez une faible puissance et une
vitesse élevée lors de la gravure sur des plastiques. Le marquage et la gravure à une puissance trop élevée
ou à une vitesse trop faible peuvent concentrer trop d'énergie au point de contact, provoquant la fonte du
plastique. Cela peut entraîner une mauvaise qualité de gravure, des fumées nocives et même un incendie,
entre autres. La gravure haute définition peut causer le même problème,
la désignation
performance
50W
la rapidité
performance
55W
la rapidité
performance
60W
la rapidité
caoutchouc
Les différentes compositions et densités de caoutchouc entraînent des profondeurs de gravure légèrement
différentes. Pour le meilleur résultat possible, il est recommandé de tester différents réglages sur des échantillons de
vos pièces en caoutchouc spécifiques. En général, lors de la gravure sur du caoutchouc, utilisez un réglage de
puissance constamment élevé et faites varier la vitesse du laser pour produire l'effet souhaité. Les caoutchoucs
microporeux nécessitent une vitesse nettement plus élevée que le caoutchouc standard. La gravure de tous les types
de caoutchouc génère une quantité importante de poussières et de gaz. Selon la quantité de travail, un équipement
de protection respiratoire individuel ou même un système de ventilation complet peuvent être nécessaires pour faire
face au problème.
1,6 mm
3,2 mm
20%
25%
20 mm/s
9 mm/s
20%
25%
20 mm/s
11 mm/s
20%
25%
20 mm/s
11 mm/s
23
épaisseur d'acrylique
6,4 mm
12,8 mm
45%
50%
4 mm/s
2 mm/s
44%
49%
4 mm/s
2 mm/s
37%
48%
5 mm/s
3 mm/s
19,1 mm
58%
2 mm/s
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