Table des Matières
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Vermeiden Sie zu lange Lagerzeiträume (wir empfehlen
•
max. ein Jahr) und überprüfen Sie vor dem Einbau die
ordnungsgemäße Funktion der Motorlagerung.
Montage
Durch sich im Fehlerfall (z. B. überhöhte Schwingungen)
lösende Teile am Rotor oder als Ganzes. Personen und
Sachschaden kann die Folge sein. Schutzgitter oder
geeignete konstruktive Maßnahmen bei kritischen
Anwendungen einsetzen (z. B. Kälteanlagen mit Kälte-
mittel, die der Gefahrstoffverordnung unterliegen.
Lösen Sie kein Laufrad, Ventilatorflügel oder Wuchtgewicht.
Lassen Sie die Montage und den elektrischer Anschluss nur
von ausgebildetem Fachpersonal vornehmen.
Bei der Handhabung Sicherheitsschuhe und Schutz-
handschuhe benutzen!
•
Es obliegt der Verantwortung des System- oder Anlagen-
herstellers, dass anlagenbezogene Einbau- und Sicher-
heitshinweise sich im Einklang mit den geltenden Normen
und Vorschriften (DIN EN ISO 12100 / 13857) befinden.
– Ventilatoren Bauform A, zur Befestigung am festste-
henden Motorflansch Schrauben der Festigkeitsklasse
8.8 verwenden und mit geeigneter Schraubensicherung
versehen. Zul. Anzugsmomente: M4 = 2,1 Nm; M6 =
9,5 Nm; M10 = 40 Nm; M12 = 70 Nm; bezogen auf
Schrauben nach DIN EN ISO 4014 Reibwert µ
0,12
– Motorbaugröße 068 angegebene Einschraubtiefe
beachten.
– Ventilatoren Bauform Q mit Kunststoff-Wandring-
platte: Scheiben DIN 125 zur Befestigung verwenden.
Zul. Anzugsmomente: M8 = 10 Nm; M10 = 21 Nm
– ZAplus Ventilatoren Typ ZC, ZF, ZG, ZN: Bei der
Montage von ZAplus ist auf eine kunststoffgerechte
Verschraubung zu achten.
Wenn flache Scheiben nach EN ISO 7089 oder DIN125
zur Befestigung verwendet werden, dann wird ein
zulässiger Anzugsmoment bei Festigkeitsklasse 8.8
und einem Reibwert μges = 0,12 von M8 = 12 Nm /
M10 =24 Nm / M12 = 40 Nm empfohlen.
Da der konkrete Schraubfall je nach Kundengerät
variiert, müssen diese Empfehlungen auf die jeweilige
Situation hin überprüft werden.
Die Verschraubung des Gitters ist mit einem Anzugs-
moment von 6 Nm anzuziehen.
Die Kabelabdeckung ist nach Anschluss des Motors mit
2 Kabelbindern gegen Verlieren zu sichern.
Bei einer Ausführung mit einer quadratischen Rück-
wand (Bauform Q) ist eine Demontage dieser quadrati-
schen Kunststoffplatte nicht zulässig.
Für alle Bauarten von Ventilatoren gilt:
•
– Nicht verspannt einbauen. Anbauflächen müssen eben
sein.
– Auf gleichmäßigen Spalt „a" nach Abb. achten.
Verspannung durch unebene Auflage kann durch
Streifen des Laufrades zum Ausfall des Ventilators
führen.
– Bei einer Montage mit hängendem Rotor müssen
Schutzmaßnahmen gegen fallende Teile getroffen
werden.
•
Evitez de l'entreposer trop longtemps (nous recomman-
dons un an au maximum) et vérifiez, avant le montage, si
les palliers du moteur fonctionnent correctement.
En cas de défaut (par exemple, des vibrations exces-
sives), des pièces sur le rotor ou dans son ensemble
peuvent se détacher. Cela peut entraîner des blessures
corporelles et des dommages matériels. Utilisez des
grilles de protection ou des mesures de conception adap-
tées pour les applications critiques (par exemple, les
installations frigorifiques avec des fluides frigorigènes
soumis à l'ordonnance sur les substances dangereuses.
Ne pas desserrer la turbine, le ventilateur ou le poids d'équili-
brage. L'installation et la connexion électrique ne doivent être
effectuées que par du personnel qualifié et formé.
Lors de la manipulation, utiliser des chaussures et des
gants de sécurité !
•
Il est de la responsabilité du fabricant du système ou de
l'installation que les conseils de montage et de sécurité
relatifs à l'installation soient en conformité avec les normes
et prescriptions en vigueur (DIN EN ISO 12100 / 13857).
Le respect de la directive CEM s'applique en relation avec
nos appareils de régulation et de commande.
– Pour la fixation des ventilateurs de la forme de
construction A à la bride fixe du moteur, utiliser des
=
ges
vis de fixation autobloquantes de la classe de résis-
tance 8.8. Couples de serrage autorisés : M4 = 2,1 NM
; M6 = 9,5 NM ; M10 = 40 NM ; M12 = 70 NM ; pour des
vis en conformité à DIN EN ISO 4014, coefficient de
friction µ entre
– Taille du moteur 068 : observer la profondeur de
vissage indiquée
– Ventilateurs de type de construction Q avec embase
murale synthétique: employer des rondelles DIN 125
pour la fixation. Couples de serrage admissibles: M8 =
10 Nm; M10 = 21 Nm
– Les ventilateurs ZAplus, type ZC, ZF, ZG, ZN: au
cours du montage de ZAplus, il est nécessaire de veiller
au vissage conforme à la conception en matière plas-
tique.
Lorsque des rondelles plates sont utilisées pour la fixa-
tion, conformément à la norme DIN EN ISO 7089 ou
DIN125, un couple de serrage autorisé avec la classe
de résistance 8.8 et un coefficient de friction μges=0,12
par M10 est recommandé (pour ZAplus taille 500)
=24Nm/M12 (pour ZAplus taille 800) =40Nm.
Puisque le vissage concret varie en fonction de l'outil
du client, ces recommandations doivent être adaptées
à chaque situation.
Un couple de serrage 6Nm est recommandé pour le
serrage des boulons de la grille. Le
recouvrement du câblage doit être sécurisé contre la
perte, après le raccordement du moteur, à l'aide de 2
connecteurs de câbles. Pour un
modèle avec une paroi arrière carrée (forme de cons-
truction Q), le démontage de cette plaque en matière
plastique carrée n'est pas autorisé.
•
Pour tous les types de construction de ventilateurs, il s'ap-
plique :
– Ne pas les vriller au montage. Les surfaces de montage
doivent être planes.
– Veillez à ce que l'entrefer "a" soit régulier et conforme à
la figure. Une tension créée par un support non plan
peut entraîner une panne du ventilateur par frottement
de la roue.
– Lors d'un montage avec le rotor suspendu, des
mesures de protection doivent être prises contre la
chute de pièces.
deutsch
français
3
Installation
= 0,12
et
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