Table des Matières
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Proline Promass 84X
Seuil de débit
Perte de charge
Pression du système
Chauffage
"
Endress+Hauser
Voir indications au chapitre "Gamme de mesure" → 4
Le diamètre nominal approprié est déterminé par une optimisation entre débit et perte de charge
admissible. Un aperçu des valeurs de fin d' é chelle max. possibles se trouve au chapitre "Gamme de
mesure".
• La valeur de fin d' é chelle minimale recommandée est de 1/20ème de la valeur de fin d' é chelle max.
• Pour les applications les plus courantes, on peut considérer que 20...50 % de la fin d' é chelle maximale
est une valeur idéale.
• Dans le cas de produits abrasifs, par ex. les liquides chargés en particules solides, il faudra opter pour
une valeur de fin d' é chelle plus faible (vitesse d' é coulement <1 m/s (3ft/s)).
• Dans le cas de mesures de gaz :
– La vitesse d' é coulement dans les tubes de mesure ne devrait pas dépasser la moitié de la vitesse du
son (0,5 Mach).
– Le débit massique max. dépend de la masse volumique du gaz : formule → 4
Pour calculer la perte de charge : outil de sélection et de dimensionnement Applicator (→ 32).
Il faut impérativement éviter la cavitation car elle peut influencer l' o scillation du tube de mesure. Il n' y
a pas de précautions particulières à prendre lorsque les caractéristiques du produit à mesurer sont
similaires à celles de l' e au.
Dans le cas de liquides ayant un point d' é bullition très bas (hydrocarbures, solvants, gaz liquéfiés) ou
en présence d' u ne pompe aspirante, il faut veiller à maintenir une pression supérieure à la pression de
vapeur et à éviter que le liquide ne commence à bouillir. De même, il faut éviter le dégazage dans les
tubes de mesure. Une pression du système suffisamment élevée permet d' é viter de tels effets.
Il convient de ce fait de préférer les points de montage suivants :
• du côté refoulement de pompes (pas de risque de dépression)
• au point le plus bas d' u ne colonne montante
Pour certains produits, il faut veiller à éviter toute déperdition thermique dans la zone du capteur. Le
chauffage pourra être électrique, par ex. avec des bandeaux chauffants, ou assuré par des conduites en
cuivre véhiculant de l' e au ou de la vapeur chaude, ou par des enveloppes de réchauffage.
Attention !
• Risque de surchauffe de l' é lectronique de mesure ! Veuillez vous assurer que la température max.
admissible est respectée pour le transmetteur. Le raccord entre le capteur et le transmetteur ainsi
que le boîtier de raccordement doivent toujours être accessibles.
Selon la température du produit, il faut respecter certaines positions de montage → 13
• Lors de l' u tilisation d' u n chauffage d' a ppoint électrique, dont la régulation est effectuée par un
réglage par train d' o ndes ou via des paquets d' i mpulsions, on pourra avoir, en raison des champs
magnétiques apparus (c' e st-à-dire pour des valeurs supérieures à celles admises par la norme EN
(Sinus 30 A/m)), une influence des valeurs mesurées. Dans de tels cas, un blindage magnétique du
capteur est nécessaire.
Le blindage de l' e nceinte de confinement peut être effectué au moyen de tôle ou de tôle magnétique
à grains non orientés (par ex. V330-35A) aux propriétés suivantes :
– Perméabilité magnétique relative μ
– Epaisseur de tôle d ≥ 0,35 mm (d ≥ 0,01")
• Indications relatives aux gammes de température → 15
• Notamment dans le cas de conditions climatiques critiques, il faut s' a ssurer que la différence de
température entre la température ambiante et celle du produit ne dépasse pas >100 K. Il convient de
prendre les mesures appropriées, par ex. un chauffage ou une isolation.
≥ 300
r
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