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Instandhaltung, Wartung, Reinigung
•
Bei allen Arbeiten am Ventilator im Gefahrenbereich:
– Nur durch ausgebildetes Fachpersonal vornehmen
lassen.
– Sicherheits- und Arbeitsvorschriften (DIN EN 50 110,
IEC 364) beachten.
– Der Rotor muss still stehen!
– Stromkreis ist unterbrochen und gegen Wiederein-
schalten gesichert.
– Spannungsfreiheit feststellen.
– Keine Wartungsarbeiten am laufenden Ventilator!
•
Bei der Handhabung Sicherheitsschuhe und Schutz-
handschuhe benutzen!
•
Halten Sie die Luftwege des Ventilators frei und sauber
- Gefahr durch herausfliegende Gegenstände!
•
Nassreinigung unter Spannung kann zum Strom-
schlag führen - Lebensgefahr!
Regelmäßige Inspektion, ggf. mit Reinigung erforderlich
•
um Unwucht durch Verschmutzung zu vermeiden.
– Durchströmungsbereich des Ventilators säubern.
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Der komplette Ventilator darf mit einem feuchten Putztuch
gereinigt werden.
Zur Reinigung dürfen keine aggressiven, lacklösenden
•
Reinigungsmittel verwendet werden.
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Verwenden Sie keinesfalls einen Hochdruckreiniger
oder Strahlwasser zur Reinigung.
Vermeiden Sie Wassereintritt in den Motor und die elekt-
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rische Installation.
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Nach dem Reinigungsprozess muss der Motor zum
Abtrocknen 30 Minuten bei 80-100% der max. Drehzahl
betrieben werden, damit eventuell eingedrungenes
Wasser verdunsten kann.
Kugellagerlebensdauer
•
– Die gemäß Standardberechnungsverfahren ermittelte
Lagergebrauchsdauererwartung der motorintegrierten
Kugellager ist maßgeblich von der Fettgebrauchsdauer
F10h bestimmt und beträgt bei Standardanwendung ca.
30.000 - 40.000 Betriebsstunden. Der Ventilator bzw.
Motor ist durch Verwendung von Kugellagern mit
„Lebensdauerschmierung" wartungsfrei. Nach Errei-
chen der Fettgebrauchsdauer F10h ist u.U. ein Lager-
austausch erforderlich. Die Lagergebrauchsdauerer-
wartung kann sich gegenüber dem genannten Wert
verändern, wenn Betriebsbedingungen wie erhöhte
Vibrationen, erhöhte Schocks, erhöhte oder zu niedrige
Temperaturen, Feuchtigkeit, Schmutz im Kugellager
oder ungünstige Regelungsarten gegeben sind. Eine
Lebensdauerberechnung für spezielle Anwendungen
kann auf Wunsch erstellt werden.
Achten Sie auf untypische Laufgeräusche!
•
Achten Sie auf schwingungsarmen Lauf!
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Wenden Sie sich zum Lagertausch, sowie bei allen
•
anderen Schäden (z. B. an Wicklung) an unsere Service-
abteilung.
Bei 1~ Motoren kann die Kondensatorkapazität nach-
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lassen, die Lebenserwartung beträgt ca. 30.000 Std. gem.
DIN EN 60252.
•
Außenaufstellung: Bei längeren Stillstandszeiten in
feuchter Atmosphäre wird empfohlen die Ventilatoren
monatlich für mindestens 2 Std. in Betrieb zu nehmen,
damit eventuell eingedrungene Feuchtigkeit
verdunstet.
Ventilatoren der Schutzart IP55 oder höher: vorhandene
•
verschlossene Kondenswasserbohrungen mindestens
halbjährlich öffnen.
suite à un dommage pendant le transport ou une manipu-
lation non conforme peuvent entraîner une panne.
•
Pour tous les travaux sur le ventilateur dans la zone
de danger :
– Faire effectuer les travaux de maintenance uniquement
par du personnel formé et spécialisé.
– Respecter les instructions de sécurité et de travail (DIN
EN 50 110, IEC 364).
– Le rotor doit être immobile !
– l'interruption et la sécurisation du circuit contre un ré-
enclenchement automatique.
– Constater l'absence de tension.
– Ne pas effectuer de travaux d'entretien sur le ventilateur
en marche !
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Lors de la manipulation, utiliser des chaussures et des
gants de sécurité !
•
Maintenez les arrivées d'air du ventilateur dégagées -
danger de projection d'objets!
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Un nettoyage humide sous tension peut provoquer
une électrocution – danger de mort !
•
Une inspection, le cas échéant l'élimination, régulière des
dépôts est nécessaire pour éviter un balourd causé par
l'encrassement.
– Nettoyez la zone de traversée du ventilateur.
•
Le ventilateur complet peut être nettoyé avec un chiffon
humide.
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Pour le nettoyage il ne faut pas utiliser de détergents
agressifs, dissolvant la laque.
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N'utilisez jamais de nettoyeur haute pression ou de jet
d'eau pour le nettoyage.
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Evitez la pénétration d'eau dans le moteur et dans l'instal-
lation électrique.
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Après le nettoyage, faire fonctionner le moteur à 80-100%
de la vitesse maximale pendant 30 minutes pour le
séchage afin que l'eau éventuellement présente puisse
s'évaporer.
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Durée de vie des roulements à billes
– La durée d'utilisation escomptée des roulements à
billes intégrés au moteur, déterminée d'après une
méthode de calcul standard, dépend fortement de la
durée d'utilisation de la graisse F10h et est d'env.
30 000 - 40 000 heures de fonctionnement pour une
application standard. Grâce à l'utilisation de roulements
à billes « graissés à vie », le ventilateur/moteur ne
nécessite pas d'entretien. À la fin de la durée d'utilisa-
tion de la graisse F10h, un remplacement des paliers
devient éventuellement nécessaire. La durée d'utilisa-
tion escomptée des paliers peut différer de la valeur
indiquée en cas d'exposition, durant le fonctionnement,
à des vibrations importantes, des chocs importants, des
températures élevées ou trop basses, l'humidité, des
salissures dans le roulement à billes ou des modes de
régulation défavorables. Un calcul de durée de vie pour
les applications spéciales peut être réalisé sur
demande.
•
Soyez attentif aux bruits de roulement atypiques!
•
Assurez-vous que le fonctionnement se fait sans vibrations
!
•
Pour le remplacement du palier ainsi que pour tout autre
dommage (par ex. sur l'enroulement), adressez-vous à
notre service aprèsvente.
•
Pour les moteurs 1~, la capacité du condensateur peut
baisser, la longévité est d'environ 30.000 heures, confor-
mément à DIN EN 60252.
•
Installation extérieure : En cas d'arrêts prolongés
dans une atmosphère humide, il est recommandé de
mettre les ventilateurs en marche pendant au moins 2
heures par mois afin de faire évaporer l'humidité intér-
ieure éventuelle.
•
Ventilateurs du type de protection IP55 ou supérieur :
ouvrir au moins deux fois par an les trous d'écoulement
des condensats fermés.
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français
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Maintenance, entretien, nettoyage
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